вибромера.eu ' Каталог балансировки

Каталог балансировки роторов - балансировка на месте для любой вращающейся машины

Каждая категория в этом каталоге описывает, как мы балансируем конкретный тип ротора на месте, на рабочей скорости - с помощью портативного анализатора Balanset-1A. Никакого демонтажа, никакой транспортировки, никакой остановки производства дольше, чем время, необходимое для установки двух датчиков. Выберите оборудование ниже.

Портативный комплект для балансировки в полевых условиях Balanset-1A с датчиками, лазерным тахометром и транспортировочным кейсом

Вкратце: Балансировка ротора на месте - это процесс устранения остаточного дисбаланса масс во вращающейся машине не снимая его с места установки - Ротор работает на рабочей скорости, а датчики вибрации и лазерный тахометр на валу измеряют состояние дисбаланса. Balanset-1A применяет трехпрогонный метод коэффициента влияния для расчета точной корректирующей массы и угла, а затем документирует результат в соответствии с ISO 21940-11. Типичная работа занимает менее одного часа и снижает вибрацию на 70 % или более, увеличивая срок службы подшипников в восемь-десять раз.

Полный каталог услуг

Выберите тип ротора, чтобы просмотреть специальное руководство по балансировке - симптомы, пошаговая процедура, допуски, реальные случаи и правильный калькулятор.

Вентиляторы и вентиляторы

Промышленные роторы

Точность и высокая скорость

Сельскохозяйственная техника

Методы и инструменты

Двухплоскостная динамическая балансировка широкого ротора методом коэффициентов влияния

Двухплоскостная (динамическая) балансировка

Длинные роторы, у которых дисбаланс распределен вдоль вала - объясняется метод двухплоскостной коррекции.

Диагностика и устранение вибрации машин на месте с помощью Balanset-1A

Устранение вибрации оборудования

Диагностический подход - поэтапное определение и устранение источника вибрации.

Интерфейс FFT-спектра вибрационного анализатора Balanset-1A на экране ноутбука

Анализатор вибрации и БПФ

Использование Balanset-1A в качестве автономного БПФ-анализатора спектра для диагностики.

Портативный полевой балансировщик Balanset-1A против стационарного цехового балансировочного станка

Балансировочный станок против портативного набора

Когда мастерская машина - правильный выбор, а когда портативный анализатор выигрывает у нее.

Комплект для балансировки Balanset-1A по цене виброметра — полный обзор возможностей

Купить портативный балансир

Полный комплект, цена, доставка и что ожидать - полное руководство по покупке.

Комплект портативного двухканального балансира и виброанализатора Balanset-1A

Балансет-1А в сравнении с альтернативами

Честное сравнение бок о бок с другими портативными балансировочными приборами.

Старый станок для балансировки на жёстких опорах, оснащённый современной измерительной системой Balanset-1A

Модернизация старого балансировочного станка

Замените электронику изношенного станка в мастерской на современный USB-измерительный блок.

Руководство по полевой балансировке ротора с помощью Balanset-1A

Руководство по балансировке месторождений

Полное практическое руководство - теория, практика и решение проблем с Balanset-1A.

Зачем нужна балансировка в полевых условиях (in-situ)?

Традиционная балансировка ротора требует снятия машины с линии, доставки ее в мастерскую и повторной установки - дни простоя. Полевая балансировка сокращает это время до установки датчика и двух-трех измерений на рабочей скорости:

Никакого демонтажа. Ротор остается в своих собственных подшипниках, корпусе и центровке.
На реальной рабочей скорости. Поправки вносятся с учетом реальных центробежных нагрузок и температур.
Полноразмерный баланс. Изгиб вала, смещение муфты и тепловые эффекты учитываются автоматически.
Один или два самолета. От простых дисковых роторов до узлов с длинными валами, требующих двухплоскостной динамической коррекции.
Допуски ISO 21940-11. Остаточный дисбаланс проверяется и документируется в соответствии с требуемым классом качества.
Меньше часа. Типичная работа с одной плоскостью - от установки датчика до окончательного запуска - занимает менее 60 минут.
×8-10увеличение срока службы подшипников при снижении вибрации в два раза (ISO 281)
-70%типичное снижение вибрации после одного сеанса
2Коррекция плоскостей за одно посещение
<1 hтипичное время работы на месте, одноплоскостной ротор

