Memahami Keterukan Getaran

Peranti

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

$2,347.12 Harga asal ialah: $2,347.12.$1,901.46Harga semasa ialah: $1,901.46.

bahagian

Vibration sensor

$106.96 Harga asal ialah: $106.96.$71.30Harga semasa ialah: $71.30.

bahagian

Optical Sensor (Laser Tachometer)

$147.36 Harga asal ialah: $147.36.$83.19Harga semasa ialah: $83.19.

Peranti

Balanset-4

$8,084.78

bahagian

Magnetic Stand Insize-60-kgf

$54.67

bahagian

Reflective tape

$11.88

Peranti

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

$2,061.90 Harga asal ialah: $2,061.90.$1,663.78Harga semasa ialah: $1,663.78.

Definisi: Apakah Keterukan Getaran?

Keterukan getaran ialah istilah generik untuk nilai keseluruhan tunggal yang digunakan untuk mencirikan kesihatan mesin berdasarkan tahap getarannya. Daripada melihat spektrum yang kompleks, pengukuran keterukan memekatkan keadaan mesin menjadi satu nombor mudah. Nilai ini kemudiannya boleh dibandingkan dengan carta piawai untuk menentukan dengan cepat sama ada mesin berjalan lancar, memerlukan pemantauan atau berada dalam bahaya kegagalan. Matlamat pengukuran keterukan adalah untuk menyediakan penunjuk yang mudah, boleh dipercayai dan universal bagi tekanan dan keadaan dinamik mesin.

Piawaian untuk Pengukuran: RMS Halaju

Selama beberapa dekad penyelidikan dan amalan, industri telah menetapkan bahawa satu-satunya parameter terbaik untuk mengukur keterukan getaran pada kebanyakan jentera berputar adalah RMS (Root Mean Square) Halaju. Ini kerana:

• Tenaga pemusnah getaran paling rapat berkait dengan halaju.
• Tahap halaju yang diberikan sepadan dengan tahap keterukan yang konsisten merentas pelbagai jenis dan kelajuan mesin.

Atas sebab ini, piawaian antarabangsa seperti siri ISO 20816 menggunakan halaju RMS (diukur dalam mm/s atau dalam/s) sebagai asas untuk kriteria penilaiannya.

Carta Keterukan Getaran ISO 20816

Pertubuhan Standardisasi Antarabangsa (ISO) telah membangunkan satu siri piawaian untuk mengklasifikasikan kesihatan jentera. The ISO 20816 standard (yang menggantikan ISO 10816 yang lebih lama) ialah rangka kerja yang paling banyak digunakan. Ia menyediakan carta keterukan getaran yang digunakan secara global sebagai rujukan untuk ujian penerimaan dan pemantauan keadaan rutin.

Konsep teras standard adalah untuk:

1. Kelaskan Mesin: Mesin dikelompokkan ke dalam kelas yang berbeza berdasarkan saiz, jenis dan asasnya (cth, "Kumpulan 1" untuk turbin besar, "Kumpulan 2" untuk pam dan motor bersaiz sederhana).
2. Ukur Halaju RMS: Halaju RMS jalur lebar diukur pada perumah galas mesin dalam arah mendatar, menegak dan paksi.
3. Bandingkan dengan Carta: Nilai diukur tertinggi dibandingkan dengan carta untuk kelas mesin tersebut.

Empat Zon Keterukan

Carta ISO membahagikan kesihatan jentera kepada empat zon berbeza:

• Zon A (Hijau): Getaran jentera yang baru ditauliahkan biasanya akan jatuh ke dalam zon ini. Mewakili keadaan yang sangat licin, sihat.
• Zon B (Kuning): Menunjukkan keadaan yang boleh diterima untuk operasi jangka panjang tanpa had. Ini adalah julat operasi biasa untuk kebanyakan mesin.
• Zon C (Oren): Tahap getaran dianggap tidak memuaskan untuk operasi berterusan jangka panjang. Mesin di zon ini harus dipantau dengan teliti, dan penyelenggaraan harus dijadualkan untuk mencari dan membetulkan punca getaran yang meningkat.
• Zon D (Merah): Nilai getaran dianggap sebagai tahap keterukan yang mencukupi untuk menyebabkan kerosakan pada mesin. Mesin yang beroperasi di zon ini berada dalam keadaan kritikal dan mungkin memerlukan penutupan segera.

Menggunakan Keterukan Getaran dalam Program Penyelenggaraan Ramalan

Carta keterukan getaran ialah asas penyelenggaraan ramalan. Dengan mengambil bacaan bulanan secara tetap bagi halaju RMS keseluruhan pada mesin dan merancang arah aliran, pasukan penyelenggaraan boleh:

• Skrin Aset dengan Cepat: Kenal pasti dengan mudah mesin mana di dalam loji yang sihat dan yang memerlukan perhatian lanjut.
• Berikan Amaran Awal: Trend peningkatan getaran yang bergerak dari Zon B ke Zon C memberikan amaran awal tentang masalah yang sedang berkembang.
• Wajarkan Tindakan Penyelenggaraan: Zon yang jelas dan piawai menyediakan asas objektif untuk mengesyorkan kerja penyelenggaraan. Adalah lebih mudah untuk mewajarkan pembaikan apabila anda boleh menunjukkan bahawa mesin telah memasuki julat "Tidak Memuaskan" (Zon C) atau "Kerosakan" (Zon D).

Walaupun analisis spektrum terperinci diperlukan untuk mencari *punca* masalah, pengukuran keterukan getaran yang mudah ialah langkah pertama yang penting yang memberitahu anda *bahawa* masalah wujud.

← Kembali ke Indeks Utama