అక్షసంబంధ ఫ్యాన్ లోపాలను అర్థం చేసుకోవడం

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

యాక్సియల్ ఫ్యాన్ లోపాలు అక్షసంబంధ-ప్రవాహ ఫ్యాన్‌లకు నిర్దిష్టమైన లోపాలు, ఇవి ప్రొపెల్లర్ వంటి నిర్మాణం ద్వారా గాలి షాఫ్ట్ అక్షానికి సమాంతరంగా కదులుతుంది రోటర్. వాటిలో బ్లేడ్ పిచ్ కోణ లోపాలు, టిప్ క్లియరెన్స్ క్షీణత, బ్లేడ్ fatigue మరియు పగుళ్లు, హబ్-అటాచ్‌మెంట్ వైఫల్యాలు, తిరిగే స్టాల్, మరియు వాయుగతిక రెసొనెన్స్‌లు. అక్షసంబంధ ఫ్యాన్‌లు వాటి ప్రవాహ మార్గం మరియు శక్తి పంపిణీలో సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌ల కంటే భిన్నంగా ఉంటాయి, ఇది బ్లేడ్ వంపు, టిప్-లీకేజ్ ప్రవాహం మరియు మారుతున్న అక్షసంబంధ థ్రస్ట్‌కు సంబంధించిన ప్రత్యేక వైఫల్య పద్ధతులకు వాటిని గురిచేస్తుంది. అవి fan defects అయినప్పటికీ అవి సొంత నిర్ధారణ విధానాన్ని కోరుతాయి.

అక్షసంబంధ ఫ్యాన్‌లు HVAC వ్యవస్థలు, కూలింగ్ టవర్లు, పవర్ ప్లాంట్ డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్‌లు మరియు పారిశ్రామిక వెంటిలేషన్‌లో అన్నిచోట్లా ఉన్నాయి. వాటి పెద్ద వ్యాసం మరియు సాపేక్షంగా తేలికైన బ్లేడ్‌లు వాటిని vibration-ప్రేరిత అలసట మరియు వాయుగతిక అస్థిరతలకు అత్యంత అనుకూలంగా చేస్తాయి — ఇవి vibration analysis మీకు ఏ సంకేతాలు వెతకాలో తెలిసినప్పుడు సర్వేలో స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి.

1. బ్లేడ్ పిచ్ మరియు కోణ సమస్యలు

తప్పుడు పిచ్ సెట్టింగ్

  • సర్దుబాటు చేయదగిన పిచ్ ఫ్యాన్‌లు: పనితీరును సర్దుబాటు చేయడానికి బ్లేడ్ కోణం సర్దుబాటు చేయగలిగేది.
  • Misadjustment: పని పరిస్థితులకు తప్పు కోణంలో సెట్ చేయబడిన బ్లేడ్‌లు.
  • Effects: పేలవమైన పనితీరు, అధిక vibration మరియు స్టాల్ అయ్యే ధోరణి.
  • అసమాన అమరిక: వేర్వేరు కోణాలలో ఉన్న బ్లేడ్‌లు ద్రవ్యరాశి మరియు వాయుగతిక లోడ్‌ను అసమానంగా పంచుతాయి, ఇది కలిగిస్తుంది unbalance.

బ్లేడ్ మెలితిరిగిన వైకల్యం

  • వాయు గతి లేదా కేంద్రాపసారక భారాల వల్ల బ్లేడ్‌లు శాశ్వతంగా మెలి తిరిగిపోవడం.
  • మారిన ప్రవాహ కోణాలు, ఇవి పనితీరును క్షీణింపజేస్తాయి.
  • unbalance సృష్టించే అసమాన వంపు.
  • రోటర్ అంతటా ఉష్ణోగ్రత గ్రేడియంట్‌ల వల్ల కలిగే ఉష్ణ వికృతి.

