சுழல் சமநிலையில் சோதனை எடைகளைப் புரிந்துகொள்ளல்

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

A trial weight — சில சமயங்களில் ஒரு சோதனை எடை அல்லது அளவீட்டு எடை என்று அழைக்கப்படுகிறது — ஒரு அறியப்பட்ட நிறை잠깐 உடன் இணைக்கப்பட்ட சுழலி நிகழ்த்த முன்பே வரையறுக்கப்பட்ட கோணக் இருப்பில் சமநிலைப்படுத்துதல் செயல்முறை. அதன் வேலை வேண்டுமென்றே ஒரு அறியப்பட்ட, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட পরিமாணம் அறிமுகப்படுத்தவுள்ளது unbalance பகுப்பாய்வியாளர் சுழலி எவ்வாறு வினை தெரிந்து கொள்ளலாம். அந்த அளவிடப்பட்ட வினை பின்னர் சரியான கணக்கிடப்பட பயன்படுத்தப்படுகிறது சரிசெய்யல் எடை சுழலியின் அசல் ஏற்றத்தை বாதி செய்ய தேவையான. சோதனை எடை மூலமூலக் கல் தாக்க குணகம் முறை, மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்பட்ட நுட்பம் field balancing சுழலும் இயந்திரங்களின்.

1. சோதனை எடை ஏன் தேவை

நிலைக்காணியில் ஒரு சுழலியின் நிறை விநியோகம், தாங்கி விறைப்புத்தன்மை, தணிப்பு அல்லது அஸ்திவாரம் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றை நாம் எளிதாக அளவிட முடியாது. அனைத்தையும் மாதிரியாக்க முயற்சிக்கும் பதிலாக, சோதனை-எடை முறை முழு இயந்திரத்தையும் ஒரு "கறுப்பு பெட்டி"யாக கருதி அதன் গতிமான நடத்தையை நேரடியாக அளவிடுகிறது. ஒரு அறியப்பட்ட உள்ளீடு — சோதனை நிறை — ஒரு அளவிடக்கூடிய வெளியீட்டை உற்பத்தி செய்கிறது, மற்றும் அந்த உள்ளீடு–வெளியீடு সম்பந்தம் ஆனுபவ முறையின் நன்மைகள் கணிதத்திற்கு தேவைப்படுவதெல்லாம். இந்த ஆனுபவ முறையின் நன்மைகள்상당하ماற்றும்:

  • துல்லிய அமைப்பு வகைப்படுத்தல்: சோதனை அனைத்து உண்மையான-உலக காரணிகளையும் கைப்பற்றுகிறது, அவை அதிர்வன சাড்டையை வடிவமைக்கின்றன — தாங்கி விறைப்புத்தன்மை, அஸ்திவாரம் நெகிழ்வுத்தன்மை, সংযোजन விளைவுகள், மற்றும் காற்றியக்கவியல் விசைகள் — அவற்றில் ஒன்றுகூட முன்பே அறியப்பட்டிருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.
  • துல்லிய திருத்தம்: ஒரு அறியப்பட்ட நிறை மூலம் ஏற்படும் மாற்றத்தை அளவிடுவதன் மூலம், கருவி தேவையான திருத்தத்தை உচ்ச துல்லியத்துடன் கணக்கிடுகிறது. amplitude and phase — கருவி தேவையான திருத்தத்தை உচ்ச துல்லியத்துடன் கணக்கிடுகிறது.
  • முன்னறிவு தேவையற்றது: முறைக்கு எந்த வரைபடங்களும், விவரணைகளும், தத்துவார்த்த சுழலி மாதிரியும் தேவையில்லை.
  • உண்மையான இயக்க நிலைகள்: சோதனை இயக்கம் இயந்திரத்தின் உண்மையான வேகம், வெப்பநிலை, மற்றும் சுமையில் நிகழ்த்தப்படுகிறது, எனவே திருத்தம் சுழலி உண்மையாக இயங்கும் வகைக்கு செல்லுபடியாகும்.

2. சரியான சோதனை எடையைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

சோதனை நிறையைத் தெரிவுசெய்வது நம்பகமான ফলத்திற்கு முக்கியமானது. இது அதிர்வ்நத்தில் ஸ்પষ్ட அளவிடக்கூடிய மாற்றத்தை உண்டாக்க வேண்டியிருக்கும், எனினும் உபயோக நிலைகளை அல்லது பாதுகாப்பு அமைப்புகளை கோட்டை செய்ய வேண்டுமென்று சிறியதாக இருக்கும்போது கூட. மிகச் சிறிய எடை சத்தத்தில் இழந்த சாড்டை தருகிறது; மிக நெடிய எடை இயந்திரத்திற்கு ஆபத்து உண்டாக்குகிறது.