Как работает балансировка поля - универсальный процесс

Независимо от типа ротора, каждая работа по балансировке поля с помощью Balanset-1A выполняется по одной и той же систематической процедуре "влияние-коэффициент":

  1. Установите датчики. Вибрационный акселерометр крепится к корпусу подшипника, а лазерный тахометр направляется на отражающую полосу на валу. Разборка не требуется.
  2. Запишите исходный уровень. Один запуск на полной рабочей скорости фиксирует амплитуду вибрации и фазовый угол, определяя вектор текущего дисбаланса.
  3. Добавьте пробный груз. Известная калибровочная масса временно зажимается в известном угловом положении. Во время второго измерения определяется чувствительность ротора - коэффициент влияния.
  4. Рассчитайте поправку. Программное обеспечение Balanset-1A применяет алгоритм "влияние-коэффициент" для расчета точной массы и угла коррекции в одной или обеих плоскостях.
  5. Примените коррекцию. Рассчитанная масса приваривается, прикручивается или зажимается в указанном месте. Пробная масса удаляется, если она не является частью решения.
  6. Проверьте и задокументируйте. Окончательное измерение подтверждает, что остаточный дисбаланс находится в пределах требуемого класса ISO. Прибор генерирует отчет о балансировке в печатном виде.
Метод коэффициента влияния (3-ранговый метод) - это единственный подход, который учитывает все источники асимметрии в в сборе роторной системы - производство, износ, образование отложений, изгиб вала и несоосность муфты. Не требует предварительных знаний о геометрии ротора и распределении массы.

Balanset-1A - ваш полный комплект для балансировки поля

Все услуги, представленные в этом каталоге, выполняются с помощью одного портативного прибора: Балансет-1А. Это двухканальный динамический балансир и анализатор вибрации, который балансирует жесткие роторы в собственных подшипниках, на рабочей скорости, При использовании метода 3-прогонного коэффициента влияния - программа рассчитывает точную массу и угол коррекции и сохраняет отчет.

Полный комплект для балансировки Balanset-1A с датчиками, лазерным тахометром, весами и транспортировочным кейсом

Что входит в полный комплект

1975 евро - Полный комплект, в наличии, счет-фактура с НДС

  • Интерфейсный измерительный блок (USB, 2 канала)
  • Два виброакселерометра (кабель 4 м, 10 м дополнительно)
  • Лазерный тахометр / оптический датчик фазы (50-500 мм)
  • Магнитная подставка для датчика
  • Цифровые весы для пробных и коррекционных взвешиваний
  • Программное обеспечение для балансировки и анализа Windows
  • Пластиковый кейс для транспортировки
Рекомендуем

Полный комплект

Прибор - 2 датчика - лазерный тахометр - магнитная стойка - цифровые весы - программное обеспечение - транспортировочный кейс. Все необходимое для начала балансировки из коробки.

OEM

комплект OEM

Блок - 2 датчика - лазерный тахометр - программное обеспечение. Для интеграторов, у которых уже есть стойка, весы и кейс, или для тех, кто встраивает устройство в балансировочный станок.

Основные технические характеристики
ПараметрЗначение
Каналы измерения2 (балансировка в одной и двух плоскостях)
Диапазон скорости вибрации0,05-100 мм/с
Диапазон частот5-300 Гц
Точность измерений±5% от полной шкалы
Метод3-коэффициент влияния (1 или 2 плоскости)
АнализАмплитуда и фаза при 1×, спектр и форма волны БПФ, сохраненные отчеты
НоутбукНе входит в комплект (ПК с ОС Windows, поставляется по запросу)
В наличии DHL Португалия €35 DHL по всему миру €110 2-летняя гарантия Счет-фактура по НДС Инженерная поддержка

Стандарты, по которым мы работаем

ISO 21940-11 (ранее ISO 1940-1) определяет классы качества балансировки жесткого ротора от G0.4 до G4000. Допустимый остаточный дисбаланс для данного класса составляет е = G × 9549 / n (г-мм/кг), где n - частота вращения вала в об/мин. Типичные марки по типу ротора:

  • G0.4 - G1.0 - гироскопы, прецизионные шлифовальные шпиндели, стоматологические турбины
  • G2.5 - Шпиндели с ЧПУ, рабочие колеса центробежных насосов, роторы газовых турбин
  • G6.3 - центробежные вентиляторы, рабочие колеса промышленных насосов, обычные электродвигатели
  • G16 - сельскохозяйственная техника, карданные валы, дробилки
  • Г40 - молотильные барабаны комбайнов, большие маховики

ISO 20816 (интенсивность вибрации) и ИСО 14694 (промышленные вентиляторы) устанавливают пределы вибрации на месте, по которым оценивается результат балансировки на станке. API 610 регулирует центробежные насосы, работающие с углеводородами (максимальный остаточный дисбаланс 4W/N г-мм). Все показатели остаточного дисбаланса документируются в отчете о балансировке.

Используйте наш Калькулятор остаточного дисбаланса перед началом работы найдите допустимый допуск для вашего ротора, или калькулятор срока службы подшипников чтобы узнать, сколько жизни вы восстановите, устранив дисбаланс.

FAQ по балансировке полей

Что такое балансировка ротора в полевых условиях (на месте)?
Балансировка поля - это коррекция остаточного дисбаланса масс в роторе пока он остается установленным в машине, работающей на нормальной рабочей скорости. Датчики вибрации на корпусах подшипников и лазерный тахометр на валу измеряют состояние дисбаланса; Balanset-1A рассчитывает корректирующую массу и угловое положение, необходимые для приведения остаточного дисбаланса в соответствие с допуском, установленным ISO 21940-11. Без демонтажа, без станка в мастерской, без отсоединения труб.
Какие роторы могут быть отбалансированы в полевых условиях?
Любой жесткий ротор, который может достичь рабочей скорости во время балансировки, является кандидатом на балансировку в полевых условиях. Сюда относится подавляющее большинство промышленных роторов: вентиляторы, рабочие колеса насосов, центрифуги, сепараторы, шпиндели, роторы турбин, приводные валы, валки, барабаны комбайнов, шнеки, маховики и многое другое. Гибкие роторы - длинные валы, которые значительно прогибаются выше критической скорости - требуют балансировки в нескольких плоскостях, и для первой плоскости коррекции может понадобиться станок в мастерской.
Сколько времени занимает работа по балансировке поля?
Работа в одной плоскости обычно занимает менее одного часа от установки датчика до окончательной проверки. Работы в двух плоскостях на больших роторах (широкие вентиляторы, многоступенчатые насосы, длинные приводные валы) обычно занимают от одного до трех часов. Ограничивающим фактором обычно является доступ к валу для установки отражающей полосы, а не само время измерения.
Нужна ли мне специальная подготовка для использования Balanset-1A?
Нет. Balanset-1A предназначен для инженеров по техническому обслуживанию и техников, не имеющих специальной подготовки по виброанализу. Программное обеспечение шаг за шагом проводит вас через базовые испытания, испытания с пробным весом и расчет коррекции, а также выдает результат на простом языке. Если вы столкнулись с необычным ротором или хотите проверить свой подход, можно воспользоваться нашим форумом сообщества. На сайте также доступно бесплатное руководство по балансировке поля с примерами работы.
Одноплоскостная или двухплоскостная балансировка - как выбрать?
Ротор может быть откорректирован в одной плоскости, если его осевая ширина мала по отношению к диаметру и в дисбалансе преобладает статическая (одноплоскостная) составляющая - большинство дисковых роторов, рабочих колес и вентиляторов попадают в эту область. Двухплоскостная (динамическая) балансировка требуется, когда ротор имеет большую длину по отношению к диаметру подшипника и несет в себе компонент дисбаланса пары: широкие вентиляторы с двойным входом, многоступенчатые валы насосов, длинные приводные валы и ролики. Balanset-1A работает в обоих режимах с помощью одного и того же оборудования - выберите режим в программном обеспечении перед первым запуском.
Какой точности достигает балансировка в полевых условиях?
С помощью Balanset-1A (точность измерения ±5%, диапазон частот 5-300 Гц) балансировка в полевых условиях регулярно достигает класса G2.5 по ISO 21940-11 и выше для жестких роторов. Точность установки корректирующей массы (угол и радиус) является основной практической переменной - программное обеспечение учитывает любое угловое смещение, вносимое при установке. Окончательный остаточный дисбаланс подтверждается проверочным прогоном и указывается в мм/с виброскорости и в г-мм остаточного дисбаланса.

Балансировка любого ротора - на месте, на рабочей скорости

Balanset-1A выполняет балансировку в одной и двух плоскостях для всех типов роторов, представленных в этом каталоге. Один портативный комплект, один систематический метод, результаты, подтвержденные документами ISO. Доставка из Португалии по DHL за 1-3 дня.

WhatsApp