2. టిప్ క్లియరెన్స్ సమస్యలు

అక్షసంబంధ ఫ్యాన్‌లలో టిప్ క్లియరెన్స్ ఎందుకు కీలకమైనది

  • బ్లేడ్ చివరల మీదుగా ప్రవాహం లీక్ అవుతుంది, టిప్ వమ్మి ప్రవాహాలను ఏర్పరుస్తుంది.
  • సామర్థ్యం టిప్ క్లియరెన్స్‌కు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది.
  • క్లియరెన్స్‌లో ప్రతి 1% పెరుగుదల సుమారు 1–2% సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది.
  • క్లియరెన్స్ vibration మరియు ధ్వని పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

అధిక క్లియరెన్స్

  • Causes: wear, హౌసింగ్ వికృతి, బ్లేడ్ వంపు మరియు ఉష్ణ వృద్ధి.
  • Effects: పనితీరు నష్టం, బలమైన టిప్ వమ్మి ప్రవాహాలు మరియు పెరిగిన vibration.
  • సాధారణ కొత్త క్లియరెన్స్: బ్లేడ్ స్పాన్‌లో 0.5–1.5%.
  • చర్య అవసరం: స్పాన్‌లో 3% కంటే ఎక్కువ ఉంటే ఫ్యాన్‌ను భర్తీ చేయడం లేదా పునర్నిర్మించడం అవసరమని సూచిస్తుంది.

Tip Rubs

  • బ్లేడ్ చివరలు హౌసింగ్‌ను తాకడం.
  • అధిక దానివల్ల కలిగే vibration, ఉష్ణ వ్యాకోచం, లేదా misalignment.
  • శబ్దం, vibration మరియు బ్లేడ్ నష్టాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది — స్థానికీకరించిన రూపం rotor rub.
  • బ్లేడ్ చివరలు మరియు హౌసింగ్ రెండింటిపైనా కనిపించే అరుగుదల గుర్తులను వదిలివేస్తుంది.

3. బ్లేడ్ నిర్మాణ లోపాలు

Fatigue Cracks

  • Location: బ్లేడ్ మూలం (ఇది హబ్‌కు జోడించబడే చోట) మరియు లీడింగ్ ఎడ్జ్.
  • Cause: మారుతున్న వాయుగతిక లోడ్లు, vibration మరియు బ్లేడ్ రెసొనెన్స్.
  • Detection: డై పెనెట్రంట్, మాగ్నెటిక్ పార్టికల్, లేదా అల్ట్రాసోనిక్ నాశనరహిత పరీక్ష.
  • Criticality: గుర్తించబడకపోతే, అలసట పగులు బ్లేడ్ విముక్తికి పురోగమించవచ్చు — మొత్తం బ్లేడ్ విసిరివేయబడవచ్చు.

బ్లేడ్ అమరిక వైఫల్యాలు

  • బ్లేడ్-టు-హబ్ జంక్షన్ వద్ద పగులుతున్న వెల్డ్‌లు.
  • బోల్ట్ అమరికలు వదులుగా మారడం.
  • రూట్ ఫిల్లెట్ పగుళ్ళు.
  • పరిస్థితి ముందుగా గుర్తించబడకపోతే క్రమంగా వైఫల్యం.

4. వాయుగతి అస్థిరతలు

Rotating Stall

  • కొన్ని బ్లేడ్‌లపై ఏర్పడి వలయం చుట్టూ తిరిగే ప్రవాహ వేర్పాటు.
  • Produces sub-synchronous 0.2–0.5× రోటర్ వేగంలో కంపనం.
  • తక్కువ ప్రవాహంలో లేదా అధిక ఇన్‌లెట్ నిరోధకత వద్ద సంభవిస్తుంది.
  • బ్లేడ్‌లకు హింసాత్మకంగా మరియు నాశనకారిగా ఉండవచ్చు.

Flutter

  • ఏరోఎలాస్టిక్ కపుల్డ్ నుండి ఉత్పన్నమయ్యే స్వీయ-ప్రేరిత బ్లేడ్ vibration — ఒక రూపం స్వయం-ప్రేరిత కంపనం.
  • బ్లేడ్ కదలిక గాలి ప్రవాహాన్ని మారుస్తుంది, మరియు గాలి ప్రవాహం తిరిగి బ్లేడ్ కదలికను నడిపిస్తుంది.
  • బ్లేడ్’యొక్క వద్ద సంభవిస్తుంది స్వాభావిక పౌనఃపున్యం.
  • వేగవంతమైన బ్లేడ్ వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది.
  • అరుదుగా జరుగుతుంది, కానీ జరిగినప్పుడు విపత్తుకరంగా ఉంటుంది.

