Առանցքակալի քսումը հասկանալը
Առանցքակալի քսում քսանյութի՝ յուղի կամ քսայուղի, գլորման կամ սահքի առանցքակալի մակերևույթների միջև կիրառման և պահպանման գործընթացն է, որի շնորհիվ մետաղական մասերը բաժանվում են բեռնակրող շերտով, այլ ոչ թե ուղղակիորեն շփվում միմյանց հետ։ Այդ մեկ շերտը միաժամանակ կատարում է վեց գործառույթ. այն նվազեցնում է շփումը, կանխում մաշվածք, տարածում է ջերմությունը, պաշտպանում է կոռոզիայից, մաքրում աղտոտվածությունը և օգնում բաշխել շփման բեռը։ Քսումը, հավանաբար, առանցքակալի ծառայության ժամկետի ամենակարևոր գործոնն է։ Քսանյութի պակասի պատճառով առանցքակալը կարող է քայքայվել ժամերի կամ օրերի ընթացքում, իսկ ճիշտ քսվածը կարող է աշխատել տասնամյակներ։ Կապն այնքան ուժեղ է, որ գնահատականներով առանցքակալների ժամանակից շուտ քայքայվելու դեպքերի 50–80%-ը վերաբերում են քսման խնդրին՝ սխալ քսանյութ, դրա քանակի պակաս (կամ չափազանցություն), աղտոտվածություն կամ ծառայության ընթացքում պարզապես վատթարացած քսանյութ։
1. Ի՞նչ է իրականում անում քսումը
Քսանյութը դիտարկել որպես պարզապես “սահուն յուղ” գրավիչ է, սակայն գլորման առանցքակալում այն կատարում է մի շարք առանձին գործառույթներ, որոնցից յուրաքանչյուրը կարևոր է հուսալիության և տատանում առանցքակալի առաջացրած սիգնալի համար։
Շփման նվազեցում
- Մետաղական մակերևույթները բաժանում է հեղուկ շերտով՝ կանխելով ուղղակի շփումը։
- Նվազեցնում է շփման գործակիցը մոտ 0,3–0,5 (չոր) մինչև 0,001–0,01 (քսված) — երկուից երեք կարգով։
- Նվազագույնի է հասցնում էներգիայի կորուստը և շփումից առաջացող ջերմությունը։
- Հնարավորություն է տալիս հարթ և լուռ աշխատելու՝ առողջ առանցքակալի բնորոշ լուռ ռեժիմին։
Մաշվածքի կանխարգելում
- Կանգնեցնում է մետաղ-մետաղ շփումը, որը պայմանավորված է կպչուն և քերծող մաշվածքով։
- Երկարացնում է օգտագործման ժամկետը՝ ժամերից մինչև տարիներ։
- Պահպանում է սկզբնական առանցքակալի բացակ և աշխատանքային ճշգրտությունը։
Ջերմության ցրում
- Քսանյութը կլանում է շփումից առաջացած ջերմությունը և հեռացնում այն շփման գոտուց։
- Հատկապես կարևոր է յուղով քսվող առանցքակալների համար, որոնք ունեն շրջանառության համակարգեր։
- Կանխում է գերտաքացումը, որը կարող է փափկեցնել կարծրացված գլորման ուղիները և արագացնել քայքայումը։
Կոռոզիայի պաշտպանություն, աղտոտվածության վերահսկում և բեռի բաշխում
- Կոռոզիայի պաշտպանություն. շերտը արգելափակում է խոնավությունը և կոռոզիոն գործոնները. ավելացուցիչ նյութերը ապահովում են լրացուցիչ ճնշում. սա ամենակարևորն է պահպանման և անգործության ընթացքում։
- Աղտոտվածության վերահսկում. քսանյութը մաքրում է փոքր մասնիկները շփման գոտուց, քսայուղը ապահովում է խտանդրման էֆեկտ՝ թափանցումը կանխելու համար, իսկ յուղային համակարգերը հաճախ ավելացնում են ֆիլտրում։
- Բեռի բաշխում. շերտը ավելի հավասարաչափ է բաշխում բեռը, իսկ գլորման շփման գոտում էլաստոհիդրոդինամիկ քսումը (EHL) ապահովում է իրական բեռնակրող աջակցություն՝ նվազեցնելով շփման առավելագույն լարումները։
Վերջին կետը արժանի է շեշտադրման։ Բեռնված գլորման շփման դեպքում ճնշումն այնքան բարձր է, որ յուղը պահպանում է գրեթե պինդ մարմնի հատկություններ, իսկ մակերևույթները դեֆորմացվում են էլաստիկորեն՝ EHL ռեժիմ։ Շերտը ընդամենը միկրոմետրի մասն է հասնում, ինչի պատճառով նույնիսկ փոքր քանակությամբ աղտոտվածությունը կամ սխալ մածուցիկությունն ունենում են այնքան մեծ ազդեցություն։
2. Քսայուղ vs Յուղ. քսանյութի ընտրություն
Գրիսային քսում
Քսայուղը գլորման առանցքակալների համար ամենատարածված ընտրությունն է և իրականում յուղ է, որը պահվում է տեղում հաստացուցիչի միջոցով։
- Բաղադրությունը՝ հիմնական յուղ + հաստացուցիչ (մետաղական օճառ) + ավելացուցիչ նյութեր։
- Առավելությունները. պարզ է, չի պահանջում արտաքին համակարգ և ապահովում է սեփական խտանդրումը։
- Սահմանափակումներ: սահմանափակ ջերմության ցրում և պարբերաբար քսայուղի ավելացման անհրաժեշտություն։
- Արագության սահմանաչափ. սովորաբար մինչև DN արժեքը 300,000–500,000 (առանցքակալի ներքին տրամագիծը մմ-ով × լիսեռի RPM-ը)։
- Կիրառություններ. էլեկտրական մոտորներ, ընդհանուր արդյունաբերական սարքավորումներ և ամբողջ կյանքի ընթացքում խտանդրված առանցքակալներ։
Յուղային քսում
Յուղը անհրաժեշտ է, երբ արագությունները կամ ջերմաստիճանները գերազանցում են քսայուղի համար նախատեսված սահմանները։
- Տեսակները՝ միներալային կամ սինթետիկ՝ տարբեր ավելացուցիչ նյութերի փաթեթներով։
- Առավելությունները. առաջադեմ ջերմության հեռացում, հնարավոր է ֆիլտրել և սառեցնել, և ընդհանուր առմամբ ապահովում է ավելի երկար ծառայության ժամկետ։
- Պահանջներ. յուղի մատակարարման համակարգ, խտանդրիչներ և ջրահեռացում։
- Պտտաթվերի միջակայք. գործնական վերին արագության սահմանաչափ չկա։
- Կիրառություններ. բարձրարագ մեքենաներ, սահքի առանցքակալներ, և մեծ շրջանառության յուղային համակարգեր։
Ճիշտ աստիճանի ընտրությունը գուշակություն չէ։ Հիմնական յուղի մածուցիկությունը պետք է բավականաչափ բարձր լինի՝ ֆիլմ ձևավորելու համար աշխատանքային ջերմաստիճանում և պտտաթվով, սակայն ոչ այնքան բարձր, որ շփման կորուստները գերտաքացնեն առանցքակալը։ Երբ անհրաժեշտ է թվային արժեքներ նշել, մեր Առանցքակալի քսուքի քանակության հաշվիչ որոշում է սկզբնական լցոնման ծավալը, իսկ Առանցքակալի կրկնակի յուղման միջակայքի հաշվիչ պտտաթիվը, չափսը և ջերմաստիճանը վերածում է իմաստալից վերաքսումի ժամանակացույցի։
3. Քսման մեթոդներ
Քսայուղի համար
- Լցոնված առանցքակալներ. առանցքակալի խոռոչը լցվում է քսայուղով 30–50%-ով (գերլցումը առաջացնում է շփում)։
- Պարբերական վերաքսում. թարմ քսայուղ է ավելացվում ամիսներից մինչև տարիներ տևողությամբ միջակայքերով։
- Ավտոմատ քսիչներ. էլեկտրամեխանիկական սարքեր, որոնք անընդհատ բաշխում են չափավորված դոզաներ։
- Փակ առանցքակալներ. նախապես լցոնված և վերաքսման ենթակա չեն՝ փոխարինվում են, երբ քսայուղը սպառվում է։
Յուղի համար
- Յուղային լոգանք. առանցքակալը մասամբ ընկղմված է յուղային ավազանում։
- Յուղային օղակ. լիսեռի վրա դրված օղակը յուղը բարձրացնում է ավազանից և մատակարարում առանցքակալին։
- Յուղային մածուկ. ատոմացված փշրուք բարձր պտտաթվերի համար։
- Շրջանառական համակարգ. պոմպավորվող յուղի մատակարարում ներկառուցված սառեցմամբ և զտմամբ։
- Ջրից քսում. բարձր ճնշման յուղային շիթեր ամենաարտակարգ պտտաթվերի համար։
4. Քսման ձախողման ռեժիմները և դրանց առաջացրած տատանումները
Քանի որ առանցքակալների ձախողումների մեծ մասը քսման ձախողումներ են, սպասարկման ինժեները պետք է իմանա յուրաքանչյուր ռեժիմը և դրա վաղ ախտանիշները։ Այս ձախողումների մեծ մասը նախազգուշացնում է ջերմաստիճանի և բարձր հաճախականության տատանումների աճով՝ շատ ավելի վաղ, քան առանցքակալը կաթարվի։
Անբավարար քսում
- Ախտանշաններ: բարձր ջերմաստիճան, մեծացած տատանումներ, լսելի աղմուկ։
- Նստվածքի վնասվածք՝ մակերևութային փորվածքներ, գունափոխություն, արագ մաշվածք։
- Պատճառներ: սխալ միջակայքեր, խցանված անցուղիներ, անբավարար մատակարարում։
