Хүрдний элэгдлийг ойлгох
Хүрдний элэгдэл механик процессууд — цоорох, наалдах, гадаргуугийн ядаргаа, зэврэлтээс үүдэлтэй хүрдний шүдний гадаргуугаас материал аажмаар алдагдах үзэгдэл юм. Шүд хагарах гэнэт эвдрэлээс ялгаатай нь хүрдний элэгдэл нь шүдний профилийг дахин хэлбэржүүлж, нэмэгдүүлдэг хүрдний завсар (backlash), мөн дуу чимээ болон чичиргээ зэргийг аажмаар нэмэгдүүлдэг бууралт юм. Хяналтгүй үлдвэл материал хэтэрхий их алдагдах эсвэл илүү хүчтэй гэмтлийн горимууд руу шилжихэд үйл ажиллагааны эвдрэлд хүргэдэг, тухайлбал Нүхлэгжилт эсвэл шүд хагарах. Элэгдэл удаан, урьдчилан таамаглах боломжтойгоор явагддаг тул хянахад хамгийн үр дүнтэй гэмтлүүдийн нэг юм: механизмуудыг ойлгож, тэдгээрийн явцыг чичиргээний шинжилгээ, тосны шинжилгээ, мөн үе үе шалгах нь ойртож буй эвдрэлийг төлөвлөсөн, бага зардлагатай хүрд солих ажиллагаанд хувиргадаг.
1. Хүрдний элэгдлийн төрлүүд болон механизмууд
Элэгдэл нь нэг процесс биш. Идэвхтэй алдаа илрүүлэхэд механизмыг тодорхойлох нь үүнийг зогсоохын тулд эхний алхам юм, учир нь цоорох элэгдлийн эмчилгээ (цэвэр тос) нь наалдах элэгдлийн эмчилгээ (илүү сайн тосолгооны давхарга) -аас ялгаатай. Эдгээр нь үйлдвэрлэлийн хүрдний системд харагддаг гол горимууд юм.
Цоорох элэгдэл
Үйлдвэрлэлийн хурдны хайрцагт хамгийн түгээмэл механизм. Хатуу бөөмс — тоос, металлын хэсгүүд, эсвэл өмнө үүссэн элэгдлийн хаягдал — шүдний хажуу гадаргуунуудын хооронд орж, тавиурт ашигладаг нэгдэл шиг үрж, материалыг арилгадаг. Үр дүн нь материалыг харьцангуй жигд арилгасан, гөлгөр гадаргуу үүсгэдэг бөгөөд хурд нь бохирдол болон ачааллын түвшинтэй пропорциональ байна. Үр дүнтэй шүүлтүүр, сайн нягтлалт, цэвэр угсралт нь гол хамгаалалт юм.
Наалдах элэгдэл (Scuffing / Scoring)
Энэ нь хүнд ачаалал эсвэл хангалтгүй тосолгооны үед хамгаалалтын тосны давхарга эвдэрч, гадаргуугийн босоо хэсгүүд жинхэнэ металл-металлын харилцан үйлчлэлд ордог үед илэрнэ. Гүйдлийн контактын цэгүүдэд микро дулааны нэгдэл болон тасралт үүсч, гадаргуугийг эвдэрсэн, хэсэг хэсэгт нь материал шилжсэн, гулсах чиглэлд зэрэгцсэн шугамууд үүсгэдэг. Scuffing нь эхэлснээ хурдан явагдаж, гэнэтийн эвдрэлд хүргэх аюултай; хангалттай тосолгоо, даралтын нэмэлтүүд (EP), багасгасан ачаалал нь үүнийг сэргийлдэг.
Микро нүхлэгжилт
Гадаргуугийн ядаргааны элэгдлийн горим бөгөөд нарийн, хөлдсөн текстур үүсгэдэг. Нас тосолгооны давхарга нь гадаргуугийн босоо хэсгүүдийн түвшинд өндөр контактын даралтыг зөвшөөрдөг бөгөөд 10–50 µм диаметртэй мянга мянган микро нүхнүүд болон онцлогтой саарал өнгөтэй гадаргуу үүсгэдэг. Энэ нь ихэвчлэн эргэлт болон гулсалт хослох pitch line-ийн ойролцоо төвлөрдөг. Micropitting нь хөнгөн байх тохиолдолд тогтворжих эсвэл хүнд байх тохиолдолд macropitting руу шилжих боломжтой — аль ч тохиолдолд шүдний профилийг өөрчилж, дуу чимээ болон чичиргээг нэмэгдүүлдэг.
