أداة هندسية مجانية
جهاز تحليل نظافة الزيت الهيدروليكي
حاسبة رمز ISO 4406 مع البحث عن مستوى النظافة المستهدف، وتوصية نسبة بيتا للمرشح، وإرشادات فترة أخذ العينات حسب نوع المكون.
نتائج التحليل
مقياس رموز ISO 4406
يمثل كل رقم من أرقام الكود R نطاقًا لعدد الجسيمات: من 2^(R-1) × 0.01 إلى 2^R × 0.01 جسيم لكل مل (مبسط). يتضاعف الكود مع كل زيادة.
مستوى النظافة المستهدف حسب المكون
| عنصر | رمز ISO المستهدف | مرشح ميكرومتر | نسبة بيتا |
|---|---|---|---|
| صمامات مؤازرة | 16/14/11 | 3 ميكرومتر | β₃ ≥ 200 |
| صمامات تناسبية | 18/16/13 | 6 ميكرومتر | β₆ ≥ 200 |
| مضخات/محركات مكبسية | 17/15/12 | 6 ميكرومتر | β₆ ≥ 200 |
| مضخات ريشية | 18/16/13 | 10 ميكرومتر | β₁₀ ≥ 200 |
| مضخات تروس، صمامات قياسية | 20/18/15 | 10 ميكرومتر | β₁₀ ≥ 75 |
| أسطوانات فقط | 21/19/16 | 25 ميكرومتر | β₂₅ ≥ 75 |
تقدير وقت التنظيف
عدد مرات التنظيف التقريبية اللازمة لتقليل التلوث بمقدار مستوى واحد من معايير ISO:
مثال عملي
هدف: ١٦/١٤/١١ ← يلزم تقليل مستوى الكود بمقدار ٤ مستويات
كل مستوى من مستويات الترميز ≈ دورتين للنظام من خلال الترشيح المناسب
نظام سعة 200 لتر، معدل تدفق 60 لتر/دقيقة: معدل دوران النظام = 200/60 = 3.3 دقيقة
مدة التنظيف التقريبية: 4 مستويات × 2 تقليب × 3.3 دقيقة ≈ 26 دقيقة من ترشيح kidney-loop
يحدد ISO 4406 رمزًا مكونًا من 3 أعداد (X/Y/Z) للتلوث بالجسيمات في السوائل الهيدروليكية. X = الجسيمات ≥4μm(c)، Y = ≥6μm(c)، Z = ≥14μm(c) لكل mL. كل زيادة بمقدار واحد في عدد الرمز تضاعف عدد الجسيمات. الرموز الأقل = سائل أنظف.
تحتاج الصمامات المؤازرة إلى مستوى نظافة 16/14/11 أو أفضل. تجعلها خلوصاتها الضيقة (2-5 μm) شديدة الحساسية للتلوث. استخدم ترشيحًا مطلقًا بدقة 3 μm مع β₃ ≥ 200.
نسبة β = (الجسيمات قبل المرشح) / (الجسيمات بعد المرشح) عند حجم محدد. تعني β₁₀ = 200 كفاءة قدرها 99.5% عند 10 μm. وتعني β₁₀ = 75 كفاءة قدرها 98.7%. وفق اختبار التمرير المتعدد ISO 16889.
1) مرشحات أدق ضمن الخط ذات نسبة β أعلى. 2) ترشيح بدائرة جانبية (خارج الخط). 3) متنفّسات مزودة بمادة مجففة على الخزان. 4) رشّح الزيت الجديد قبل التعبئة. 5) اتبع ممارسات نظيفة عند التوصيل. 6) أحكم إغلاق فتحات الخزان.
أنظمة السيرفو: شهريًا. الأنظمة الهيدروليكية العادية: كل ثلاثة أشهر. وبعد أي صيانة أو تغيير للسائل أو استبدال للمرشح. تتبّع الاتجاهات أساسي — حدّد خط أساس وراقب التغيّرات بمرور الوقت.
الإجراءات الموصوفة في هذه الصفحة طوّرها واختبرها ميدانيًا فريق Vibromera باستخدام Balanset-1A، وهو موازن محمول ثنائي القناة ومحلل اهتزاز لموازنة الدوارات في الموقع.
آلات موسيقية احترافية. تُستخدم في أكثر من 50 دولة.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko مهندس تحليل اهتزازات ومؤسس شركة Vibromera ورئيسها التنفيذي. منذ أكثر من 15 عامًا يوازن المعدات الدوارة في الموقع لا على منصة اختبار: آلات التقطيع، والمراوح الصناعية، والكسارات، وأجهزة الطرد المركزي، والأعمدة، ومغازل التشغيل. من هذا العمل وُلدت أجهزة Balanset — فقد صُممت كأداة يستطيع الأخصائي حملها إلى الآلة واستخدامها بمفرده في الموقع، لا كمعدات مختبرية. تأسست Vibromera عام 2017، ومقرها منذ عام 2023 في بورتو بالبرتغال. هنا يجري تطوير سلسلة Balanset وتجميعها ودعمها. الجهاز الرئيسي هو Balanset-1A، وهو محلل محمول للموازنة في مستوى واحد ومستويين ولتشخيص الاهتزازات. يشارك Nikolai شخصيًا في دعم العملاء، وفي معالجة حالات الموازنة الصعبة، وفي تطوير البرنامج. وهو يعمل مع عملاء في جميع أنحاء العالم، وبأي لغة.
