vibromera.eu › Catalogus balanceren

Rotorbalanceringscatalogus — veldbalancering voor elke roterende machine

Elke categorie in deze catalogus beschrijft hoe we een specifiek rotortype balanceren op zijn plaats, bij bedrijfssnelheid — met behulp van de draagbare Balanset-1A-analyzer. Geen demontage, geen verzending, geen productiestop langer dan de tijd die nodig is om twee sensoren te plaatsen. Kies hieronder uw apparatuur.

Balanset-1A complete draagbare veld-balansset met sensoren, lasertachometer en transportkoffer

Kortom: Veldbalancering van een rotor is het proces van het corrigeren van resterende massaonbalans in een roterende machine zonder het van de installatie te verwijderen — De rotor draait op bedrijfssnelheid terwijl trillingssensoren en een lasertachometer op de as de onbalanstoestand meten. De Balanset-1A past de 3-run invloedscoëfficiëntmethode toe om de exacte correctiemassa en -hoek te berekenen en documenteert vervolgens het resultaat volgens ISO 21940-11. Een typische taak duurt minder dan een uur en vermindert de trillingen met 70 % of meer, waardoor de levensduur van de lagers met een factor acht tot tien toeneemt.

Volledige dienstengids

Selecteer uw rotortype om de speciale balanceergids te bekijken — symptomen, stapsgewijze procedure, toleranties, echte praktijkgevallen en de juiste calculator.

Ventilatoren & luchtverplaatsers

Industriële rotoren

Precisie & hoge snelheid

Landbouwmachines

Methoden & hulpmiddelen

Waarom balanceren in het veld (in-situ)?

Voor het traditionele uitbalanceren van rotoren moet de machine van de band worden gehaald, naar een werkplaats worden gebracht en opnieuw worden geïnstalleerd — dagenlange stilstand. Balanceren in het veld reduceert dat tot een sensormontage en twee of drie metingen op bedrijfssnelheid:

Geen demontage. De rotor blijft in zijn eigen lagers, behuizing en uitlijning.
Bij echte werksnelheid. Correcties worden uitgevoerd onder werkelijke centrifugale belastingen en temperaturen.
Volledige balans. Asbuiging, verschuiving van de koppeling en thermische effecten worden allemaal automatisch meegenomen.
Eén of twee vlakken. Van eenvoudige schijfrotors tot assemblages met lange assen die dynamische correctie over twee vlakken nodig hebben.
ISO 21940-11 toleranties. De resterende onbalans wordt geverifieerd en gedocumenteerd aan de hand van de vereiste kwaliteitsklasse.
Minder dan een uur. Een typische job met één vlak — van het plaatsen van de sensor tot de uiteindelijke run — duurt minder dan 60 minuten.
×8–10winst in lagerlevensduur bij halvering van trillingen (ISO 281)
-70%typische vermindering van trillingen na één sessie
2vlakken gecorrigeerd in één bezoek
<1 htypische tijd op locatie, rotor met één vlak

Hoe veldbalancering werkt — het universele proces

Ongeacht het rotortype volgt elke veldbalancering met de Balanset-1A dezelfde systematische invloedscoëfficiëntprocedure:

  1. Plaats de sensoren. Een trillingsversnellingsmeter wordt bevestigd aan de lagerbehuizing en een lasertachometer wordt gericht op een reflecterende strip op de as. Demontage is niet nodig.
  2. Leg de basislijn vast. Eén run op volle bedrijfssnelheid registreert de trillingsamplitude en fasehoek en definieert de huidige onbalansvector.
  3. Voeg een testgewicht toe. Een bekende kalibratiemassa wordt tijdelijk vastgeklemd op een bekende hoekpositie. Een tweede meting bepaalt de gevoeligheid van de rotor — de invloedscoëfficiënt.
  4. Bereken de correctie. De Balanset-1A software past het invloedscoëfficiëntalgoritme toe om de exacte correctiemassa en -hoek voor één of beide vlakken te berekenen.
  5. Pas de correctie toe. De berekende massa wordt gelast, geschroefd of geklemd op de aangegeven positie. Het proefgewicht wordt verwijderd tenzij het deel uitmaakt van de oplossing.
  6. Controleer en documenteer. Een laatste meting bevestigt dat de resterende onbalans binnen de vereiste ISO-waarde ligt. Het apparaat genereert een afdrukbaar balanceerrapport.
De invloedscoëfficiëntenmethode (3-run methode) is de enige benadering die rekening houdt met elke bron van asymmetrie in de gemonteerd rotorsysteem — fabricage, slijtage, afzettingen, asflexie en verkeerde uitlijning van koppelingen. Het vereist geen voorkennis van rotorgeometrie of massaverdeling.