Дунд зэрэг (Хэвийн) элэгдэл
Бүх элэгдэл нь гэмтэл биш. Жилийн турш аажмаар гөлгөр болгох, материал арилгах нь бүх хүрдэнд хүлээгдэж байдаг. Хурд нь удаан, урьдчилан таамаглах боломжтой (хүрдний амьдралын турш 0.1 мм-ээс бага) байх ёстой бөгөөд дизайн дахь талбайн дотор байх үед бүрэн хүлээн зөвшөөрөгддөг. Хэвийн элэгдэл -ийг таних нь шаардлагагүй оролцоог сэргийлдэг.
Зэврэлтийн элэгдэл
Чийг, хүчиллэг тосолгоо, эсвэл химийн бохирдлоос үүдэлтэй зэврэлтийн элэгдэл нь зэврэлтийн өнгөтэй толбо, гадаргуугийн хатуурах, нүхлэгдэх хэлбэрээр илэрнэ. Энэ нь хурдны хайрцаг чийгтэй байх үед хамгийн түгээмэл — жишээлбэл, нөөц хөдөлгүүр эсвэл хадгалалтын нэгж. Зөв нягтлалт, зэврэлтийн эсрэг бодис, хадгалалтын хамгаалалт (агааржуулагчийн чийг шимэгчтэй) нь стандарт урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ юм.
2. Хүрдний элэгдлийн нөлөө
Материал хажуу гадаргуугаас алга болсноор үр дагавар нь геометр, гүйцэтгэл, хурдасч буй өөрийн гэмтэл рүү шилждэг.
Геометрийн өөрчлөлт
- Профилын өөрчлөлт: инволют профил буурч, mesh-ийг чимээгүй байлгах гөлгөр коньюгат үйл ажиллагааг эвдэрдэг.
- Завсар нэмэгдэх: материал алдагдах нь хослол шүдний хоорондын зайг нээдэг.
- Контактын харьцаа буурах: аливаа агшинд ачааллыг хуваалцдаг шүдний тоо багасдаг.
- Ачааллын төвлөрөл: үлдсэн контактын талбай илүү өндөр даралтыг тэвчиж байна.
Үр ашгийн бууралт
- Чичиргээ нэмэгдэх: муу шүдний контакт болон өөрчлөгдөх mesh хөшүүн чанар нь үе үе цохилт үүсгэдэг.
- Дуу шуугиан: завсраас үүдэлтэй чимээ болон гадаргуугийн хатуураас үүдэлтэй дуу чимээ.
- Үр ашиг буурах: илүү өндөр үрэлтийн алдагдал нь оролтын хүчийг алдагдуулдаг.
- Нарийвчлал алдагдах: нэмэгдэж буй завсар нь индексчилэх болон servo хөдөлгүүрүүдийн байршлын нарийвчлалыг бууруулдаг.
Хурдассан муудалт
Элэгдэл нь өөрийгөө хооллох хандлагатай. Элэгдсэн шүдүүд нь цөөн шүд ачааллыг хуваалцдаг тул илүү өндөр ачааллыг тэвчиж, даралт нь элэгдсэн хэсгүүдэд төвлөрдөг бөгөөд энэ процесс нь нүхлэгдэх эсвэл шүд хагарах руу шилжих боломжтой. Сүүлд нь элэгдлээс үүссэн хаягдал нь цаашдын цоорох элэгдлийн цоорогч болдог — эхний илрүүлэлт яагаад үр дүнтэй болохыг тодорхой харуулдаг эерэг буцаан холбооны мөчлөг.
3. Илрүүлэх аргууд
Олон нэмэлт арга техник нь элэгдлийг өөр өөр шатанд илрүүлдэг. Хамгийн хүчтэй хөтөлбөрүүд нь дор хаяж хоёрыг хослуулдаг, учир нь тус бүр нь ижил бууралтын өөр өөр талыг хардаг.
