Balanset-1A ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ

1. ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।

ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਫਿਰ ਇੰਪੈਲਰ ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ’ਤੇ ਛੋਟੇ ਸੁਧਾਰ ਵੇਟ ਜੋੜਨਾ ਜਾਂ ਹਟਾਉਣਾ। ਅਸਮਾਨ ਪੁੰਜ ਵੰਡ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ:

• ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਖਾਮੀਆਂ
• ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਘਿਸਾਵਟ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ
• ਖੋਰਾ ਅਤੇ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ
• ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਲਤ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ:

• ਵਧੀ ਹੋਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ
• ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਘਿਸਾਵਟ
• ਪੰਪ ਦੀ ਘਟੀ ਹੋਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
• ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ

2. Balanset-1A ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵਾ

Balanset-1A ਰੋਟਰਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧਾ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ’ਤੇ (in-situ) ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਦੋ-ਚੈਨਲ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਕੇਜ ਸਮੱਗਰੀ

3. ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰੀ

ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਪਨਾ

• ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ’ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਓ, ਸ਼ਾਫਟ ਧੁਰੇ ਦੇ ਲੰਬਵਤ (perpendicular) ਸੇਧਿਤ
• ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਕਪਲਿੰਗ ’ਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਟੇਪ ਲਗਾਓ
• ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਟੇਪ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਨੂੰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟੈਂਡ ’ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰੋ
• ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਜੋੜੋ
• ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ USB ਰਾਹੀਂ ਲੈਪਟਾਪ ਨਾਲ ਜੋੜੋ

4. ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

Balanset-1A ਨਾਲ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ ’ਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਥ੍ਰੀ-ਰਨ ਵਿਧੀ (ਇਨਫਲੂਐਂਸ ਕੋਐਫੀਸ਼ੀਐਂਟ ਵਿਧੀ) ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੁਧਾਰ ਵੇਟ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।

5. ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡ

ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਦਰਾਂ

ਸਫਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਦੇ ਸੰਕੇਤ

• 1× ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ 70–90% ਦੀ ਕਮੀ
• ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੇਜ਼ ਰੀਡਿੰਗਾਂ
• ਅਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਗੈਰ-ਮੌਜੂਦਗੀ
• ਸੁਚੱਜਾ, ਇਕਸਾਰ ਪੰਪ ਸੰਚਾਲਨ

6. ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ

ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜਾਂ

• ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪੰਪ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੈ
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪੰਪ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬੁਨਿਆਦ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਢਿੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ
• ਪੰਪ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
• ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ

ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ

• ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਰੇ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਕੰਮ ਦਾ ਲਾਗ ਰੱਖੋ
• ਹਰੇਕ ਬੈਲੈਂਸ ਜੌਬ ਲਈ Balanset-1A ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਸੰਭਾਲੋ
• ਲਗਾਏ ਗਏ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟਾਂ ਦੇ ਮਾਸ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਬਣਾਓ
• ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਿਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰਾਂ (ਕੰਟਰੋਲ ਮਾਪ) ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ

ਸਿੱਟਾ

ਪੋਰਟੇਬਲ Balanset-1A ਡਿਵਾਈਸ ਸਿੱਧੇ ਕਾਰਜ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ:

• ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ 3–10 ਗੁਣਾ ਘਟਾਓ
• ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 2–5 ਗੁਣਾ ਵਧਾਓ
• ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਨੂੰ 5–15% ਘਟਾਓ
• ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਖਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ
• ਕੁੱਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQ)

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਪੰਪ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ) ਵਿੱਚ ਮਾਸ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਵੇਟ ਜੋੜ ਕੇ ਜਾਂ ਹਟਾ ਕੇ, ਟੀਚਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦੀ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਪੰਪ ਦੀ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਪੰਪ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਾਅ, ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਸੁਚੱਜੇ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪੰਪ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬੈਲੈਂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Balanset-1A ਵਰਗੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ, ਰੋਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਜੋੜਨਾ, ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੱਕ ਘੱਟ ਗਏ ਹਨ, ਪੰਪ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੰਪ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਪੰਪ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪ ਅਤੇ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। Balanset-1A ਕਿੱਟ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ USB ਇੰਟਰਫੇਸ ਮੋਡੀਊਲ, ਦੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ (ਐਕਸਲਰੋਮੀਟਰ), ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ (ਫੇਜ਼ ਰੈਫਰੈਂਸ ਸੈਂਸਰ), ਰੋਟਰ ਲਈ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਟੇਪ, ਟ੍ਰਾਇਲ ਅਤੇ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ, ਅਤੇ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਪਟਾਪ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬੈਲੈਂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲੈਂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਵੇਂ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰਨ-ਇਨ ਪੀਰੀਅਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਡੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਜਾਂ ਇੰਪੈਲਰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਬੈਲੈਂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਜੇ ਅਸਾਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸ਼ੋਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸ਼ਟਡਾਊਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਬੈਲੈਂਸਡ ਪੰਪ ਲਈ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਕੀ ਹਨ?

ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਕੰਪਨ ਪੱਧਰ ਪੰਪ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਪਾਵਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ISO 10816-7 (1 kW ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਰੋਟੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪੰਪ) ਜ਼ੋਨ B ਸੀਮਾਵਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਿਨਾਂ-ਰੋਕ-ਟੋਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ — 200 kW ਤੱਕ ਦੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀ I (ਉੱਚ-ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ) ਪੰਪਾਂ ਲਈ 4.0 mm/s (RMS) ਅਤੇ 200 kW ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ 5.0 mm/s; ਆਮ-ਡਿਊਟੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ II ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਸੀਮਾਵਾਂ 200 kW ਤੱਕ 5.1 mm/s ਅਤੇ 200 kW ਤੋਂ ਵੱਧ 6.1 mm/s ਹਨ। ਜ਼ੋਨ C/D ਸੀਮਾ (ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਪਾਵਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 6.6–9.5 mm/s) ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਪਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕੀ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਸਾਰੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਰੋਟਰ ਮਾਸ ਅਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਏਗੀ, ਪਰ ਇਹ ਹੋਰ ਸਰੋਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਸ਼ਾਫਟ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਉਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।