Bezplatný inženýrský nástroj
Analyzátor čistoty hydraulického oleje
Kalkulačka normy ISO 4406 s vyhledáváním cílové čistoty, doporučením β-poměru filtru a pokyny pro interval vzorkování podle typu součásti.
Výsledky analýzy
Kódová stupnice ISO 4406
Každé kódové číslo R představuje rozsah počtu částic: 2^(R-1) × 0,01 až 2^R × 0,01 částic na mL (zjednodušeně). Kód se s každým přírůstkem zdvojnásobuje.
Cílová čistota podle komponenty
| Komponenta | Cílový kód ISO | Filtr μm | β-poměr |
|---|---|---|---|
| Servoventily | 16/14/11 | 3 μm | β₃ ≥ 200 |
| Proporcionální ventily | 18/16/13 | 6 μm | β₆ ≥ 200 |
| Pístová čerpadla/motory | 17/15/12 | 6 μm | β₆ ≥ 200 |
| Lamelová čerpadla | 18/16/13 | 10 μm | β₁₀ ≥ 200 |
| Zubová čerpadla, standardní ventily | 20/18/15 | 10 μm | β₁₀ ≥ 75 |
| Pouze válce | 21/19/16 | 25 μm | β₂₅ ≥ 75 |
Odhad doby čištění
Přibližný počet čistících kroků potřebných ke snížení kontaminace o jednu úroveň ISO kódu:
Praktický příklad
Cíl: 16/14/11 → potřeba snížit o 4 úrovně kódu
Každá úroveň kódu ≈ 2 průchody systémem při správné filtraci
Systém 200 l, průtok 60 l/min: obrat = 200/60 = 3,3 min
Odh. čištění: 4 úrovně × 2 průchody systémem × 3,3 min ≈ 26 minut filtrace ledvinovou smyčkou
ISO 4406 defines a 3-number code (X/Y/Z) for particle contamination in hydraulic fluids. X = particles ≥4μm(c), Y = ≥6μm(c), Z = ≥14μm(c) per mL. Each code number doubles the particle count. Lower codes = cleaner fluid.
Servo valves need 16/14/11 or better. Their tight clearances (2-5 μm) make them extremely sensitive to contamination. Use 3 μm absolute filtration with β₃ ≥ 200.
β-ratio = (upstream particles) / (downstream particles) at a given size. β₁₀ = 200 means 99.5% efficiency at 10 μm. β₁₀ = 75 means 98.7%. Per ISO 16889 multi-pass test.
1) Finer inline filters with higher β-ratio. 2) Kidney-loop (offline) filtration. 3) Desiccant breathers on reservoir. 4) Filter new oil before filling. 5) Clean connection practices. 6) Seal reservoir openings.
Servo systems: monthly. Standard hydraulics: quarterly. After any maintenance, fluid change, or filter replacement. Trending is key — establish baseline and monitor changes over time.
Postupy popsané na této stránce vyvinul a v terénu otestoval tým Vibromera pomocí přístroje Balanset-1A, přenosného dvoukanálového vyvažovacího přístroje a analyzátoru vibrací pro vyvažování rotorů na místě.
Profesionální nástroje. Používané ve více než 50 zemích.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko je inženýr vibrační analýzy a zakladatel a generální ředitel společnosti Vibromera. Více než 15 let vyvažuje rotační stroje přímo v provozu, a ne na zkušebním stavu: mulčovače, průmyslové ventilátory, drtiče, odstředivky, hřídele a vřetena. Právě z této práce vzešly přístroje Balanset — byly navrženy jako nástroj, který si odborník může vzít ke stroji a použít sám, přímo na místě, nikoli jako laboratorní vybavení. Vibromera byla založena v roce 2017 a od roku 2023 sídlí v portugalském Portu. Zde probíhá vývoj, montáž i podpora řady Balanset. Vlajkovým přístrojem je Balanset-1A, přenosný analyzátor pro vyvažování v jedné a ve dvou rovinách a pro diagnostiku vibrací. Nikolai se osobně podílí na zákaznické podpoře, na řešení obtížných případů vyvažování i na vývoji softwaru. Pracuje se zákazníky po celém světě, v jakémkoli jazyce.