Чичиргээний шинжилгээ
Хүрдний хосын mesh нь хүрээний сүлжээний давтамж (GMF)-д хүчтэй тоон үнэ цэнийг өдөөдөг бөгөөд элэгдэл нь түүний эргэн тойронд тодорхой хээ үлдээдэг:
- GMF далайцын хандлага: аажмаар нэмэгдэх нь аажмаар явагддаг элэгдлийг илтгэнэ.
- Гармоник хөгжил: профил буурахын хэрээр 2×GMF болон 3×GMF-ийн үүсэлт болон өсөлт.
- Хажуугийн зурвасууд: голын хурдны талын зурвасууд GMF-ийн эргэн тойронд үүсэж, mesh-ийн модуляцийг илтгэнэ.
- Өргөн зурвасын дуу чимээ: гадаргуугийн хатуу чанараас үүдэлтэй өндөр давтамжийн агууламж нэмэгдэх.
- Цаг хугацааны долгион: дохионы тасралтгүй байдал буурч, цохилт нэмэгдэх цаг хугацааны долгионы хэлбэр.
Эхлээд хаана харахыг яг мэдэх нь тайлбарыг хамаагүй хялбарчилдаг; Араа зуурлагын давтамжийн тооцоолуур спектрийг нээхээсээ өмнө шүдний тоо болон голын эргэлтийн хурдаас хамаарсан хүлээгдэж буй GMF болон хажуугийн бүсийн зайг тооцоолж өгнө.
Тосны шинжилгээ
- Элэгдлийн бөөмсийн шинжилгээ: тосны дээж дэх төмрийн концентрацийг хянах.
- Феррографи: элэгдлийн горимыг тодорхойлохын тулд бөөмсийн морфологийг ангилдаг — үрэлт, огтлолт, ядралтын бөөмс.
- Спектрографийн шинжилгээ: аль элэгдлийн металлууд байгааг илрүүлэх элементийн найрлага.
- Бөөмсийн тоололт: хог хаягдлын концентраци болон хэмжээний тархалтыг хянах.
- Урьдчилсан илрүүлэлт: тосны шинжилгээ нь чичиргээний ямар ч шинж тэмдэг илрэхээс өмнө хэвийн бус элэгдлийг тэмдэглэж чаддаг тул хүчирхэг эхний анхааруулга болдог.
Харааны үзлэг
Шууд шалгалт шийдвэрлэх үүрэгтэй хэвээр байна. Бороскопын шалгалт нь задлахгүйгээр харах боломжийг олгодог бол бүрэн шалгалт нь засвар үйлчилгээний явцад явагддаг. Инженерүүд шүдний зузааныг хавтгайн шугамаар хэмжиж, харилцан үйлчлэлийн загварыг (хөх өнгөтэй эсвэл бүрхүүл шилжүүлэлт ашиглан) шалгаж, түүхэн харьцуулалтын тулд шүдний зураг авч, үр дүнг үйлдвэрлэгчийн нийтлэг элэгдлийн хязгаартай харьцуулдаг.
Дуу чимээний хяналт
Дууны аргауд хэрэгслийн сүлжээг бүрдүүлдэг: дууны цацраг шүдний контактоос үүдэлтэй, гадаргуугийн төлөвийн дууны шинжилгээ, мөн мэдрэгчийн маршрут явагдахаас урт хугацаа өмнө туршлагатай операторыг ихэвчлэн анхааруулдаг энгийн дуу чимээний өөрчлөлт.
4. Үйлчилгээний хугацааг уртасгах ба сэргийлэх арга хэмжээ
Хүрдний ихэнх элэгдлийг хянаж болно. Дөрвөн хүчин зүйл — тосолгоо, бохирдол хяналт, ачаалал удирдлага, болон тэнхлэгийн зэрэгцэл — гол ачааг татдаг.
Зөв тослолт
Ачаалал болон хурдад тохирсон зөв зуурамтгай чанартай тос ашиглаж, өндөр ачааллын хувьд EP нэмэлт нэмж, хангалттай хэмжээ болон урсгалыг ханга. Үйлдвэрлэгчийн хуваарийн дагуу тос солих, шүүлтүүрээр тосны цэвэр чийгшлийг хадгалах нь адгезив элэгдлийг зайлуулах бүрхүүлийг хамгаална.