பொதுவான வழிகாட்டுதல்கள்

  • எளிய விதி: சோதனை எடை தொடக்க வாசிப்பில் அதிர்வ நெடுக்கத்தை தோராயமாக 25–50% மாற்றுவதை লக்ష்யம் வைக்கவும் — வீச்சு மற்றும் கட்டம் இரண்டில் மாற்றத்தின் தெளிவான, நம்பகமான அளவீட்டிற்கு போதுமாக.
  • தொடக்க மதிப்பீடு: தெரியாத சுழலியுக்கு, சுழலியின் எடையின் சுமார் 1–5% தொடக்க நிறை, ஸமநிலை ஆரத்தில் வைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு நியாயமான முதல் ஊகமாகும். பெரும்பாலான நவீன ஸமநிலை கருவிகளில் தொடக்க அதிர்வ நிலையின் ভிত்தியில் சோதனை-எடை অங்கீகারம் அন்தর்ভுক्त உள்ளது.
  • கணக்கிடப்பட்ட அணுகுமுறை: ஒரு பொதுவான செயல்பாட்டு சூத்திரம் Mt = Mr × Ksupp × Kvib / (Rt × (N/100)²), where Mt சோதனை நிறை, Mr சுழலி நிறை, Ksupp ஆதார-கடினத்தன்மை குணகம் (பொதுவாக 1–5), Kvib அதிர்வ-நிலை குணகம், Rt நிறுவல் ஆரம், மற்றும் N சுழல்வேகம் rpm-ல். இந்த உறவு ஒரு முக்கியமான இயற்பியல் உண்மையை பிரதிபலிக்கிறது: ஏனெனில் மையவிலக்கு விசை வேகத்தின் இருபடிக்குடன் வளர்கிறது, வேகமான சுழலிக்கு ஒரே நிறை கொண்ட மெதுவான சுழலியை விட மிகவும் சிறிய சோதனை நிறை தேவை.
  • Safety first: சோதனை நிறையை எப்போதும் பாதுகாப்பான வரம்புகளுக்கு அப்பால் அதிர்வனை தள்ளும் அளவுக்கு பெரியதாக பொருத்த வேண்டாம்.
  • உறுதியான இணைப்பு: நிறையை போல்ட், குறடு, அல்லது காந்தப்பூர்வமாக சரிசெய்து, அது வேகத்தில் பறந்து செல்ல முடியாது. மெழுகு அல்லது மாடலிங் களிமண் விரைவான சோதனைகளுக்கு வசதியாக உள்ளது ஆனால் உறுதியாக அழுத்தப்பட்ட பிறகு, இலட்சியமாக, ஆதரவு இயந்திரவியலால் வாங்கப்பட வேண்டும்.

சுழலி நிறை, ஆரம், மற்றும் வேகம் ஆகியவற்றை நேரடியாக ஒரு பரிந்துரைக்கப்பட்ட நிறைக்கு மாற்ற, எங்கள் சோதனை எடை கணக்கிடி எண்கணிதம் தானியக்கமாக செய்து இந்த முதல், தீர்க்கமான நிலையிலிருந்து অনுமানத்தை நீக்குகிறது.

3. சோதனை நிறை எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது: நடைமுறை

சோதனை-நிறை முறை நவீன களத்து சமநிலைக்கு மையமாக இருக்கும் ஒரு முறையான வரிசையை பின்பற்றுகிறது:

  1. ஆரம்ப இயக்கம்: இயந்திரத்தை அதன் சாதாரண வேகத்தில் இயக்கவும் மற்றும் ஆரம்ப அதிர்வ வெக்டரை பதிவு செய்யவும் — வீச்சு மற்றும் கட்டம் ஒன்றாக. இது சுழலির அசல் ஏற்றாறையின் பதிலாக இருந்தது, test run.
  2. சோதனை நிறையை இணையவும்: இயந்திரத்தை நிறுத்தவும் மற்றும் பதிவுசெய்யப்பட்ட கோணக் கட்டத்தில் அறியப்பட்ட நிறையை சரிசெய்யவும் — பொதுவாக 0° குறிக்கப்பட்ட அல்லது keyphasor குறிப்பு — தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சரியாக்கல் தளம்.
  3. Trial run: மறுதொடக்கம் செய்யவும் மற்றும் ஒரே வேகத்தில் இயக்கவும், பின்னர் புதிய அதிர்வ வெக்டரை அளவிடவும் மற்றும் பதிவு செய்யவும். இந்த வாசிப்பு அசல் ஏற்றாறை மற்றும் சோதனை நிறையின் விளைவின் வெக்টர் கூட்டுத்தொகை.
  4. प्रभाव गुणांक की गणना करें: साधन एक திசையன் கழித்தல் சோதனை நிறைக்கு மட்டுமே ஏற்படும் பதிலை தனிமைப்படுத்த, பின்னர் அந்த அதிர்வன மாற்றத்தின் விகிதத்திற்கு சோதனை நிறைவை பாதிப்பு குணகமாக உருவாக்க.
  5. சரிசெய்கல் நிறையைக் கணக்கிடுங்கள்: பாதிப்பு குணகத்திலிருந்து, மென்பொருள் அசல் சமநிலையற்றவைக்கு ரத்து செய்யும் நிரந்தர சரிசெய்கல் நிறையின் சரியான நிறை மற்றும் கோணத்தை கணக்கிடுகிறது.
  6. நிறுவி சரிபார்க்க: சோதனை நிறையை அகற்றி, கணக்கிடப்பட்ட சரிசெய்கலை பொருத்தி, இறுதி சோதனை இயக்கி உறுதிப்படுத்தவும் மீதமுள்ள ஏற்றத்தாழ்வு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மட்டத்திற்குக் குறைந்துவிட்டது.

