Zrozumienie wibrometru

1. Definicja: Czym jest wibrometr?

A Wibrometr, często nazywany miernikiem drgań lub piórem wibracyjnym, jest prostym, przenośnym urządzeniem elektronicznym służącym do wykonywania szybkich kontroli ogólnego wibracja poziom na maszynie. Jest to narzędzie do przesiewania zaprojektowane z myślą o łatwości obsługi przez personel konserwacyjny, techników i operatorów, nie wymagające głębokiej wiedzy specjalistycznej. analiza drgań.

W przeciwieństwie do wyrafinowanego analizator drgańwibrometr zazwyczaj nie wyświetla częstotliwości widmoZamiast tego podaje pojedynczą liczbę, która reprezentuje całkowitą ilość energii wibracyjnej w zdefiniowanym zakresie częstotliwości.

2. Jak działa wibrometr

Wibrometr integruje czujnik (zwykle akcelerometr), elektronikę przetwarzania sygnału i wyświetlacz w jednym kompaktowym urządzeniu:

1. Operator dociska końcówkę wibrometru do obudowy łożyska lub innego punktu pomiarowego maszyny.
2. Wewnętrzny akcelerometr wykrywa drgania i zamienia je na sygnał elektryczny.
3. Wewnętrzny układ elektroniczny filtruje sygnał do określonego zakresu częstotliwości (np. od 10 Hz do 1000 Hz, zgodnie z zaleceniami norm ISO dotyczącymi ogólnego stanu maszyn).
4. Przefiltrowany sygnał jest przetwarzany w celu obliczenia całkowitej amplitudy, najczęściej RMS (średnia kwadratowa) z prędkość.
5. Ta pojedyncza wartość RMS prędkości jest wyświetlana na wyświetlaczu (np. 4,5 mm/s).

Wiele wibrometrów wykorzystuje prosty wyświetlacz z kodem kolorów (zielony, żółty, czerwony) oparty na wykresach intensywności drgań w normach, takich jak ISO 10816 aby natychmiast ocenić stan maszyny jako „Dobry”, „Zadowalający” lub „Niedopuszczalny”.

3. Rola w programie konserwacji

Wibrometry to doskonałe narzędzie dla firm rozpoczynających program monitorowania stanu technicznego. Wypełniają one lukę między biernością a wdrożeniem kompleksowego programu konserwacji predykcyjnej.

• Narzędzie przesiewowe: Służą do szybkiego przebadania dziesiątek maszyn. Jeśli maszyna wykaże wysoki lub rosnący poziom drgań na wibrometrze, może zostać oznaczona do dokładniejszego zbadania przez przeszkolonego analityka z użyciem odpowiedniego analizatora drgań.

– Rundy operatora: Operatorzy mogą zostać przeszkoleni w zakresie korzystania z wibrometrów w ramach codziennych lub cotygodniowych obchodów, co pozwoli na wczesne ostrzeganie o rozwijających się problemach.

• Weryfikacja: Można ich użyć do weryfikacji skuteczności naprawy. Na przykład, odczyt można wykonać przed i po wymianie łożyska lub ustawieniu współosiowości, aby potwierdzić, że poziom drgań został zredukowany.

4. Wibrometr kontra analizator drgań

Wibrometr (miernik drgań)

• Zamiar: Szybka kontrola i całościowe sprawdzenie poziomu.
• Wyjście: Pojedyncza ogólna wartość drgań (np. prędkość średniokwadratowa).
• Użytkownik: Technicy ds. konserwacji, operatorzy, mechanicy.
• Funkcjonować: Odpowiedzi „Czy jest jakiś problem?”

Analizator drgań

• Zamiar: Dogłębna diagnostyka i analiza przyczyn źródłowych.
• Wyjście: Szczegółowe widma FFT, przebiegi czasowe, odczyty fazy itp.
• Użytkownik: Wykwalifikowani analitycy wibracji.
• Funkcjonować: Odpowiedzi na pytanie „Jaki jest konkretny problem i jak poważny jest?”

Chociaż wibrometr jest cennym narzędziem ze względu na swoją prostotę i szybkość działania, nie jest w stanie zdiagnozować konkretnej przyczyny drgań. Wysoki odczyt wskazuje na istnienie problemu, ale do ustalenia, czy problem ten wynika z niewyważenia, niewspółosiowości, usterki łożyska, czy czegoś innego, potrzebny jest analizator.

← Powrót do indeksu głównego