ISO 4406とは何ですか？

ISO 4406は、油圧作動油中の粒子汚染を報告するためのコード体系を規定しています。このコードは、粒子数が4μm(c)以上、6μm(c)以上、14μm(c)以上であることを示す3つの数字X/Y/Zを用いています。各コード番号は粒子数の範囲を表し、1つ増えるごとに2倍になります。.

サーボバルブの目標清浄度はどのくらいですか?

サーボバルブには16/14/11以上のクリーナーが必要です。比例弁：18/16/13。標準方向弁：20/18/15。ギアポンプ：20/18/15。ベーンポンプ：18/16/13。ピストンポンプ：17/15/12。.

β比（ベータ比）とは何ですか？

β比（ろ過比）は、所定の粒子サイズにおける上流粒子数と下流粒子数の比です。β₁₀ = 200は、フィルターが10μm以上の粒子の99.5%を除去することを意味します。β値が高いほど、ろ過性能は向上します。ISO 16889に準拠。.

オイルの清浄度を向上させるにはどうすればいいですか?

1) β比の高い、より微細なフィルターを設置する。2) キドニーループ（オフライン）ろ過を追加する。3) ブリーザーフィルター付きの密閉型リザーバーを使用する。4) 新しいオイルを追加する前にフィルターをかける。5) クリーン充填を実施する。6) 侵入源を減らす。.

どのくらいの頻度でオイルサンプルを採取する必要がありますか?

重要なシステム（サーボ）：毎月。標準油圧システム：四半期ごと。低負荷システム：半年ごと。メンテナンス後、作動油交換後、または問題発生時には必ずサンプリングを実施してください。サンプリングポイントと方法は統一してください。.

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油圧オイル清浄度分析装置

ターゲット清浄度の検索、フィルター β 比の推奨、コンポーネントタイプ別のサンプリング間隔のガイダンスを備えた ISO 4406 コード計算機。.

ISO 4406フィルタβ比ターゲットの清潔さ

粒子≥4μm(c) （1mLあたり）

粒子≥6μm(c) （1mLあたり）

粒子≥14μm(c) （1mLあたり）

最も敏感なコンポーネント

システムボリューム（リットル、フィルターのサイズ設定用）

システム流量（リットル/分）

クイックプリセット

分析結果

現在のISO 4406コード

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コンポーネントのターゲット

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状態

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フィルタβ比必須

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推奨フィルター評価

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サンプリング間隔

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1時間あたりの体液交換回数

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推定クリーンアップ時間

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ISO 4406 コードスケール

各コード番号Rは粒子数の範囲を表します：2^(R-1) × 0.01～2^R × 0.01粒子/mL（簡略化）。コードは1ずつ増加し、2倍になります。.

コンポーネント別の目標清浄度

コンポーネント	ターゲットISOコード	フィルターμm	β比
サーボバルブ	16/14/11	3μm	β₃ ≥ 200
比例弁	18/16/13	6μm	β₆ ≥ 200
ピストンポンプ/モーター	17/15/12	6μm	β₆ ≥ 200
ベーンポンプ	18/16/13	10μm	β₁₀ ≥ 200
ギアポンプ、標準バルブ	20/18/15	10μm	β₁₀ ≥ 75
シリンダーのみ	21/19/16	25μm	β₂₅ ≥ 75

クリーンアップ時間の見積もり

汚染を 1 ISO コードレベル減らすために必要なクリーンアップパスのおおよその数:

実例

例 - サーボバルブ付きシステム、電流20/18/15

ターゲット： 16/14/11 → コードレベルを4つ削減する必要がある

各コードレベルは、適切なフィルタリングを通じて2回のシステムターンオーバーに相当する

200 Lシステム、60 L/分の流量：回転率 = 200/60 = 3.3分

推定クリーンアップ：4レベル×2ターンオーバー×3.3分≈ 26分 腎臓ループ濾過

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発行元 ニコライ・シェルコヴェンコ オン 2026 年 2 月 15 日 2026 年 2 月 15 日

分析結果

ISO 4406 コードスケール

コンポーネント別の目標清浄度

クリーンアップ時間の見積もり

実例

発行元ニコライ・シェルコヴェンコオン 2026 年 2 月 15 日 2026 年 2 月 15 日