Pochopenie pravidelného monitorovania

Senzor vibrácií

Optický senzor (laserový tachometer)

Balanset-4

Magnetický stojan Insize-60-kgf

Reflexná páska

Dynamický balancer "Balanset-1A" OEM

Pravidelné monitorovanie (tiež nazývané monitorovanie na základe trasy, plánované alebo intervalové) je monitorovanie stavu prístup, pri ktorom vyškolení technici ručne zbierajú vibrácie a ďalšie údaje o stave zariadení v pravidelných intervaloch – týždenne, mesačne alebo štvrťročne – podľa vopred stanovených meracích trás. Vybavení prenosným zberač údajov alebo analyzátor, technik podľa harmonogramu obchádza jednotlivé stroje, vykonáva merania na určených miestach a údaje nahraje do centrálnej databázy za účelom trendy, analýza a vyhodnotenie poplachov.

Pravidelné monitorovanie je najúspornejší spôsob, ako pokryť veľký počet strojov, pričom sa vyvažuje hodnota včasného detekcia porúch v porovnaní s primeranými nákladmi na implementáciu. Je to základ väčšiny priemyselných prediktívna údržba programy, ktoré zvyčajne pokrývajú 80–95 % monitorovaných zariadení, pričom online systémy vyhradené pre najkritickejších 5 – 20 %. Medzinárodný rámec pre výber a realizáciu takéhoto programu je stanovený v ISO 17359, všeobecné usmernenie pre monitorovanie stavu.

1. Ako sa táto stratégia zaradí medzi ostatné monitorovacie stratégie

Monitorovanie stavu sa pohybuje na škále od technika s ručným meradlom až po trvalo zapojený ochranný systém. Pravidelné monitorovanie zaujíma široký a praktický stred. Odlišuje sa od nepretržité monitorovanie, ktorý pomocou pevne umiestnených senzorov monitoruje stroj v reálnom čase a je prevádzkovým motorom celého systému zber údajov na základe trasy. Základná zásada je jednoduchá: intenzita kontroly by mala zodpovedať závažnosti následkov prípadnej poruchy. Náhradné čerpadlo, ktoré sa kontroluje štvrťročne, a jediný kompresor v nepretržitom systéme môžu – a mali by – fungovať vedľa seba v tom istom zariadení.

2. Prvky implementácie

Meracie trasy

  • Preddefinovaná postupnosť strojov a meracích bodov
  • Optimalizované pre efektívne cestovanie technikov.
  • Zoskupené podľa oblasti, systému alebo prístupnosti.
  • Zvyčajne 100–500 bodov na trasu.
  • Doba prejdenia trasy je približne 2–8 hodín.

Frekvencia merania

  • Kľúčové zariadenia: každý týždeň až každý mesiac.
  • Dôležité vybavenie: každý mesiac až štvrťročne.
  • Všeobecné vybavenie: každé štvrťročné až polročné obdobie.
  • Zvýšená frekvencia: vždy, keď sa situácia zhoršuje.

Nástroje na zber údajov

  • Ručné zariadenia na zber údajov s navigáciou po trase.
  • Prenosné analyzátory vibrácií.
  • Teplomery s infračerveným snímačom alebo kontaktné teplomery, ktoré využívajú teplotný senzor.
  • Ultrazvukové detektory pre ultrazvuková analýza.
  • Všetko je synchronizované so spoločnou databázou.

3. Výhody

Nákladová efektívnosť

  • Žiadne náklady na trvalú inštaláciu snímačov.
  • Jedna sada prenosných prístrojov monitoruje viacero strojov.
  • Je škálovateľný na stovky či tisíce zariadení.
  • Nižšie náklady na jedno zariadenie v porovnaní s online monitorovaním.

Flexibilita

  • Vybavenie sa dá ľahko pridať do programu alebo z neho odstrániť.
  • Intervaly je možné prispôsobovať meniacim sa okolnostiam.
  • Meracie parametre je možné voľne nastaviť.
  • Na zmenu rozsahu krytia nie sú potrebné žiadne kapitálové investície.

Diagnostické možnosti

  • Technik môže vykonať podrobnú spektrálna analýza na mieste.
  • Je možné ľahko zmerať viacero bodov a smerov.
  • Hneď ako sa zistí nejaký problém, je možné vykonať ďalšie testovanie.
  • Ľudský úsudok sa uplatňuje priamo pri stroji.

4. Obmedzenia

Oneskorenie detekcie

  • Priemerné oneskorenie detekcie je polovicou meracieho intervalu.
  • Pri mesačnom meraní tak od vzniku poruchy po jej zistenie uplynie v priemere dva týždne.
  • Rýchle zhoršenie stavu medzi jednotlivými návštevami môže zostať úplne nepovšimnuté.
  • Nie je vhodný pre prípady veľmi rýchleho zlyhania.

