Razumevanje laserskega poravnavanja gredi

1. Definicija: Kaj je lasersko poravnavanje gredi?

Lasersko poravnavanje gredi je visoko natančna merilna tehnika, ki se uporablja za poravnavo vrtilnih središčnic dveh ali več povezanih strojev, kot sta motor in črpalka. Cilj je zagotoviti, da so gredi kolinearne, ko stroji delujejo pri normalni delovni temperaturi in pogojih.

Pravilna poravnava je eden najpomembnejših dejavnikov za zagotavljanje zanesljivosti in dolgoživosti vrtljivih strojev. Laserski sistemi za poravnavo so v veliki meri nadomestili starejše, manj natančne metode, kot so ravnila in merilne ure, kot industrijski standard za to kritično vzdrževalno nalogo. Je temelj vsakega proaktivnega vzdrževalnega programa.

2. Zakaj je poravnava tako pomembna?

Ko sta dve gredi neporavnani, se mora fleksibilna sklopka med njima med vrtenjem nenehno upogibati in deformirati. Ta ciklična obremenitev povzroča ogromne sile, ki se prenašajo neposredno na ležaje, tesnila in gredi stroja.

Neusklajenost je glavni vzrok za velik odstotek okvar strojev, kar vodi do:

• Prezgodnja odpoved ležajev in tesnil.
• Poškodba in okvara sklopke.
• Visoke ravni vibracije (običajno pri 1X in še posebej 2X hitrost teka).
• Povečana poraba energije zaradi izgub zaradi trenja.
• Utrujenost gredi in morebiten zlom.

Z natančno lasersko poravnavo se te uničujoče sile zmanjšajo, kar vodi do dramatično večje zanesljivosti.

3. Kako delujejo sistemi za lasersko poravnavo

Tipičen sistem za lasersko poravnavo gredi je sestavljen iz dveh glavnih komponent:

1. A Enota laserskega oddajnika/detektorja, ki je nameščen na eni strojni gredi.
2. A Reflektorska/detektorska enota, ki je nameščen na drugi gredi stroja.

Postopek je naslednji:

1. Enote so nameščene na gredeh, običajno z verižnimi nosilci.
2. Laserski žarek iz oddajnika je usmerjen na detektor na drugi enoti.
3. Gredi se vrtijo skupaj, laserski detektorji pa natančno spremljajo relativno gibanje laserskega žarka skozi celotno vrtenje. Meritve se običajno izvajajo na treh položajih (npr. 9., 12. in 3. ura).
4. Ročni računalnik prejema podatke iz detektorjev in s trigonometrijo izračuna natančen pogoj poravnave v navpični in vodoravni ravnini.
5. Računalnik rezultate prikaže grafično in prikaže neusklajenost v smislu Odmik (razdalja med središčnicama gredi) in Kotnost (kot med središčnicama gredi).
6. Ključno je, da računalnik nato izračuna natančne nastavitve podložk, ki so potrebne za odpravo navpične neporavnanosti, in vodoravne premike, potrebne za odpravo vodoravne neporavnanosti. Ta funkcija »premika v živo« uporabniku omogoča, da v realnem času med izvajanjem prilagoditev spremlja, kako poravnava prihaja v toleranco.

4. Ključni dejavniki za natančno poravnavo

Za doseganje resnično natančne poravnave je potrebno več kot le laserski sistem. Usposobljen tehnik mora upoštevati tudi več drugih ključnih dejavnikov:

• Mehka noga: To je stanje, pri katerem noga stroja ne leži ravno na osnovni plošči, zaradi česar se okvir pri privijanju z vijaki deformira. Mehko nogo je treba prepoznati in popraviti *pred* poravnavo.
• Termična rast: Stroji spremenijo stanje poravnave, ko se segrejejo iz hladnega (ustavljenega) v vroče (delujoče) stanje. Laserski sistem je mogoče programirati z vrednostmi "toplotnega odmika", da se stroji namerno ne poravnajo, ko so hladni, tako da se pri delovni temperaturi popolnoma poravnajo.
• Napetost cevi: Napetost zaradi nepravilno podprtih priključenih cevi lahko povzroči, da stroj ni poravnan. To je treba odpraviti.
• Tolerance: Poravnava se izvede v skladu s specifičnimi, industrijskimi standardnimi tolerancami, ki temeljijo na hitrosti delovanja stroja. Za stroje z višjimi hitrostmi so potrebne strožje tolerance.

← Nazaj na glavno kazalo