4. நடுவண சீரமைப்பில் சோதனை நிறையின் பயன்பாட்டு வழிமுறைகள்

நடுவண கருவியில் சோதனை-நிறை இயக்கம் என்பது ஒரு கூட்டிணைக்கப்பட்ட இயந்திரத்தில் சமநிலைப்படுத்தலை சாத்தியமாக்கும் படி ஆகும். Balanset-1A இந்த பணிப்பாய்வை நேரடியாக வழிநடத்துகிறது: இயந்திரத்தின் சொந்த தாங்கங்களில் இயக்க வேகத்தில் பணிபுரியும் போது, இது ஆரம்ப இயக்கத்தில் 1× வீச்சு மற்றும் கட்டத்தைப் பிடிக்கிறது, சோதனை நிறை பொருத்தப்பட்ட நிலையில் மீண்டும், மற்றும் பாதிப்பு குணகத்தை தானாக கணக்கிடுகிறது. மென்பொருள் பின்னர் சரிசெய்கல் நிறையின் நிறை மற்றும் கோணத்தை வழங்குகிறது மற்றும் இறுதி இயக்கத்தில் ফলাফலை சரிபார்க்கிறது — இதனை ஒரு சீரமைப்பு இயந்திரம் இல்லாமல் மற்றும் சுழலிகளை நீக்காமல் செய்கிறது. இரண்டு தளங்களில் சரிசெய்கல் தேவைப்படும் இயந்திரங்களுக்கு, அதே தர்க்கம் சோதனை இயக்கங்களின் வரிசைக்கு விரிவடைகிறது, ஒரு நிறை ஒரு தளத்திற்கு.

5. நடுவண கருத்தாய்வுகள் மற்றும் சிறந்த பயிற்சிகள்

நம்பகமான ফলாফलங்கள் அனுபவமுள்ள சீரமைப்பு நிபுணர்கள் தோல்வியின்றி பின்பற்றும் சிலவற்றிய விதிமுறைகளைப் பொறுத்து:

  • துல்லியமான கோண நிலைப்படுத்தல்: சோதனை நிறையின் கோணத்தை சரியாக பதிவு செய்யவும். பதிவு செய்யப்பட்ட நிலையில் ஒரு சில டிகிரியின் ত்রुटி கூட தவறான சரிசெய்கல் கணக்கீட்டுக்கு நেரடியாக உணவளிக்கிறது.
  • நிலையான ரேடியல் வைப்பு: முடிந்தளவு, சோதனை நிறையை சரிசெய்கல் நிறை இருக்கும் அதே ஆரத்தில் வைக்கவும். இது கணிதம் எளிமையாக வைக்கிறது மற்றும் நுணுக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது.
  • மீண்டும் செய்யக்கூடிய நிலைமைகள்: ஆரம்ப இயக்கம் மற்றும் ஒவ்வொரு சோதனை இயக்கமும் ஒரே வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் சுமையை பகிர்ந்து கொள்ள வேண்டும். சமஸ்த மாறுபட்ட நிலைமைகள் முழு முறையும் சார்ந்திருக்கும் ஒப்பீட்டை கெடுக்கிறது.
  • பல தளங்கள்: for two-plane அல்லது பல-தளம் சமநிலைப்பாடுபல சோதனை நிறைகள் எதிர்பார்க்கவும், வெவ்வேறு சரிசெய்கல் தளங்களுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டு, தனிப்பெயர் இயக்கங்களில், ஒவ்வொருவும் சுழலியின் குறுக்கு-இணைந்த பதிலின் ஒரு பகுதியை வகைப்படுத்துகிறது.

சோதனை-நிறை முறை ஒரு கூடுதல் இயந்திர இயக்கம் செலவு செய்கிறது, ஆனால் பரிமாற்றத்தில் இது தொழில்முறை பணி கோரும் நுணுக்கம் மற்றும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை வழங்குகிறது. இது நடுவண சீரமைப்புக்கான தொழிற்துறை முறையாக இருந்து வருகிறது மாறும் சமநிலை, மற்றும் சோதனைப் பொருளை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் மற்றும் எங்கு வைக்க வேண்டும் என்பது பற்றிய சிறந்த புரிதல் ஒரு சமநிலைப்படுத்தல் தொழில்நுட்பியன் உருவாக்க முடிய மிகவும் மதிப்புமிக்க நடைமுறைத் திறன்களில் ஒன்றாகும்.


← முதன்மை அட்டவணைக்கு திரும்பவும்

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer