Säännöllisen seurannan ymmärtäminen
Määritelmä: Mitä on säännöllinen seuranta?
Säännöllinen seuranta (kutsutaan myös reittipohjaiseksi valvonnaksi, aikataulutetuksi valvonnaksi tai intervallivalvonnaksi) on kunnonvalvonta lähestymistapa, jossa koulutetut teknikot keräävät manuaalisesti tärinä ja muita kuntotietoja laitteista säännöllisin väliajoin (viikoittain, kuukausittain, neljännesvuosittain) ennalta määritettyjä mittausreittejä pitkin. Kannettavien tiedonkeruulaitteiden tai analysaattoreiden avulla teknikot käyvät jokaisessa koneessa aikataulun mukaisesti, tekevät mittauksia tietyissä pisteissä ja lataavat tiedot keskitettyihin tietokantoihin trendien seuraamista, analysointia ja hälytysten arviointia varten.
Säännöllinen valvonta on kustannustehokkain kunnonvalvontamenetelmä suuren konemäärän kattamiseksi, sillä se tasapainottaa varhaisen vian havaitsemisen hyödyt kohtuullisiin käyttöönottokustannuksiin. Se on useimpien teollisuuden ennakoivien kunnossapito-ohjelmien perusta, ja se kattaa tyypillisesti 80–95% valvottuja laitteita, ja online-järjestelmät on varattu kriittisimmille 5-20%-laitteille.
Toteutuselementit
Mittausreitit
- Koneiden ja mittauspisteiden ennalta määritelty järjestys
- Optimoitu tehokkaaseen teknikkojen matkustamiseen
- Ryhmitelty alueen, järjestelmän tai esteettömyyden mukaan
- Tyypillisesti 100–500 pistettä reittiä kohden
- Reitin läpäisyaika: 2–8 tuntia
Mittaustaajuus
- Kriittiset laitteet: Viikoittain tai kuukausittain
- Tärkeät varusteet: Kuukausittain tai neljännesvuosittain
- Yleiset varusteet: Neljännesvuosittain tai puolivuosittain
- Lisääntynyt taajuus: Kun trendit osoittavat heikkenemistä
Tiedonkeruutyökalut
- Kädessä pidettävät tiedonkerääjät reittinavigaatiolla
- Kannettavat värähtelyanalysaattorit
- Lämpötilapistoolit tai kontaktilämpömittarit
- Ultraääni-ilmaisimet
- Kaikki synkronoitu yhteiseen tietokantaan
Edut
Kustannustehokkuus
- Ei pysyvien anturien asennuskustannuksia
- Yksi kannettava laitesarja valvoo useita koneita
- Skaalautuva satoihin tai tuhansiin koneisiin
- Konekohtaiset kustannukset alhaisemmat kuin online-valvonnassa
Joustavuus
- Helppo lisätä tai poistaa laitteita ohjelmasta
- Vaihda taajuuksia tarpeen mukaan
- Säädä mittausparametreja
- Ei pääomasijoituksia kattavuuden muuttamiseen
Diagnostiikkaominaisuudet
- Teknikko voi suorittaa yksityiskohtaisen analyysin paikan päällä
- Useita mittauspisteitä ja -suuntia
- Lisätestaus, jos ongelmia havaitaan
- Ihmisen harkintakyky sovellettiin välittömästi
Rajoitukset
Havaitsemisviive
- Keskimääräinen havaitsemisviive = puolet mittausvälistä
- Kuukausittainen reitti: keskimäärin 2 viikon viive vian alkamisesta havaitsemiseen
- Nopea heikkeneminen mittausten välillä voi jäädä huomaamatta
- Ei sovellu erittäin nopeisiin vikaantumistiloihin
Ohimenevät tapahtumat jäävät huomaamatta
- Käynnistysten ja sammutusten aikana ilmeneviä ongelmia ei välttämättä havaita
- Mittausten välillä esiintyviä ajoittaisia virheitä
- Prosessihäiriöiden tärinä
- Edellyttää laitteiden olevan käynnissä tutkimuksen aikana
Ei jatkuvaa suojausta
- Ei voi tarjota automaattista sammutusta
- Laitteita ei valvota reittikäyntien välillä
- Käyttää muita suojausmenetelmiä (lämpötilakytkimiä jne.)