Бохирдлын хяналт
Үр дүнтэй нягталт нь бөөмсийн нэвтрэлтийг сэргийлдэг; шүүлтүүртэй амслагч нь халах, хөргөх явцад тоосыг татахыг зогсоодог; цэвэр угсралт, засварын арга барил нь хог хаягдлыг оруулахыг зайлсхийдэг; мөн ойролцоогоор 10–25 µm абсолют шүүлтүүртэй тосны шүүлтүүрийн систем нь аль хэдийн эргэлдэж буй элэгдүүлэгч бодисыг зайлуулдаг.
Ачааллын удирдлага
Зураг төслийн ачааллын үнэлгээний хүрээнд ажиллаж, цохилтын ачаалал болон огцом ачааллын өөрчлөлтийг зайлсхийж, дамжуулах эргүүлэх момент болон чадалыг хянаж, хэт ачаалалтай байгаа тохиолдолд хурдны хайрцаг томруулахыг авч үзнэ үү.
Тэнхлэгийн зэрэгцүүлэлт ба суурилуулалт
Харилцан үйлчлэлийн загвар бүтэн өргөнд тархаж байгааг хангаж, ирмэгийн ачаалал үүсгэх голын голуудын тэнхлэгийн зөрүү зөрүүг засаж, холхивчийг зөв сонгож, хадгалж, завсрын зай тохиромжтой байгааг баталгаажуулна. Хурдны хайрцагийн тэнхлэгийн зөрүү ихэвчлэн дээд урсгалаас үүсдэг — муфт муу тэнхлэгтэй эсвэл үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл хөдөлгөгч ротор дахь тэнцвэргүйдэл нь шүдийг жигд бус ачаалалд оруулдаг. Талбайн нөхцөлд хөнгөн тэнцвэржүүлэгч болон шинжилгээний багаж болох Balanset-1A ашиглан эдгээр үндсэн шалтгааныг засварлах нь шүдний хажуу талд хүрэхээс өмнө хурдасгасан элэгдлийн нууц үүсгэгчийг арилгана.
5. Хүрд солих хугацаа
Эцэст нь элэгдэл хяналтаас солих шат руу шилждэг. Тодорхой, хэмжигдэхүйт шалгуур нь энэ шийдвэрийг урьдчилан таамаглахгүй, харин объектив байлгана.
Солбилох шалгуур
- Шүдний зузаан: үйлдвэрлэгчийн хязгаараас хэтэрсэн элэгдэл, ихэвчлэн 10–20% материал алдагдал.
- Чичиргээний түвшин: тосолгоог сайжруулсны дараа ч GMF далайц анхааруулгын хязгаараас хэтэрч байгаа.
- Уналтын хэмжээ: шүдний гадаргуугийн 30%-иас илүү нь дунд зэрэгээс хүнд уналттай байгаа.
- Скооринг / скэффинг: дунд зэрэгээс хүнд скооринг нь өөрөө солих шалтгаан болдог.
- Дуу шуугиан: муу шүдний контактыг илтгэх хэт их дуу чимээ.
- Завсар: хэмжсэн утгууд заасан дээд хязгаараас хэтэрч байгаа.
Цаг хугацааны тооцоо
Солих ажлыг төлөвлөгдсөн зогсолтын үеэр хийж, эрсдэлтэй нөхцөл байдлаас зайлсхий. Хослол хүрдний хосыг солих — тэд хамтдаа элэгддэг бөгөөд шинэ хүрд хуучин хүрдтэй хослох үед хурдан элэгддэг. Холхивчийн их бие гэмтсэн тохиолдолд бүрэн хурдны хайрцаг солих эсвэл зөвхөн хүрд солихыг харьцуулж, хэрэглэгдэх хүрдний захиалгыг эрт хийх нь зүйтэй, учир нь зүсэгдсэн хүрд урт хүлээх хугацаатай байж болно.
Хүрдний элэгдэл нь чадал дамжуулалтын зайлшгүй үр дагавар боловч хамгийн удирдагдахуйц нэг юм. Зөв тосолгоо, хатуу бохирдол хяналт, системтэй байдал хяналт — ялангуяа тосны шинжилгээтэй хамт хүрдний сүлжээний давтамж болон түүний хажуугийн бүсийг хянах — элэгдлийн хурдыг багасгаж, хурдны хайрцагийн үйлчилгээний хугацааг уртасгаж, ямар ч гамшигт гэмтэл гарахаас урт хугацаа өмнө төлөвлөгдсөн хуваарийн дагуу хүрд солих боломжтой.