5. కంపన సంకేతాలు

బ్లేడ్ పాసింగ్ పౌనఃపున్యం

  • Calculation: BPF = బ్లేడుల సంఖ్య × RPM / 60. దీన్ని మీరు వెంటనే లెక్కించవచ్చు బ్లేడ్ పాస్ పౌనఃపున్య కాల్క్యులేటర్.
  • Axial fans: the బ్లేడ్ పాసింగ్ పౌనఃపున్యం తరచుగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది — సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌ల కంటే ఎక్కువగా.
  • పెరిగిన amplitude: టిప్ క్లియరెన్స్ సమస్యలు, బ్లేడు దెబ్బతినడం, లేదా ప్రవాహ సమస్యలను సూచిస్తుంది.
  • Harmonics: multiple BPF harmonics బ్లేడ్ లేదా ప్రవాహ సమస్యలను సూచిస్తాయి.

Unbalance

  • బ్లేడుపై అంటుకున్న పదార్థాల నిక్షేపణ, క్షరణ, లేదా పిచ్ కోణ అసమానత వల్ల ఉత్పన్నమవుతుంది.
  • 1× రన్నింగ్ వేగ భాగంగా కనిపిస్తుంది.
  • Correctable by field balancing బ్లేడ్‌పై అమర్చిన బరువులతో.

స్టాల్-సంబంధిత కంపనం

  • 0.2–0.5× పరిధిలో సబ్-సింక్రోనస్ భాగాలు.
  • యాదృచ్ఛికంగా మారే amplitude.
  • broadband శబ్దంలో పెరుగుదల.
  • ప్రవాహం పెంచినప్పుడు అదృశ్యమవుతుంది — ఇది ఒక ఉపయోగకరమైన నిర్ధారణ పరీక్ష.

6. గుర్తింపు మరియు పర్యవేక్షణ

వైబ్రేషన్ విశ్లేషణ

  • ప్రమాణ బేరింగ్ కంపన పర్యవేక్షణ.
  • కాలక్రమేణా BPF amplitude యొక్క ట్రెండింగ్.
  • స్టాల్‌ను సూచించే సబ్-సింక్రోనస్ భాగాల కోసం నిఘా.
  • అక్షసంబంధ కంపనం థ్రస్ట్ మార్పులను పట్టుకోవడానికి కొలత.

పనితీరు పర్యవేక్షణ

  • పీడన-అంతర పద్ధతి ద్వారా గాలి ప్రవాహ కొలత.
  • విద్యుత్ వినియోగ ధోరణి విశ్లేషణ.
  • సామర్థ్యం గణన.
  • డిజైన్ లేదా నిర్దేశిత విలువలతో పోలిక baseline performance.

Inspection

  • పగుళ్లు, క్షరణ మరియు లోపాల కోసం బ్లేడుల దృశ్య తనిఖీ corrosion.
  • బ్లేడ్ పిచ్ కోణం ధృవీకరణ.
  • టిప్ క్లియరెన్స్ కొలత.
  • హబ్ మరియు అటాచ్‌మెంట్ పాయింట్ తనిఖీ.
  • క్రిటికల్ ఫ్యాన్‌లలో పగుళ్ల గుర్తింపు కోసం NDT.

7. క్షేత్రంలో బ్యాలెన్సింగ్ మరియు కంపన పరిమితులు

అక్షసంబంధ ఫ్యాన్ దాని స్వంత bearings లో నడుస్తుంది కాబట్టి, ప్రధానమైన 1× అసమతుల్యతను పరిష్కరించడానికి ఆచరణాత్మక మార్గం రోటర్‌ను తీసివేయడానికి బదులుగా దాన్ని అక్కడే బ్యాలెన్స్ చేయడం. Balanset-1A వంటి పోర్టబుల్ రెండు-ఛానల్ విశ్లేషకం Balanset-1A 1× ను కొలుస్తుంది వ్యాప్తి మరియు దశ ఆపరేటింగ్ వేగంలో, కంప్యూట్ చేస్తుంది ఇన్‌ఫ్లుయెన్స్ కోఎఫిషియెంట్లు ఫ్యాన్‌కు సంబంధించినది మరియు బ్లేడుల వద్ద జోడించాల్సిన correction weight యొక్క ద్రవ్యరాశి మరియు కోణాన్ని చెప్తుంది. ఆపై ఫలితాన్ని అవశేష అసమతుల్యత సహనానికి వ్యతిరేకంగా ధృవీకరిస్తుంది. అంగీకార మరియు బ్యాలెన్స్-నాణ్యత గ్రేడ్‌ల కోసం, పెద్ద పారిశ్రామిక ఫ్యాన్‌లను ప్రత్యేకంగా ISO 14694, పరిష్కరిస్తుంది, అయితే bearing గృహాలపై మొత్తం కంపన తీవ్రత ఆధునిక ISO 20816-3 (ISO 10816-3ను భర్తీ చేసిన ప్రమాణం) ప్రకారం అంచనా వేయబడుతుంది.

8. నిర్వహణ మరియు దిద్దుబాటు

బ్లేడ్ నిర్వహణ

  • బ్లేడుల నుండి నిక్షేపాలు శుభ్రం చేసి, తర్వాత తిరిగి బ్యాలెన్స్ చేయండి.
  • స్వల్పమైన క్షరణ మరియు తుప్పు నష్టాన్ని మరమ్మత్తు చేయండి.
  • పగులు వచ్చిన లేదా తీవ్రంగా దెబ్బతిన్న బ్లేడ్లను మార్చండి.
  • అన్ని బ్లేడులు ఒకే పిచ్ కోణంలో ఉన్నాయని ధృవీకరించండి.
  • బ్లేడు అటాచ్‌మెంట్ బోల్ట్‌లను తనిఖీ చేసి గట్టిగా బిగించండి.

క్లియరెన్స్ పునరుద్ధరణ

  • క్లియరెన్స్ అధికంగా ఉన్న చోట shroud రింగులు లేదా టిప్ సీళ్లు జోడించండి.
  • దాని వ్యాసాన్ని తగ్గించడానికి housing ని పునర్నిర్మించండి.
  • ఆర్థికంగా సమర్థనీయమైతే ఫ్యాన్‌ను మార్చండి.

ఆపరేటింగ్ పాయింట్ నియంత్రణ

  • ఫ్యాన్ దాని డిజైన్ పాయింట్ సమీపంలో పనిచేసేలా సిస్టమ్ నిరోధాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
  • సరైన మ్యాచింగ్ కోసం వేరియబుల్-స్పీడ్ నియంత్రణ ఉపయోగించండి.
  • స్టాల్ ప్రాంతంలో పనిని నివారించండి.
  • టర్న్‌డౌన్ కోసం inlet-vane లేదా damper నియంత్రణ ఉపయోగించండి.

అక్షసంబంధ ఫ్యాన్ లోపాలు భ్రమణ యంత్రాల ప్రామాణిక సమస్యలను అక్షసంబంధ ప్రవాహ యంత్రాలకు ప్రత్యేకమైన వాయుగతిక దృగ్విషయాలతో కలుపుతాయి. బ్లేడు నిర్మాణ సమస్యలు, టిప్ క్లియరెన్స్ యొక్క క్రిటికాలిటీ, మరియు రొటేటింగ్ స్టాల్ వంటి అస్థిరతలను అర్థం చేసుకోవడం — తగిన కంపన పర్యవేక్షణ మరియు పనితీరు పరీక్షతో జత చేయడం — పారిశ్రామిక సేవలో ఈ అత్యవసర వాయు-చలన యంత్రాలను నమ్మదగినట్లుగా నడిపించడంలో సహాయపడుతుంది.


← ప్రధాన సూచికకు తిరిగి వెళ్ళు

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer