← Baza Wiedzy Balanset-1A — wszystkie rozdziały
Każdy błąd z tej listy popełniło co najmniej dwóch rzeczywistych użytkowników w historii wsparcia. Sprawdź siebie, zanim obwinisz urządzenie.
1. Kąt liczony przeciwnie do kierunku obrotu
Najkosztowniejszy błąd. Kąt ciężarka korekcyjnego liczy się od pozycji ciężarka próbnego, w kierunku obrotu wirnika. Ciężarek próbny = 0°.
2. Procenty zamiast gramów
Urządzenie pokazało “322” i “177” — użytkownik dospawał 322 g. Były to procenty masy próbnej. Przyczyna: nie wprowadzono promienia mocowania i/lub masy próbnej — program przełącza się na %. Rozwiązanie: wprowadź promień i masę, zaznacz przełącznik g/% w Balancing Settings.
3. Pole wyboru “remove mass” podczas spawania
Ustawienia wskazują “usuwanie materiału”, a użytkownik dospawuje ciężarki → znak wyniku zostaje odwrócony, drgania rosną. Przypadek: mulczer Seppi przy ponad 50 mm/s nie dawał się wyważyć, dopóki nie znaleziono tego pola wyboru. Po poprawce — “pracuje bardzo cicho”.
4. Przesunięty znacznik obrotomierza
Ponowne przyklejenie znacznika / przesunięcie obrotomierza między przebiegami → zero fazy się przesunęło, cała seria jest nieważna. Znacznik i obrotomierz ustawia się raz, aż do końca pracy.
5. Nieprawidłowo zamontowane czujniki
- Osiowo zamiast promieniowo (czujnik na czole) — wyważanie “nie zbiega się”. Po przeniesieniu czujników do pozycji promieniowej/poziomej ta sama maszyna wyważa się dobrze.
- Czujnik na wątłym elemencie (osłona, cienka blacha) mierzy drgania osłony, a nie wirnika. Montuj na obudowie łożyska lub sztywnym elemencie blisko żebra usztywniającego.
6. RPM zmienione w trakcie serii
Run 0 wykonany przy 1500, Run 1 przy 1700 obr/min. Obliczenie jest nieważne: współczynniki wpływu zależą od RPM, poza tym można wjechać w rezonans. Zalecenie: nie więcej niż 100 obr/min różnicy między przebiegami.
7. Nieusunięty ciężarek próbny
Program zakłada, że ciężarek próbny został usunięty (lub przeniesiony), ale nadal jest na wirniku. Kolejność dla dwóch płaszczyzn: Run 0 bez ciężarków → Run 1 z ciężarkiem próbnym w płaszczyźnie 1 → Run 2 z ciężarkiem próbnym przeniesionym (nie dodanym!) do płaszczyzny 2 → usuń ciężarki próbne, zamontuj korekcyjne.
8. Ciężarek próbny za duży lub za mały
- Zmiana amplitudy/fazy od ciężarka próbnego poniżej ~20–30% → urządzenie “nie ma z czego liczyć” i podaje absurdalne masy.
- Zmiana powyżej ~100% → nadmierne drgania wpychają układ w nieliniowość, obliczenie “przestrzeliwuje”.
9. Pełna masa na nieliniowej maszynie
Urządzenie podało 600 g — dospawano 600 g — zrobiło się gorzej. Na mulczerach i “miękkich” maszynach montuj połowę, bliżej końca jedną trzecią. Jeśli po połowie program prosi o resztę w tym samym miejscu, układ jest liniowy i obliczeniu można ufać w pełni.
10. Wyważanie “gołego” wirnika
Zdjęcie noży/młotków i wyważenie “czystego” wału to błąd: z zamontowanym osprzętem roboczym wyważenie będzie inne. Wyważaj w konfiguracji roboczej. Zużyte młotki wymieniaj parami, w rozstawie 180° (nowy i zużyty młotek mogą różnić się nawet o ~100 g).
11. Ignorowanie stanu mechanicznego
“Urządzenie jest wadliwe, nie chce wyważyć” — podczas gdy w rzeczywistości: luz łożysk (wg doświadczenia wsparcia — do 80% przypadków problemowych; “praktycznie co drugi mulczer daje się wyważyć dopiero po wymianie obu łożysk”), pęknięcia obudowy (drugie miejsce), wygięty wał, niezabezpieczona klapa. Urządzenie nie naprawia maszyny — ono ją mierzy.
12. Utracone współczynniki kalibracji
Zainstalowano ponownie program, nie wprowadzono współczynników → urządzenie pokazuje “błędne” drgania. Współczynniki znajdują się na naklejce na spodzie jednostki, na pudełku i w pliku na pendrive USB.
13. Praca w słońcu bez osłonięcia obrotomierza
Objaw: 0 obr/min lub skaczące RPM na zewnątrz. Osłona (karton, szmatka, daszek 3D) rozwiązuje problem. Szczegóły — rozdział 08.
