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Classificateur de défaillance d'équipement
Classer les défaillances d'équipement selon la norme ISO 14224. Sélectionner le type d'équipement et les symptômes observés pour identifier les modes de défaillance, les plages MTBF typiques et les stratégies de maintenance.
Résultats de la classification
Hiérarchie des modes de défaillance
La norme ISO 14224 définit une hiérarchie structurée pour l'enregistrement des données de fiabilité :
- Classe d'équipement — par exemple, pompe, compresseur, moteur
- Sous-unité — par exemple, équipement rotatif → sous-unité de roulement
- Élément maintenable — par exemple, roulement, joint d'étanchéité, roue
- Mode de défaillance — effet observé (vibration, fuite, etc.)
- Mécanisme de défaillance — cause première (fatigue, corrosion, érosion)
Modes de défaillance courants selon la norme ISO 14224
| Code | Mode de défaillance | Description |
|---|---|---|
| FTS | Échec du démarrage | L'équipement ne démarre pas à la demande |
| STP | Arrêt intempestif | Arrêt inattendu en cours de fonctionnement |
| ELU | Fuite externe — utilités | Fuite de fluides utilitaires |
| ELP | Fuite externe — procédé | Fuite du milieu de procédé |
| INL | Fuites internes | Fuites à travers les barrières internes |
| VIB | Vibration anormale | Vibrations dépassant les limites acceptables |
| OHE | Surchauffe | Température excessive |
| LOO | Faible rendement | Performances réduites (débit, pression) |
| NOI | Bruit anormal | Bruit inhabituel pendant le fonctionnement |
| ERO | Sortie erratique | Performances fluctuantes ou instables |
Remarque : Les valeurs MTBF indiquées correspondent aux plages typiques du secteur, issues de bases de données OREDA et similaires. La MTBF réelle dépend des conditions d'exploitation, de la qualité de la maintenance et de la conception de l'équipement.
Instruments d'équilibrage de terrain professionnels et analyseurs de vibrations. Détectez les pannes précocement grâce à la surveillance de l'état.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko est ingénieur en analyse vibratoire, ainsi que fondateur et PDG de Vibromera. Depuis plus de 15 ans, il équilibre des équipements rotatifs sur le terrain plutôt que sur banc d'essai : broyeurs, ventilateurs industriels, concasseurs, centrifugeuses, arbres et broches. C'est de ce travail que sont nés les instruments Balanset — conçus comme un outil qu'un spécialiste peut emporter jusqu'à la machine et utiliser seul, sur site, et non comme un équipement de laboratoire. Vibromera a été fondée en 2017 et est basée à Porto, au Portugal, depuis 2023. Le développement, l'assemblage et le support de la gamme Balanset se font ici. L'instrument phare est le Balanset-1A, un analyseur portable pour l'équilibrage à un et deux plans et pour le diagnostic vibratoire. Nikolai est personnellement impliqué dans le support client, dans le traitement des cas d'équilibrage difficiles et dans le développement du logiciel. Il travaille avec des clients du monde entier, dans toutes les langues.