De Balanset-1A - uw complete veldbalanceringsset

Elke service in deze catalogus wordt uitgevoerd met één draagbaar instrument: de Balanset-1A. Het is een tweekanaals dynamisch balanceerapparaat en trillingsanalysator die starre rotoren balanceert in hun eigen lagers, bij bedrijfssnelheid, met behulp van de 3-run invloedscoëfficiëntmethode — de software berekent de exacte correctiemassa en -hoek en slaat een rapport op.

Complete Balanset-1A balanceerset met sensoren, lasertachometer, weegschaal en transportkoffer

Wat zit er in de volledige kit?

€1.975 - Volledige kit, op voorraad, btw-factuur

  • Interface meeteenheid (USB, 2 kanalen)
  • Twee trillingsversnellingsmeters (4 m kabel, 10 m optioneel)
  • Lasertachometer / optische fasesensor (50-500 mm)
  • Magnetische standaard voor de sensor
  • Digitale weegschaal voor proef- en correctiegewichten
  • Software voor balanceren en analyseren onder Windows
  • Plastic transportkoffer
Aanbevolen

Complete set

Apparaat - 2 sensoren - lasertachometer - magnetische standaard - digitale weegschaal - software - transportkoffer. Alles wat je nodig hebt om te beginnen met balanceren uit de doos.

OEM

OEM-set

Apparaat - 2 sensoren - lasertachometer - software. Voor integrators die al een standaard, weegschaal en koffer hebben, of die de unit inbouwen in een balanceermachine.

Belangrijkste technische specificaties
ParameterWaarde
Meetkanalen2 (balanceren met één of twee vlakken)
Trillingssnelheidsbereik0.2–80 mm/s RMS
Frequentiebereik5–1000 Hz (≤10% amplitudefout boven 550 Hz)
Meetnauwkeurigheid±5% van volle schaal
Methode3-run invloedscoëfficiënt (1 of 2 vlakken)
AnalyseAmplitude & fase bij 1×, FFT-spectrum & golfvorm, opgeslagen rapporten
LaptopNiet inbegrepen (Windows PC, beschikbaar op aanvraag)
Op voorraad DHL Portugal €35 DHL wereldwijd €110 2 jaar garantie BTW-factuur Ondersteuning door ingenieur

Normen waaraan we werken

ISO 21940-11 (voorheen ISO 1940-1) definieert starre-rotorbalanskwaliteitsklassen G0.4 tot en met G4000. De toegestane resterende onbalans voor een bepaalde kwaliteit is e = G × 9549 / n (g·mm/kg), waarbij n het toerental van de as in tpm is. Typische gradaties per rotortype:

  • G0,4 – G1,0 — gyroscopen, precisieslijpspindels, tandturbines
  • G2.5 — CNC-spindels, waaiers van centrifugaalpompen, rotoren van gasturbines
  • G6.3 — centrifugaalventilatoren, waaiers van industriële pompen, gewone elektromotoren
  • G16 — landbouwmachines, cardanassen, brekers
  • G40 — maaidorstrommels, grote vliegwielen

ISO 20816 (trillingsintensiteit) en ISO 14694 (industriële ventilatoren) geven de trillingslimieten op locatie waartegen een balanceerresultaat op de machine wordt beoordeeld. API 610 regelt centrifugaalpompen in koolwaterstofdienst (maximale restonbalans per correctievlak Umax = 6350W/N g·mm, waarbij W de statische lagerbelasting voor dat vlak is in kg en N de maximale continue snelheid in rpm; de equivalente imperiale vorm is 4W/N oz·in met W in lb). Alle cijfers voor restonbalans worden in het balanceerrapport gedocumenteerd.