Zmeškané prechodné udalosti

  • Problémy počas začínajúce podniky a výpadky môžu zostať nezaznamenané.
  • Medzi jednotlivými meraniami sa môžu vyskytnúť prerušované poruchy.
  • Vibrácie spôsobené poruchou procesu sa ľahko prehliadnu.
  • Aby bolo možné získať akékoľvek namerané hodnoty, musí byť stroj počas merania v chode.

Žiadna nepretržitá ochrana

  • Neumožňuje automatické vypnutie.
  • Zariadenie nie je medzi jednotlivými obchôdzkami monitorované.
  • Spolieha sa na ďalšie bezpečnostné opatrenia – teplotné spínače, špeciálne ochrana strojov, a podobne.

5. Osvedčené postupy

Návrh trasy

  • Logické zoskupenie zariadení.
  • Efektívna trasa.
  • Konzistentné podmienky merania (denná doba, zaťaženie stroja).
  • Dostatočné časové rozvrhnutie, aby sa čítanie nikdy nekonalo v časovej tiesni.
  • Bezpečnostné prvky sú súčasťou trasy.

Konzistentnosť merania

  • Vždy na tých istých miestach.
  • Dokumentované body, podložené fotografiami alebo nákresmi.
  • Konzistentné umiestnenie senzora a upevnenie – mechanické uchytenie, ktoré ISO 5348 adresy pre akcelerometre.
  • Podobné prevádzkové podmienky pri všetkých návštevách.
  • Štandardizované postupy pre každého technika.

Kvalita údajov

  • Skontrolujte, či sú prístroje v kalibrácia.
  • Pred každým meraním skontrolujte upevnenie snímača a zapojenie.
  • Uistite sa, že je stroj v stabilnom prevádzkovom stave.
  • Opakujte akékoľvek meranie, ktorého hodnota sa vám zdá pochybná.
  • Zaznamenajte nezvyčajné okolnosti priamo na mieste.

6. Výber a optimalizácia intervalov

Faktory, ktoré treba zvážiť

  • Kritickosť: kritickejšie zariadenia sa monitorujú častejšie.
  • Rýchlosť pri poruche: Postupné zhoršovanie stavu umožňuje dlhšie intervaly.
  • Historické údaje: Pri výbere sa riadime známymi mierami opotrebovania.
  • Náklady spojené so zlyhaním: Stroje s vysokým rizikom si vyžadujú častejšú kontrolu.
  • Redundancia: ak je k dispozícii záloha, je možné akceptovať dlhší interval.

Typické intervaly podľa typu zariadenia

  • Kritické otáčanie (bez zálohy): každý týždeň až každý mesiac.
  • Dôležité upozornenie: mesačne.
  • Všeobecné otáčanie: štvrťročne.
  • Nekritické: každé pol roka alebo raz ročne.
  • Upravené: zvyšovať frekvenciu hneď, ako sa objavia problémy.

Neustála optimalizácia

  • Začnite opatrne, zvyčajne s mesačnou frekvenciou.
  • Predĺžiť intervaly u zariadení, u ktorých je preukázateľná stabilita (na štvrťročné).
  • V prípade problémov s trendom ich skráťte (na týždenný alebo dokonca denný interval).
  • Odstráňte veľmi stabilné, nekritické stroje; pridajte všetky, ktoré začali vykazovať poruchy.
  • Neustále prispôsobujte rozsah pokrytia dostupným zdrojom.

7. Pracovný postup

Zber údajov

  1. Načítajte trasu do zariadenia na zber údajov.
  2. Prejdite na prvý počítač.
  3. Vykonajte merania podľa postupu.
  4. Prístroj automaticky označuje každú nameranú hodnotu identifikačným číslom zariadenia.
  5. Pokračujte k ďalšiemu bodu.
  6. Dokončite trasu.

Analýza údajov

  • Nahrajte údaje do centrálnej databázy.
  • Softvér automaticky sleduje vývoj hodnôt a porovnáva ich s nastavenými alarmami.
  • Správa o výnimkách poukazuje na problémy.
  • Analytik tieto výnimky posudzuje.
  • Tieto trendy sú podrobne analyzované na základe základná línia údaje a upozornenie alebo úroveň alarmu pre porovnanie.

Akcia

  • Generovanie pracovných príkazov pre zariadenia vyžadujúce pozornosť
  • Naplánujte údržbu podľa závažnosť.
  • Dokončite celý proces overením, či boli opravy účinné.

Ak údaje naznačujú problém s rotorom, napríklad nevyváženosť, prístroj na meranie trasy s režimom vyvažovania umožňuje technikovi zasiahnuť bez nutnosti ďalšej cesty. Dvojkanálový Balanset-1A, napríklad, slúži zároveň ako analyzátor trasy a ako vyvažovanie poľa nástroj: to isté zariadenie, ktoré zaznamenalo stúpajúci trend 1×, dokáže merať amplitúdu a fázu a korigovať polohu rotora v jeho ložiskách, čím sa zistený problém okamžite vyrieši.


← Späť na hlavný index

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 € Spýtajte sa inžiniera