Бесплатный инженерный инструмент
Класс прочности гаек — ISO 898-2
Найдите классы гаек по стандарту ISO 898-2: предел прочности при нагрузке, диапазон твердости и класс характеристик соответствующего болта. Выберите класс и размер гайки.
Результаты
Испытательная нагрузка
Предельная нагрузка гайки — это максимальная осевая сила, которую она может выдержать без необратимой деформации:
Сводная таблица классов гаек ISO 898-2
| Класс гайки | Sp (МПа) ≤M16 | Диапазон HV | Соответствующий болт |
|---|---|---|---|
| 5 | 500 | 130-302 | 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 |
| 6 | 600 | 150-302 | 6.8 |
| 8 | 800 | 200-302 | 8.8 |
| 10 | 1040 | 260-353 | 10.9 |
| 12 | 1220 | 295-353 | 12.9 |
⚠️ Примечание: Для размеров >M16 в ISO 898-2 приведены напряжения пробной нагрузки, зависящие от размера и типа, которые могут отличаться от номинального значения класса, показанного здесь (для некоторых классов они выше, а не ниже). Всегда проверяйте пробную нагрузку по фактической таблице ISO 898-2 для точного размера, шага и типа гайки.
Класс прочности гайки по стандарту ISO 898-2 (ГОСТ ISO 898-2) характеризует ее способность выдерживать пробную нагрузку. Числовое обозначение класса соответствует 1/100 от минимального напряжения пробной нагрузки в МПа для стандартного резьбового соединения болт–гайка.
Класс прочности гайки должен быть равен или превышать первую цифру класса прочности сопрягаемого болта: болт 8.8 → гайка 8; болт 10.9 → гайка 10; болт 12.9 → гайка 12.
Напряжение пробной нагрузки — это максимальное осевое напряжение, которое резьбовое соединение выдерживает без остаточной деформации или срыва резьбы. Для гаек класса прочности 8 (до M16 включительно): 800 МПа. Пробная нагрузка в ньютонах = Sp × As.
Для гаек диаметром свыше M16 стандарт ISO 898-2 устанавливает табличные значения напряжения пробной нагрузки в зависимости от номинального диаметра и типа гайки (нормальная — стиль 1, высокая — стиль 2), которые несколько отличаются от номинального значения для малых размеров. Точные значения приведены в таблицах ISO 898-2.
Для гаек класса прочности 8 твердость по Виккерсу составляет HV 200–302. Слишком высокая твердость создает риск хрупкого разрушения, а слишком низкая — риск срыва (среза) витков резьбы. Твердость должна строго соответствовать диапазону ISO 898-2.
Процедуры, описанные на этой странице, были разработаны и опробованы в полевых условиях командой Vibromera с использованием Balanset-1A — портативного двухканального балансировочного прибора и анализатора вибрации для балансировки роторов на месте эксплуатации.
Профессиональные инструменты. Используются более чем в 50 странах.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko — инженер по вибрационному анализу, основатель и генеральный директор Vibromera. Более 15 лет он балансирует вращающееся оборудование в полевых условиях, а не на испытательном стенде: мульчеры, промышленные вентиляторы, дробилки, центрифуги, валы и шпиндели. Именно из этой работы выросли приборы Balanset — они задумывались как инструмент, который специалист может принести к машине и применить самостоятельно, прямо на месте, а не как лабораторное оборудование. Vibromera основана в 2017 году, а с 2023 года базируется в Порту, Португалия. Здесь происходят разработка, сборка и поддержка линейки Balanset. Флагманский прибор — Balanset-1A, портативный анализатор для одно- и двухплоскостной балансировки и вибродиагностики. Nikolai лично участвует в поддержке клиентов, в разборе сложных случаев балансировки и в разработке программного обеспечения. Он работает с клиентами по всему миру, на любом языке.
