Balansering av radialviftehjulet

Balansering av sentrifugalvifte på et metallurgisk anlegg: Nødreparasjon og rutinemessig vedlikehold

Metallurgisk virksomhet er komplekse systemer der mange komponenter må fungere sømløst og kontinuerlig. Avtrekksventilasjonen er avgjørende i disse aggressive miljøene - den opprettholder sikkerheten på arbeidsplassen, sørger for optimale forhold for teknologisk drift og renser luften for skadelige utslipp. Kjernen i ventilasjonssystemer er sentrifugalvifter (radialvifter). Et uventet sammenbrudd i en slik enhet stopper ikke bare produksjonssyklusen, men utgjør også en potensiell helsetrussel for de ansatte.

Sammenbrudd under nattskiftet

Som lyn fra klar himmel inntraff en alvorlig ulykke under et av nattskiftene på metallurgianlegget - en drivaksel til et kraftig sentrifugalvifteanlegg sviktet. Slike hendelser medfører ikke bare store økonomiske tap på grunn av driftsstans, men først og fremst skaderisiko for de ansatte.

Diagnostisering av problemet: Ubalanse i viftehjulet

En rask analyse utført av spesialister identifiserte årsaken - slitasje på viftens aksellager, en konsekvens av økt vibrasjon i løpehjulet. For å avhjelpe konsekvensene av hendelsen og forhindre fremtidige ulykker ble det besluttet å balansere løpehjulene på sentrifugalviftene. Her ble den bærbare vibrasjonsanalysatoren og balanseringsenheten Balanset-1A kom i forgrunnen.

Balanset-1A - Et effektivt verktøy for å bekjempe vibrasjoner

Dette er grunnen Balanset-1A var perfekt egnet til denne oppgaven:

• - Presisjon og hurtighet: Høysensitive sensorer og komplekse algoritmer med Balanset-1A sikrer høy nøyaktighet i beregningen av størrelsen og plasseringen av korrigerende masser, noe som gjør balanseringsprosessen betydelig raskere.
• - Bærbar: Kompakt størrelse og brukervennlighet gjør det mulig å utføre nødvendige målinger og balansering direkte på stedet.
• - Allsidighet: Mulighetene til Balanset-1A strekker seg lenger enn til balansering av vifter. Enheten kan brukes på mange enheter med roterende elementer - fra elektriske motorer til pumper.

Balanseringsprosessen

Prosessen med å balansere løpehjulet på en sentrifugalvifte kan deles inn i følgende trinn:

• - Innledende vibrasjonsanalyse: Balanset-1A er koblet til viften for å måle det grunnleggende vibrasjonsnivået, som vil fungere som referansepunkt for senere målinger.
• - Installasjon av kalibreringsvekt: Basert på vibro-analysedataene kan programvaren i Balanset-1A beregner den optimale plasseringen og vekten av en prøvevekt. Vekten festes midlertidig til løpehjulet.
• - Ny analyse: Prosedyren for vibrasjonsmåling med Balanset-1A gjentas. Denne gangen tas det hensyn til effekten av den installerte kalibreringsvekten.
• - Beregning og installasjon av korrigerende masser: Enheten bestemmer nøyaktig hvilke korrigerende vekter og hvor de skal festes på løpehjulet for å redusere vibrasjonene til akseptable parametere.
• - Avsluttende kontroll: En siste kontroll av vibrasjonsnivået bekrefter at balanseringen var vellykket.

Resultat

Etter balansering roterer viftehjulet jevnt, og vibrasjonsnivået er betydelig redusert. Dette har direkte innvirkning på enhetens levetid, sikkerheten i arbeidsprosessen og kvaliteten på sluttproduktet.

Fordelene ved balansering av sentrifugalvifter i et metallurgisk anlegg

Regelmessig og tidsriktig balansering av vifter på metallurgiske anlegg sikrer følgende positive effekter:

• - Sikkerhet på arbeidsplassen: Ved å minimere vibrasjonene reduseres risikoen for tidlig havari og tilhørende ulykker.
• - Økt levetid: Balansering reduserer belastningen på lagre, aksler og andre deler, noe som forlenger den feilfrie driften.
• - Økonomisk fordel: Planlagt vedlikehold er mer kostnadseffektivt enn kostbare nødreparasjoner og eliminering av driftsstans.
• - Positiv innvirkning på produksjonen: Balanserte vifter opprettholder optimale miljøparametere i verkstedet, noe som har en positiv innvirkning på kvaliteten på de metallurgiske produktene som produseres.

Konklusjon

Denne historien demonstrerer ikke bare den praktiske verdien av Balanset-1A men er også en påminnelse om at selv det mest pålitelige utstyret i metallurgisk produksjon trenger forebyggende tiltak. Periodisk balansering av ventilasjonsaggregater, utført med moderne verktøy, er ikke bare en garanti for uavbrutt anleggsdrift, men også for sikkerheten til den mest verdifulle ressursen - personalet.

Lær mer om utfordringer og løsninger i lignende scenarier: En dynamisk balanseringsprosess i to plan for en industriell radialvifte og OFTE STILTE SPØRSMÅL: Balanset-utstyr.