Periodinio stebėjimo supratimas
Periodinis stebėjimas (dar vadinamas maršruto, reguliariuoju arba intervaliniu stebėjimu) yra būklės stebėjimas metodas, kai apmokyti technikai rankiniu būdu renka vibracija ir kitus įrangos būklės duomenis reguliariais intervalais – kas savaitę, kas mėnesį ar kas ketvirtį – laikantis iš anksto nustatytų matavimo maršrutų. Turėdami nešiojamąjį duomenų rinkėjas arba analyser, technikas pagal grafiką apžiūri kiekvieną įrenginį, atlieka matavimus nustatytose vietose ir įkelia duomenis į centrinę duomenų bazę, kad tendencijos, analizė ir pavojaus signalų vertinimas.
Reguliari stebėsena yra ekonomiškiausias būdas stebėti didelį skaičių įrenginių, užtikrinant ankstyvo aptikimo naudą gedimų aptikimas atsižvelgiant į pagrįstas diegimo išlaidas. Tai yra daugelio pramonės šakų pagrindas nuspėjamoji priežiūra programos, paprastai apimančios 80–95 % stebimos įrangos, su online systems skirta kritiškiausiems 5–20 % įrenginių. Tarptautinė tokios programos parinkimo ir vykdymo sistema išdėstyta ISO 17359, bendrosios būklės stebėjimo gairės.
1. Kaip tai įsilieja į stebėjimo strategijas
Būklės stebėjimas apima platų spektrą – nuo techniko su rankiniu matuokliu iki nuolatinės laidinės apsaugos sistemos. Periodinis stebėjimas užima plačią ir praktišką viduriniąją poziciją. Jis skiriasi nuo nuolatinis stebėjimas, kuri fiksuotais jutikliais stebi mašiną realiuoju laiku, ir tai yra pagrindinis veikimo variklis maršrutais pagrįstų duomenų rinkimas. Pagrindinis principas yra paprastas: priežiūros intensyvumą reikia suderinti su gedimo pasekmėmis. Atsarginis siurblys, tikrinamas kas ketvirtį, ir vienintelis kompresorius, veikiantis nepertraukiamai, gali – ir turėtų – veikti toje pačioje gamykloje.
2. Įgyvendinimo elementai
Matavimo maršrutai
- Iš anksto nustatyta mašinų ir matavimo taškų seka
- Optimizuota siekiant užtikrinti efektyvius techniko kelionių maršrutus.
- Sugrupuoti pagal sritį, sistemą arba prieinamumą.
- Paprastai 100–500 taškų už maršrutą.
- Maršruto įveikimo trukmė – maždaug 2–8 valandos.
Matavimo dažnis
- Svarbiausia įranga: kas savaitę arba kas mėnesį.
- Svarbi įranga: kas mėnesį arba kas ketvirtį.
- Bendra įranga: kas ketvirtį arba kas pusmetį.
- Dažnesnis pasikartojimas: kai tik tendencijos rodo pablogėjimą.
Duomenų rinkimo įrankiai
- Nešiojamieji duomenų surinkimo įrenginiai su maršruto navigacija.
- Nešiojamieji vibracijos analizatoriai.
- Temperatūros matuokliai arba kontaktiniai termometrai, naudojantys temperatūros jutiklis.
- Ultragarsiniai jutikliai, skirti ultragarso tyrimas.
- Visa tai sinchronizuojama su bendra duomenų baze.
3. Privalumai
Ekonominis efektyvumas
- Nėra jokių nuolatinio jutiklio montavimo išlaidų.
- Vienas nešiojamų prietaisų rinkinys leidžia stebėti daugelį mašinų.
- Galima pritaikyti šimtams ar tūkstančiams įrenginių.
- Mažesnės išlaidos vienam įrenginiui nei nuolatinio stebėjimo atveju.
Lankstumas
- Įrangą lengva įtraukti į programą arba iš jos pašalinti.
- Intervalai gali būti keičiami atsižvelgiant į pasikeitusias aplinkybes.
- Matavimo parametrus galima laisvai reguliuoti.
- Norint pakeisti stebėsenos aprėptį, nereikia jokių kapitalo investicijų.
Diagnostikos galimybės
- Technikas gali atlikti išsamų spektrinė analizė on site.
- Galima lengvai nustatyti kelis matavimo taškus ir kryptis.
- Kai tik pastebima problema, galima atlikti papildomus tyrimus.
- Žmogaus sprendimas priimamas iš karto, tiesiogiai prie mašinos.
4. Apribojimai
Aptikimo delsa
- Vidutinis aptikimo vėlavimas sudaro pusę matavimo intervalo.
- Taigi, vykdant kas mėnesį atliekamą maršrutą, nuo gedimo atsiradimo iki jo aptikimo vidutiniškai praeina dvi savaitės.
- Greitas būklės pablogėjimas tarp vizitų gali likti visiškai nepastebėtas.
- Jis netinka labai greitiems gedimų tipams.
Praleisti trumpalaikiai įvykiai
- Problemos pagal start-ups ir išjungimai gali likti neužfiksuoti.
