ISO 7919-1: ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಪನಗಳಿಂದ ಮೆಷಿನ್ ಕಂಪನದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ
ISO 7919-1 — “ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನ — ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಪನಗಳಿಂದ ಮೆಷಿನ್ ಕಂಪನದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ — ಭಾಗ 1: ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶನ” — ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನ್ಯಾಯನಿರ್ಣಯ ಕಂಪನದ ಮುಖ್ಯ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಯಿತು. ಇದು ಸರಾಸರಿ ಪ್ರತಿರೂಪ ISO 10816 (ಈಗ ಆಧುನಿಕೀಕೃತ ಆಗಿ ISO 20816 ಸರಣಿ), ಇದು ತಿರುಗದ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುವ ಕಂಪನವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆವರಣ ಮಾನದಂಡವು ರಚನೆಯನ್ನು ಕೇಳುವುದರಿಂದ, ISO 7919 ಶಾಫ್ಟ್ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸನ್ನಿಹಿತತೆ ತನಿಖೆ ರೋಟರ್ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅದರ ಬೆಂಬಲಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು. ಈ ವಿಭಿನ್ನತೆ ದ್ರವ ಮೆತುನೆಯ ಬೆಂಬಲಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವವಾಗಿರುತ್ತದೆ — ಟರ್ಬೈನ್ಗಳು, ಸಂಕುಚಕಗಳು, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪಂಪ್ಗಳು — ಅಲ್ಲಿ ರೋಟರ್ನ ನಿಜವಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಡವಳಿಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಚಾಲನೆ ಮತ್ತು ಒಡೆದ ಬೆಂಬಲ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.
1. ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ತತ್ವ
ಮಾನದಂಡವು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸ್ಥಾಪನಾ ತತ್ವವು ಆಸಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಶಾಫ್ಟ್ನ ಕಂಪನಶೀಲ ಚಲನೆ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಿರ ಬೆಂಬಲ ಶೋಷಣೆಗೆ. ಇದು ISO 20816 ರಿಂದ ಆವರಿಸಿದ ಆವರಣ ಮಾಪನಗಳಿಂದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ಗಮನ ಆಗಿದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಕಂಪನವು ಅವರ ರೋಟರ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆವರಣಕ್ಕೆ ಅನುಭವವಿಲ್ಲದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆದ್ಯತೆ ಮಾಪನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮೆತುನೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವವು ಜರ್ನಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು. ಆ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಶಾಫ್ಟ್ ಚಲನೆ ಬೆಂಬಲ ಪ್ರಶಾಂತತೆಯೊಳಗೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಅದನ್ನು ಹೌಸಿಂಗ್ನ ಹೊರತುಂಬಿಗೆ ಎಂದಿಗೂ ರವಾನಿಸದೆ — ಆದ್ದರಿಂದ ಲೊಗುಲ್ಲೆ ವೇಗಪ್ರಬೋಧಕ ಅದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ. ಲಕ್ಷ್ಯವು ಈ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಶಾಫ್ಟ್ ಚಲನೆಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೆಂಬಲ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ರೋಟರ್-ಸ್ಟೇಟರ್ ಸಂಪರ್ಕ.
2. ಮಾಪನ ಪರಿಮಾಣ
ಮಾನದಂಡವು ಯಾವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿಲುವಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಂಪನ ತೀವ್ರತೆ ಆಗಿದೆ Sp-p, ಪೀಕ್-ಟು-ಪೀಕ್ ಕಂಪನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಶಾಫ್ಟ್ನ. ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ಕೇಂದ್ರರೇಖೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಒಳಗೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡುವ ಒಟ್ಟು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರಣದಿಂದ ಇದನ್ನು ಭೌತಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು — ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಅನನ್ಯವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತ ಆಸ್ತಿ.
ಮಾನದಂಡವು ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಇತರ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನೂ ಮೂಲ್ಯ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬೇಕೆಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ:
- ದಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಕ್ಷೆ — ಶಾಫ್ಟ್ ಕೇಂದ್ರರೇಖೆಯಿಂದ ಅನುಸರಿಸಲ್ಪಡುವ ಮಾರ್ಗ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡುವುದಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಾವಶ್ಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಂದರೆ ಎಣ್ಣೆ ವರ್ಲ್ ಅಥವಾ misalignment.
- ಸರಾಸರಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಕೇಂದ್ರರೇಖೆ ಸ್ಥಾನ — ಇದರಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು.
- ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು — ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ 1× ನಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು running speed ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ unbalance ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ.
3. ಉಪಕರಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮೌಂಟಿಂಗ್
ಈ ಭಾಗವು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿರ್ದೇಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೂರು ಘಟಕಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿತ ಅ-ಸಂಪರ್ಕಿತ ನೋಡಬೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದುಗೂಡಿ ಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು not ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದವು ಅಲ್ಲ:
- ನೋಡಬೆ (ಸಂವೇದಕ) — ಇದು eddy-current ಸಂವೇದಿ ತುದಿ.