- Ձախողման ժամանակ. ժամերից մինչև օրեր։
Գերազանց քսում
- Ախտանշաններ: բարձր ջերմաստիճան քսայուղի շփումից, խտանյութի թափանցում։
- Նստվածքի վնասվածք՝ քսայուղի արագ քայքայում, խտանյութի վնասվածք։
- Պատճառներ: գերքսում, գերլցված յուղային ավազաններ։
- Ազդեցություն: ուժեղ գերքսումը կարող է կրճատել առանցքակալի ծառայության ժամկետը մինչև օպտիմալի 50–80%։
Սխալ, աղտոտված կամ քայքայված քսանյութ
- Սխալ մածուցիկություն. շատ բարակը տալիս է անբավարար ֆիլմ, շատ հաստը բարձրացնում է շփումը և ջերմությունը։
- Անհամատեղելի տեսակ. անհամատեղելի քսայուղերի կամ յուղերի խառնումը կարող է քայքայել հաստացուցիչի կառուցվածքը։
- Սխալ ջերմաստիճանային միջակայք. քսանյութը կամ քայքայվում է, կամ դառնում է չափազանց մածուցիկ։
- Կեղտոտում՝ ոչխար, մետաղական մասնիկներ կամ ջուր գործում են որպես քերծող նյութ, արագացնելով մաշվածքը և նյութի հոգնածություն, և կարող են խցանել անցուղիները։
- Քայքայում. օքսիդացումը ժամանակի կամ ջերմության ազդեցությամբ, ավելացուցիչների կորուստը և հաստացումը կամ բարակումը նվազեցնում են քսանյութի պաշտպանական հատկությունները։
Երբ ֆիլմը վերջապես քայքայվում է, առաջացած մետաղ-մետաղ հարվածները գրգռում են առանցքակալի սեփական հաճախականությունները և առաջացնում դասական առանցքակալի թերությունների հաճախություններ։ Դրանք ամենալավն են դրսևորվում պարուրիչի վերլուծություն, ինչի պատճառով քսումի խնդիրը և սկզբնական շերտազատում :defect-ը հաճախ բացահայտվում են նույն չափմամբ։
5. Լավագույն պրակտիկաներ և վիճակի մոնիտորինգ
Ընտրություն և կիրառում
- Հետևեք առանցքակալի և մեքենայի արտադրողի խորհուրդներին և լիզեռի շփման գործակցի ընտրության ժամանակ հաշվի առեք պտտաթիվը, բեռնվածքը և ջերմաստիճանը։
- Օգտագործեք հեղինակավոր մատակարարների որակյալ քսանյութեր։
- Մաքրեք յուրաքանչյուր մակերեսը քսելուց առաջ, կիրառեք ճիշտ քանակը (ոչ չափազանց շատ, ոչ էլ քիչ), օգտագործեք մաքուր գործիքներ և տարաներ, և քսելիս դուրս մղեք հին քսայուղը։
Մոնիտորինգ
- Որոշեք վերաքսման ինտերվալները իրական աշխատանքային պայմաններից, ոչ թե սովորությունից ելնելով։
- Հետևեք առանցքակալի ջերմաստիճանին՝ բարձրացումը քսման խնդրի առաջին նշաններից է։
- Հետևեք քսանյութի սպառմանը և պարբերաբար ստուգեք խտանյութերը։
- Կիրառում ուղիի վերլուծություն (տրիբոլոգիա) քսանյութի վիճակը և աղտոտվածությունը գնահատելու համար, և ներառեք առանցքակալը ավելի լայն վիճակի մոնիտորինգ ծրագիր։
Տատանումների չափումը փակում է օղակը։ Երկու ալիքով կրելի վերլուծիչ, ինչպիսին է Balanset-1A թույլ է տալիս տեխնիկին անցնել մեքենաների ճանապարհով և գրանցել բարձր հաճախականության տատանումները և ընդհանուր մակարդակները, որոնք բացահայտում են քսանյութից զուրկ կամ աղտոտված առանցքակալը՝ երկար ժամանակ նախքան այն լսելի դառնալը։ Եվ, քանի որ նույն սարքը հավասարակշռում է ռոտորները, այն հաստատում է, որ 1× տատանումների ցանկացած բարձրացում իսկապես առանցքակալի քսման խնդրի ախտանիշ է, և ոչ թե պարզապես անհավասարակշռություն որը ներկայանում է որպես այդպիսին։ Ջերմաստիճանի և յուղի վերլուծության հետ միասին օգտագործելիս, այն քսման կառավարումը վերածում է օրացուցային աշխատանքից իսկապես վիճակի վրա հիմնվածի։ Քսման սկզբունքների հասկացումը, ճիշտ քսանյութի ընտրությունը, ճիշտ քանակի կիրառումը ճիշտ մեթոդով և դրա վիճակի պահպանումը մոնիտորինգի միջոցով միասին կազմում են ցանկացած արդյունավետ առանցքակալի հուսալիության ծրագրի հիմքը։