- Tarp matavimų gali pasislėpti periodiniai gedimai.
- Procesinių sutrikimų sukeliamus virpesius lengva nepastebėti.
- Kad būtų galima gauti bent kokius nors rodmenis, tyrimo metu įrenginys turi veikti.
Nėra nuolatinės apsaugos
- Jis negali užtikrinti automatinio išjungimo.
- Tarp maršruto apsilankymų įranga nėra stebima.
- Jis remiasi kitomis apsaugos priemonėmis – temperatūros jungikliais, specialiais mašinų apsauga, ir panašiai.
5. Geriausia praktika
Maršruto projektavimas
- Logiškas įrangos sugrupavimas.
- Efektyvus maršrutas.
- Nekintančios matavimo sąlygos (paros laikas, mašinos apkrova).
- Tinkamas laiko paskirstymas, kad skaitymas niekada nebūtų skubotas.
- Į taką įdiegtos saugos priemonės.
Matavimo nuoseklumas
- Kiekvieną kartą tos pačios matavimo vietos.
- Dokumentuoti taškai, patvirtinti nuotraukomis ar brėžiniais.
- Consistent jutiklio išdėstymas ir orientacija — mechaninis tvirtinimas, kuris ISO 5348 akcelerometrų montavimo vietos.
- Visų vizitų metu sąlygos buvo panašios.
- Visiems techniniams specialistams taikomos standartizuotos procedūros.
Duomenų kokybė
- Patikrinkite, ar prietaisai yra kalibravimas.
- Prieš kiekvieną matavimą patikrinkite jutiklio tvirtinimą ir laidų sujungimus.
- Įsitikinkite, kad įrenginys veikia stabiliai.
- Pakartokite bet kurį matavimą, kurio vertė kelia abejonių.
- Neįprastas aplinkybes užfiksuokite vietoje.
6. Intervalų parinkimas ir optimizavimas
Į ką reikia atsižvelgti
- Kritiškumas: svarbesnė įranga stebima dažniau.
- Gedimo vystymosi greitis: Lėtas nusidėvėjimas leidžia taikyti ilgesnius intervalus.
- Istoriniai duomenys: pasirinkimą lemia žinomi nusidėvėjimo rodikliai.
- Nesėkmės kaina: Didelės svarbos įrenginiai reikalauja dažnesnio tikrinimo.
- Perteklius: turint atsarginę kopiją, galima taikyti ilgesnius intervalus.
Tipiniai intervalai pagal įrangos tipą
- Kritinis sukimosi režimas (be atsarginės kopijos): kas savaitę arba kas mėnesį.
- Svarbi besisukanti įranga: monthly.
- Bendra besisukanti įranga: quarterly.
- Nekritinis: kas pusmetį arba kasmet.
- Koreguota: padidinti dažnį, vos tik iškyla problemų.
Nuolatinis tobulinimas
- Pradėkite atsargiai, dažniausiai nuo mėnesio.
- Ilginti patikrinimų intervalus akivaizdžiai stabiliai veikiančiai įrangai (iki kartą per ketvirtį).
- Jei kyla problemų, sutrumpinkite jų dažnumą (iki kartą per savaitę ar net kasdien).
- Pašalinkite labai stabilius, nekritinius įrenginius; įtraukite visus, kurie pradėjo gesti.
- Nuolat derinti aprėptį su turimais ištekliais.
7. Workflow
Duomenų rinkimas
- Įkelkite maršrutą į duomenų surinkimo įrenginį.
- Eikite prie pirmojo įrenginio.
- Atlikite matavimus pagal nustatytą tvarką.
- Prietaisas kiekvieną matavimo rezultatą automatiškai pažymi įrangos identifikaciniu numeriu.
- Pereikite prie kito punkto.
- Įveikite maršrutą.
Duomenų analizė
- Įkelkite duomenis į centrinę duomenų bazę.
- Programinė įranga automatiškai nustato verčių tendencijas ir lygina jas su pavojaus signalais.
- Išimčių ataskaitoje išskiriamos problemos.
- Analitikas apžvelgia šias išimtis.
- Atitinkamos tendencijos išsamiai analizuojamos, remiantis pradinė vertė data and a įspėjimas arba pavojaus lygis palyginimui.
Veiksmas
- Generuoti darbo užsakymus įrangai, kuriai reikia dėmesio
- Planuokite techninę priežiūrą pagal sunkumas.
- Užbaigkite procesą, patikrinę, ar remontas buvo sėkmingas.
Kai duomenys rodo rotoriaus gedimą, pavyzdžiui, disbalansas, maršrutinis prietaisas su balansavimo režimu leidžia technikui atlikti darbus be pakartotinės kelionės. Dviejų kanalų Balanset-1A, pavyzdžiui, atlieka ir maršruto analizatoriaus, ir lauko balansavimas įrenginys: tas pats prietaisas, kuris užfiksavo didėjančią 1× tendenciją, gali matuoti amplitudę ir fazę bei koreguoti rotorių jo pačių guoliuose, taip iš karto paverčiant nustatytą problemą jos sprendimu.
