Wat is de statische veiligheidsfactor s0 van het lager?

De statische veiligheidsfactor s0 is de verhouding tussen de basis statische belastingswaarde C0 en de werkelijke statische equivalente belasting P0. Deze factor zorgt ervoor dat het lager geen permanente vervorming oploopt onder statische of schokbelastingen. s0 = C0 / P0.

Welke minimale s0 moet ik gebruiken?

Gebruik de actuele richtlijntabel van de exacte lagerfabrikant. De waarde hangt af van kogel-/rollertype, beweging, belastingszekerheid, schok en het aanvaardbare effect van blijvende vervorming of eis aan stille werking. Deze calculator kent geen universeel minimum toe.

Wat gebeurt er als s0 te laag is?

Als s0 onder het aanbevolen minimum ligt, kunnen er permanente deuken (brinelling) in de loopvlakken van het lager ontstaan. Dit leidt tot meer lawaai, trillingen en voortijdige vermoeidheidsbreuk.

Gebruik de ISO 76-methode of de actuele producttabel voor het exacte lager. X0, Y0, toepassingsvoorwaarden en elke radiale/axiale vergelijking hangen af van lagertype en -ontwerp; gebruik niet één generieke vergelijking voor elk lager.

Wanneer moet het statische draagvermogen worden gecontroleerd?

Controleer de statische belastbaarheid voor stilstaande of langzaam oscillerende lagers en voor piek-, schok- of stootbelastingen, inclusief pieken tijdens overigens roterend bedrijf. Dynamische levensduuranalyse vervangt deze controle niet.

Gratis engineeringtool #045

Lagerstatische veiligheidsfactor calculator

Bereken s₀=C₀/P₀ met cataloguswaarde C₀ en een correct bepaalde P₀. Kies het vereiste minimum op basis van de actuele richtlijnen van de fabrikant.

ISO 76:2006 + Amd 1:2017 s₀ = C₀/P₀ Geen universele PASS/FAIL

Resultaten

Statische veiligheidsfactor s₀

—

Statische veiligheidsfactor

Volgens ISO 76 is de statische veiligheidsfactor de verhouding tussen de basis statische belastingswaarde en de werkelijke statische equivalente belasting:

C₀ — basisstatische draagvermogen (kN), uit de lagercatalogus
P₀ — statische equivalente belasting (kN), berekend op basis van de werkelijke radiale & axiale krachten

De vereiste factor selecteren

ISO 76:2006 specificeert statische draaggetallen/equivalente belasting en bevat richtlijnen voor zwaarbelaste toepassingen. Fabrikanttabellen maken aanvullende onderscheidingen per toepassing. Herleid deze niet tot één enkele drempel voor kogels/rollen.

Berekeningen volgens ISO 76 kunnen ongeschikt zijn bij ingekort contact, abnormale belastingsverdeling, uitlijnfouten, voorspanning, extra grote speling, coatings of speciale oppervlaktebehandelingen. Raadpleeg in die gevallen de fabrikant.

Praktisch voorbeeld

Voorbeeldberekening van verhouding — opgegeven cataloguswaarden

Gegeven: C₀ = 31,5 kN, P₀ = 12 kN, normale werking

s₀ = 31.5 / 12 = 2.63

Vergelijk s₀=2.63 met de toepasselijke actuele richtlijn van de fabrikant; deze berekening alleen stelt geen PASS/FAIL vast.

ℹ️ Reikwijdte: De statische draagkracht moet ook worden gecontroleerd op bekende piek-, stoot- of slagbelastingen in verder roterende bedrijfsomstandigheden. De levensduur op basis van het dynamische draaggetal vervangt de statische controle niet.

s₀=C₀/P₀. Deze factor vergelijkt het statisch draaggetal uit de catalogus met de correct bepaalde equivalente statische lagerbelasting; dit garandeert niet dat er geen enkele blijvende vervorming optreedt.

Gebruik de actuele tabel van de fabrikant voor het exacte lager en de specifieke toepassing. Bewegingsvorm, nauwkeurigheid van de belasting, stootbelasting en toelaatbare vervorming of eisen aan de rustige loop zijn hierbij bepalend.

Gebruik ISO 76 of de exacte producttabel. X₀, Y₀ en de toepasbaarheid hangen af van de lageruitvoering.

Bij stilstand of langzame zwenkbewegingen en bij piek-, schok- of stootbelastingen, inclusief kortstondige belastingpieken tijdens rotatie.

Afgeknotte contactvlakken (randbelasting), afwijkende belastingverdeling, scheefstelling, voorspankracht (voorspanning), extra grote lagerspeling, coatings en speciale warmtebehandelingen vereisen een beoordeling door de fabrikant.

De procedures die op deze pagina worden beschreven, zijn ontwikkeld en in het veld getest door het Vibromera-team met behulp van de Balanset-1A, een draagbaar tweekanaals balanceerapparaat en trillingsanalysator voor het balanceren van rotoren ter plaatse.