Parhaat käytännöt
Reittisuunnittelu
- Laitteiden looginen ryhmittely
- Tehokas ajoreitti
- Yhdenmukaiset mittausolosuhteet (kellonaika, kuormitus)
- Riittävä ajankäyttö
- Turvallisuusnäkökohdat
Mittauksen johdonmukaisuus
- Samat mittauspaikat joka kerta
- Dokumentoidut mittauspisteet (valokuvat, piirustukset)
- Johdonmukainen anturien sijoittelu ja suuntaus
- Samankaltaiset käyttöolosuhteet
- Standardoidut menettelyt
Tiedon laatu
- Tarkista, että instrumentit ovat kalibroituja
- Tarkista anturin kiinnitys ja kaapelit
- Varmista laitteiden vakaa toimintatila
- Ota useita mittauksia, jos arvot ovat kyseenalaisia
- Dokumentoi epätavalliset olosuhteet
Intervallin valinta
Huomioitavia tekijöitä
- Kriittisyys: Kriittisempi = useammin
- Vikatilan nopeus: Hidas heikkeneminen = pidemmät välit
- Historialliset tiedot: Tunnetut heikkenemisnopeuksien ohjevälit
- Epäonnistumisen hinta: Korkea seuraus = useammin
- Redundanssi: Varakäyttömahdollisuus = harvempi hyväksyttävä
Tyypilliset huoltovälit laitetyypin mukaan
- Kriittinen kiertävä (ei varmuuskopiota): Viikoittain tai kuukausittain
- Tärkeää pyörimistä: Kuukausittain
- Yleinen pyörivä: Neljännesvuosittain
- Ei-kriittinen: Puolivuosittain tai vuosittain
- Oikaistu: Lisää tiheyttä, kun ongelmia havaitaan
Työnkulku
Tiedonkeruu
- Lataa reitti tiedonkerääjään
- Navigoi ensimmäiseen koneeseen
- Ota mittaukset toimenpidettä kohden
- Laite merkitsee tiedot automaattisesti laitetunnuksella
- Siirry seuraavaan pisteeseen
- Koko reitti
Tietojen analysointi
- Lataa tiedot keskustietokantaan
- Ohjelmisto luo automaattisesti trendejä ja tarkistaa hälytykset
- Poikkeusraportti korostaa ongelmia
- Analyytikot tarkastelevat poikkeuksia
- Yksityiskohtainen analyysi huolestuttavista trendeistä
Toiminta
- Luo työtilauksia laitteille, jotka vaativat huomiota
- Aikatauluta huolto vakavuuden mukaan
- Palautesilmukka varmistaa korjausten tehokkuuden
Optimointi
Taajuuden säätö
- Aloita maltillisesti (kuukausittain)
- Tallilaitteiden huoltovälejä pidennetään (neljännesvuosittaisiin)
- Lisää trendikkäiden ongelmien kohdalla (viikoittaiseen tai päivittäiseen)
- Optimoi jatkuvasti kokemuksen perusteella
Kattavuusoptimointi
- Poista erittäin vakaat, ei-kriittiset laitteet
- Lisää vikoja näyttäviä laitteita
- Säädä mittauspisteiden sijainteja
- Saldokate vs. resurssit
Säännöllinen valvonta on useimpien teollisten kunnonvalvontaohjelmien käytännöllinen ja kustannustehokas perusta. Tarjoamalla säännöllisiä laitteiden kunnon arviointeja aikavälein, jotka on sovitettu huononemisnopeuksiin ja kriittisyyteen, säännöllinen valvonta mahdollistaa vikojen varhaisen havaitsemisen ja suunnitellun huollon suurille laiteryhmille, mikä tarjoaa ennakoivan kunnossapidon keskeiset hyödyt hallittavilla käyttöönottokustannuksilla.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 