- ವಿಸ್ತರಣ ಕೇಬಲ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ ಉದ್ದ.
- ಡ್ರೈವರ್ (ಪ್ರಾಕ್ಸಿಮಿಟರ್) ಇದು ಸಂಕೇತವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನೋಡಬೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬೇರಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿ ಜೋಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಂಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, X–Y ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ 90° ಬೇರ್ಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟ. ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ಕೇಂದ್ರರೇಖೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ದ್ವಿ-ಆಯಾಮದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಕಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಲು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮಾನದಂಡವು ಸ್ಥಾಪನೆ ಗುಣಮಾನವು ಸಮಾಲೋಚನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಒತ್ತಿ ಹೇಳುತ್ತದೆ: ಕಠಿಣ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಸರಿಯಾದ ನೋಡಬೆ ಅಂತರ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧ “ನೋಡಬೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್” ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ರನ್ಔಟ್ ಇದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುತ್ತಿತ್ತು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ರನೌಟ್ ಒಮ್ಮೆ-ಪ್ರತಿ-ಕ್ರಾಂತಿ ದೋಷವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಕಂಪನ ಎಂದು ನಕಲಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ನಿಮ್ನ ಗತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಧಾನ-ರೋಲ್ ಪ್ರತಿಪೂರಕ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಂಬಲಾಗಿದೆ ಮುಂಚೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ವಲಯಗಳು
ಮಾನದಂಡವು ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಎರಡು ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಮುಖ ರೀತಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾನದಂಡ: ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ Sp-p ನಾಲ್ಕು-ವಲಯ ಮಾದರಿ ಬಳಸಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧಾರಿತ ಮಿತಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ವಲಯ A (ಉತ್ತಮ): ಸದ್ಯಬೆಳೆದ ಯಂತ್ರಾಂಶದ ನೀಡುವ ಕಂಪನ ಮಾತ್ರೆ.
- ವಲಯ B (ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ): ನಿರ್ಬಂಧಿತವಲ್ಲದ ದೀರ್ಘಾವಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಸ್ವೀಕಾರ್ಯ.
- ವಲಯ C (ಅತೃಪ್ತಿದಾಯಕ): ಸಂಭವನೀಯ ಸಮಸ್ಯೆ; ಕಾರಣ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಯಂತ್ರಾಂಶ ತನಿಖೆ ಮಾಡಬೇಕು.
- ವಲಯ D (ಸ್ವೀಕಾರ್ಯ ಅಲ್ಲ): ನುಕಸಾನ ಮಾಡಿದ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿತ ಮಾತ್ರೆಗಳು, ತಕ್ಷಣದ ಕ್ರಮ ಅಗತ್ಯ.
ಎರಡನೆಯದು ಒಂದು ಪರಿವರ್ತನ ಮಾನದಂಡ: ಪರಿಚಿತ baseline ಕಂಪನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಕೆಲಸವೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು ಆದರೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾತ್ರೆ ಇನ್ನೂ “ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ” ವಲಯದೊಳಗೆ ಇದ್ದರೂ ಸಹ. ಭಾಗ 1 ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪರೇಖೆ ಮಾತ್ರ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುತ್ತದೆ — ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ವಲಯ ಮಿತಿಗಳು ISO 7919 ಸರಣಿಯ ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಾಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ನಿಧಾನ ಟರ್ಬೈನ್ನ ಸ್ವೀಕಾರ್ಯ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಿತಿಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ಶಾಫ್ಟ್ ವೇಗ ಮತ್ತು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಶೂನ್ಯತೆವಿರುದ್ಧ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಅಲಾರ್ಮ್ಗಳು ಹೊಂದಿಸುವುದು: ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಟ್ಔಫ್
ಅಂತಿಮ ವಿಭಾಗವು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕೆಲಸಮಾಡುವ ಆಗಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ machinery-protection ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎರಡು-ಪದರ ಅಲಾರ್ಮ್ ತಂತ್ರ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ:
- ಎಚ್ಚರಿಕೆ (ಅಲಾರ್ಮ್) ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬಿಂದು: ಯಂತ್ರಾಂಶದ ಸಾಮಾನ್ಯ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಚಾಲನ ಅಧಾರರೇಖೆಗಿಂತ ಕೇವಲ ಮೇಲೆ ಇಡಲಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ಭಿನ್ನಗೊಳಿಸುವುದು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬದಲಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ತನಿಖೆ ನ್ಯಾಯೋಚಿತವೆಂದು ಆಪರೇಟರ್ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಟ್ರಿಪ್ (ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬಿಂದು: ಪ್ರಚಲನ ಮುಂದುವರಿದರೆ ತೀವ್ರ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸೆಟ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿತಿ. ಅದನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ವಿನಾಶಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯ ತಡೆಯಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶಟ್ ಡೌನ್ ಟ್ರಿಗರ್ ಆಗಬೇಕು.
ಈ ಸೆಟ್ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಲು ಮಾನದಂಡವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎರಡೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಲಯ ಗಡಿಗಳು — ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ವಲಯ C/D ಗಡಿಗಿಂತ ಮೇಲೆ ಸೆಟ್ ಮಾಡಬಾರದು — ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯದಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ; ಕಂಪನ ದ್ವಿಗುಣವಾದರೆ ಅಲರ್ಟ್ ಸಂಚಾರಿತವಾಗಬಹುದು, ಇದು ವಲಯ B ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಹ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ತರ್ಕದ ಈ ಜೋಡಣೆ ಗ್ರಾಸ್ ಅಪವ್ಯಯ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ಸರಣಿ ಕ್ಷಮತೆ ಹಿಡಿಯಲು ನಿರಂತರ ಸುರಕ್ಷೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
6. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು
- ಶಾಫ್ಟ್ ವರ್ಸಸ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಕಂಪನ: ವಿಶಾಲ, ಗಟ್ಟಿ ರೋಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಬಾಗುವ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಶಾಫ್ಟ್ನ ಚಲನೆ ಆವರಣದ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ತಲುಪುವ ಯಾವುದನ್ನೂ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯ ಹೆಚ್ಚು ನೇರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೂಚಕ.
- ಮಾಷಿನರಿ ಸುರಕ್ಷೆ ಮೊದಲು: ಡೇಟಾ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದರೂ, ISO 7919 ರೂಪರೇಖೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಭೂಮಿಕೆ ವಿನಾಶಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿರುದ್ಧ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸುರಕ್ಷೆ.
- ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯ ಮೌಲ್ಯ: ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಅಳತೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಶ್ಲೇಷಕನಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಬಳಸುವುದು ತಿಳಿಯಲು ಅನುವು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸುಪ್ರಭಾವ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪಿನ್ ಡೌನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಪ್ರೀಲೋಡ್.
ಈ ಮಾನದಂಡವು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಯಂತ್ರಿತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ವಹನೀಯ ಯಂತ್ರಗಳು ಕ್ಷೇತ್ರ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಸರಿಪಡಿ ಪೂರಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ದ್ವಿ-ಚಾನಲ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಅಂತಹ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸೆಟ್-1ಎ 1× ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು phase ಮಾಡುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಸ್ವಂತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂದಾಜುಕಾರನು ಶಾಫ್ಟ್-ಕಂಪನ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಸೂಚಿತವಾಗಿರುವ ಅಸಂತುಲನ ನಿಜವಾಗಿ ಅಸಂತುಲನ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಬಹುದು — ಮತ್ತು ನಂತರ ರೋಟರ್ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿತ ನೈಕಟ್ಯ-ಪರೀಕ್ಷೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಸಡೆ ವಿಫಲತೆ ಧೃಢೀಕರಣ ಮಾಡುವ.
7. ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಅದರ ಕುಟುಂಬ
ISO 7919-1 ಛತ್ರಿ "ಸಾಮಾನ್ಯ ದಿಗ್ಮೂಲನಿರ್ದೇಶನ" ದಾಖಲೆ; ಸಂಖ್ಯೆಯುತ ಭಾಗ ಇದನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ (ಉಗ್ರ ಸಂರಕ್ಷಣ, ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್, ಮತ್ತು ಯೋಜಿತ ಕೈಗಾರಿಕ ಯಂತ್ರವಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವ) ಪ್ರಕೃತ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಮಿತಿಗಳು ಸরಬರಾಜು. ಕೇಸಿಂಗ್-ಆಧಾರಿತ ISO 20816 ಸರಣಿಗಿಂತೆ ಓದಿ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಕಂಪನದ ದ್ವಿ-ಭಾಗೀಯ ಚಿತ್ರ ಪೂರ್ಣ — ಶಾಫ್ಟ್ ಚಲನೆ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ, ರಚನಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಇತರ — ಯಾವುದೇ ಕಠೋರ ನೀರಿಕ್ಷಣ ಅನುಶೀಲನ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಂಪೂರ್ಣ, ಕಾನೂನುಬದ್ಧವಾಗಿ ಸರಿಪತ್ರ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆ ಪ್ರಕಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕೃತ ISO ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಿಂದ ಖರೀದಿಸಬೇಕು; ಈ ಲೇಖನವು ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ಹಸ್ತನಿರ್ಮಿತ ದಾಖಲೆ ಅನೌಪಚಾರಿಕವಾಗಿ ಜನನೆಗಾಗಿ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಜ್ಯತೆ ಸಾರೆಮ್ಮೆಸ.