Gebruik onze rest-onbalans calculator om de toegestane tolerantie voor uw rotor te vinden voordat u begint, of de levensduurcalculator voor lagers om te zien hoeveel levensduur u terugwint door de onbalans te corrigeren.

Veldbalancering FAQ

Wat is rotorbalanceren in het veld (in-situ)?
Veldbalanceren is de correctie van resterende massa-onbalans in een rotor terwijl het geïnstalleerd blijft in de machine die op de normale werksnelheid draait. Trillingssensoren op de lagerhuizen en een lasertachometer op de as meten de onbalanstoestand; de Balanset-1A berekent de correctiemassa en hoekpositie die nodig zijn om de resterende onbalans binnen de tolerantie te brengen die ISO 21940-11 voorschrijft. Geen demontage, geen werkplaatsmachine, geen loskoppelen van leidingen.
Welke rotors kunnen in het veld worden gebalanceerd?
Elke starre rotor die tijdens het balanceren op bedrijfssnelheid kan komen, komt in aanmerking voor balanceren in het veld. Dit omvat de overgrote meerderheid van industriële rotors: ventilators, pompwaaiers, centrifuges, separators, spindels, turbinerotors, aandrijfassen, rollen, maaidorsertrommels, vijzels, vliegwielen en nog veel meer. Flexibele rotoren — lange assen die aanzienlijk buigen boven een kritieke snelheid — vereisen modaal balanceren op meerdere vlakken en kunnen een werkplaatsmachine nodig hebben voor het eerste correctievlak.
Hoe lang duurt een veldbalancering?
Een job met één vlak duurt meestal minder dan een uur vanaf de montage van de sensor tot de laatste verificatie. Werkzaamheden met twee vlakken op grotere rotoren (brede ventilatoren, meertraps pompen, lange aandrijfassen) duren meestal één tot drie uur. De beperkende factor is meestal de toegang tot de as om de reflecterende strip te monteren, niet de meettijd zelf.
Heb ik speciale training nodig om de Balanset-1A te gebruiken?
De Balanset-1A is ontworpen voor onderhoudstechnici en technici zonder specialistische training in trillingsanalyse. De software leidt u stap voor stap door de basislijnrun, de proefgewichtrun en de correctieberekening en geeft een resultaat in gewone taal. Ons community forum is beschikbaar als u een ongebruikelijke rotor tegenkomt of uw aanpak wilt verifiëren. Een gratis veldbalanceringsgids met uitgewerkte voorbeelden is ook beschikbaar op de site.
Balanceren in één vlak of in twee vlakken — hoe kies ik?
Een rotor kan in één vlak worden gecorrigeerd als de axiale breedte klein is ten opzichte van de diameter en de onbalans wordt gedomineerd door een statische (enkelvlaks) component — de meeste rotoren van het schijftype, waaiers en ventilatoren vallen hieronder. Tweevlaks (dynamisch) balanceren is nodig als de rotor lang is ten opzichte van zijn lageroverspanning en een koppel-onbalanscomponent heeft: brede ventilatoren met dubbele inlaat, meertraps pompasassemblages, lange aandrijfassen en rollen. De Balanset-1A kan beide modi aan met dezelfde hardware — kies de modus in de software vóór de eerste run.
Welke nauwkeurigheid bereikt veldbalancering?
Met de Balanset-1A (±5% meetnauwkeurigheid, 5–300 Hz frequentiebereik) haalt veldbalanceren routinematig ISO 21940-11 klassen G2.5 en beter voor stijve rotoren. De nauwkeurigheid van de plaatsing van de correctiemassa (hoek en radius) is de belangrijkste praktische variabele — de software houdt rekening met elke hoekverschuiving die tijdens het monteren wordt geïntroduceerd. De uiteindelijke resterende onbalans wordt bevestigd door een verificatierun en gerapporteerd in mm/s trillingssnelheid en in g·mm resterende onbalans.

Elke rotor balanceren — op zijn plaats, bij bedrijfssnelheid

De Balanset-1A is geschikt voor balanceren in één en twee vlakken voor elk rotortype in deze catalogus. Eén draagbare set, één systematische methode, ISO-gedocumenteerde resultaten. Wordt verzonden vanuit Portugal door DHL in 1–3 dagen.

WhatsApp
Balanset-1A - €1975Vraag een ingenieur