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Todos os erros desta lista já foram cometidos por pelo menos dois utilizadores reais no histórico do suporte técnico. Verifique-se a si próprio antes de culpar o aparelho.
1. Ângulo contado contra o sentido de rotação
O erro mais dispendioso. O ângulo do peso de correção conta-se a partir da posição do peso de prova, no sentido de rotação do rotor. Peso de prova = 0°.
2. Percentagem em vez de gramas
O aparelho mostrou “322” e “177” — o utilizador soldou 322 g. Eram percentagens da massa de prova. Causa: o raio de montagem e/ou a massa de prova não foram introduzidos — o programa muda para %. Solução: introduza o raio e a massa, ative o interruptor g/% em Definições de Balanceamento.
3. A caixa de verificação “remover massa” enquanto se solda
As definições indicam “remoção de material” enquanto o utilizador solda pesos → o sinal do resultado inverte-se, a vibração aumenta. Caso: uma trituradora Seppi a mais de 50 mm/s não conseguia ser balanceada até esta caixa de verificação ter sido encontrada. Após a correção — “funciona muito silenciosamente”.
4. A marca do tacómetro deslocada
Recolar a marca / deslocar o tacómetro entre passagens → o zero de fase deslocou-se, toda a série fica inválida. A marca e o tacómetro são fixados uma única vez, até o trabalho estar concluído.
5. Sensores montados incorretamente
- Axial em vez de radial (sensor na face frontal) — o balanceamento “não converge”. Depois de mover os sensores para uma posição radial/horizontal, a mesma máquina balanceia bem.
- Um sensor montado numa peça pouco rígida (resguardo, chapa fina) mede a vibração do resguardo, não do rotor. Monte no alojamento do rolamento ou num elemento rígido, junto a uma nervura de reforço.
6. RPM alteradas a meio da série
Run 0 realizado a 1500, Run 1 a 1700 rpm. O cálculo é inválido: os coeficientes de influência dependem das RPM, e além disso pode entrar-se numa ressonância. Recomendação: não mais do que 100 rpm de diferença entre passagens.
7. Peso de prova não removido
O programa parte do princípio de que o peso de prova foi removido (ou deslocado), mas este continua no rotor. A ordem em dois planos: Run 0 sem pesos → Run 1 com o peso de prova no plano 1 → Run 2 com o peso de prova deslocado (não adicionado!) para o plano 2 → remova os pesos de prova, monte as correções.
8. Um peso de prova demasiado grande ou demasiado pequeno
- Alteração de amplitude/fase provocada pela prova abaixo de ~20–30% → o aparelho “não tem a partir de que calcular” e apresenta massas absurdas.
- Alteração acima de ~100% → o sistema é empurrado para a não linearidade por vibração excessiva, o cálculo “ultrapassa” o objetivo.
9. Massa total numa máquina não linear
O aparelho indicou 600 g — soldaram-se 600 g — a situação piorou. Em trituradoras e máquinas “flexíveis” instale metade, e perto do final um terço. Se, depois de instalar metade, o programa pedir o restante no mesmo local, o sistema é linear e o cálculo pode ser totalmente confiado.
10. Balancear um rotor “nu”
Retirar as facas/martelos e balancear um veio “limpo” é um erro: com as ferramentas de trabalho montadas, o equilíbrio será diferente. Balanceie na configuração de trabalho. Substitua martelos gastos aos pares, a 180° um do outro (um martelo novo e um gasto podem diferir até ~100 g).
11. Ignorar a mecânica
“O aparelho está avariado, não consegue balancear” — quando, na realidade: folga nos rolamentos (segundo a experiência do suporte técnico — até 80% dos casos-problema; “praticamente uma em cada duas trituradoras só balanceia depois de substituir os dois rolamentos”), fissuras no chassis (segundo lugar), um veio empenado, uma aleta mal fixada. O aparelho não repara a máquina — mede-a.
12. Coeficientes de calibração perdidos
Reinstalou o programa, não introduziu os coeficientes → o aparelho mostra a vibração “errada”. Os coeficientes estão na etiqueta na parte inferior da unidade, na caixa e no ficheiro na pen USB.
13. Trabalhar ao sol sem proteger o tacómetro
Sintoma: 0 rpm ou RPM a saltar ao ar livre. Uma proteção (cartão, um pano, a capa 3D) resolve o problema. Detalhes — capítulo 08.
