অ্যাক্সিয়াল ফ্যান ত্রুটি বোঝা

কম্পন সেন্সর

অপটিক্যাল সেন্সর (Laser Tachometer)

Balanset-4

ম্যাগনেটিক স্ট্যান্ড Insize-60-kgf

রিফ্লেক্টিভ টেপ

ডায়নামিক ব্যালেন্সার “Balanset-1A” OEM

অ্যাক্সিয়াল ফ্যানের ত্রুটি অক্ষীয়-প্রবাহ ফ্যানের জন্য নির্দিষ্ট ত্রুটি, যেখানে বায়ু শাফট অক্ষের সমান্তরালে একটি প্রোপেলার-এর মতো রটার। এগুলিতে ব্লেড পিচ-কোণ ত্রুটি, টিপ-ক্লিয়ারেন্স অবক্ষয়, ব্লেড fatigue এবং ফাটল, হাব-সংযুক্তি ব্যর্থতা, ঘূর্ণায়মান স্টল এবং বায়ুগতিক অনুরণন। অক্ষীয় ফ্যানগুলি কেন্দ্রাপসারী ফ্যান থেকে তাদের প্রবাহ পথ এবং শক্তি বিতরণে আলাদা, যা তাদের ব্লেড পাঁচড়া, টিপ-লিকেজ প্রবাহ এবং পরিবর্তনশীল অক্ষীয় থ্রাস্টের সাথে যুক্ত অনন্য ব্যর্থতার মোডের সংস্পর্শে আনে। তারা fan defects কিন্তু তাদের নিজস্ব ডায়াগনস্টিক পদ্ধতির দাবি রয়েছে।

অক্ষীয় ফ্যানগুলি HVAC সিস্টেম, শীতল করার টাওয়ার, বিদ্যুৎ-উদ্ভিদ ড্রাফ্ট ফ্যান এবং শিল্প বায়ুচলাচল সর্বত্র রয়েছে। তাদের বড় ব্যাস এবং তুলনামূলকভাবে হালকা ব্লেডগুলি বিশেষত কম্পন-প্ররোচিত ক্লান্তি এবং বায়ুগতিক অস্থিরতার জন্য প্রবণ — এমন সমস্যা যা স্পষ্টভাবে একটি কম্পন বিশ্লেষণ সমীক্ষায় দেখা যায় যখন আপনি কী স্বাক্ষর দেখতে হবে তা জানেন।

১. ব্লেড পিচ এবং কোণ সমস্যা

ভুল পিচ সেটিং

  • সামঞ্জস্যযোগ্য-পিচ ফ্যান: ব্লেড কোণ কর্মক্ষমতা সুর করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য।
  • Misadjustment: ব্লেড অপারেটিং অবস্থার জন্য ভুল কোণে সেট করা।
  • Effects: খারাপ কর্মক্ষমতা, উচ্চ কম্পন এবং স্টল করার প্রবণতা।
  • অসমান সেটিং: বিভিন্ন কোণে বসানো ব্লেডগুলি ভর এবং বায়ুগতিক লোড অসমভাবে বিতরণ করে, তৈরি করে unbalance.

ব্লেড টুইস্ট বিকৃতি

  • বায়ুগতিবিদ্যাগত বা কেন্দ্রাপসারী লোডের দ্বারা স্থায়ীভাবে বিকৃত ব্লেড।
  • পরিবর্তিত প্রবাহ কোণ যা কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।
  • অসমমিত পাঁচড়া যা অসন্তুলন তৈরি করে।
  • রোটরের জুড়ে তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট দ্বারা চালিত তাপীয় বিকৃতি।

২. টিপ ক্লিয়ারেন্স সমস্যা

অক্ষীয় ফ্যানে টিপ ক্লিয়ারেন্স কেন গুরুত্বপূর্ণ

  • প্রবাহ ব্লেড টিপের উপরে ফুটো হয়, টিপ ভর্টেক্স গঠন করে।
  • দক্ষতা টিপ ক্লিয়ারেন্সের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল।
  • ক্লিয়ারেন্সে প্রতিটি ১% বৃদ্ধি মোটামুটি ১–২% দক্ষতা হারায়।
  • ক্লিয়ারেন্স কম্পন এবং শব্দ কর্মক্ষমতাও প্রভাবিত করে।

অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স

  • Causes: wear, হাউজিং বিকৃতি, ব্লেড বিচ্যুতি এবং তাপীয় বৃদ্ধি।
  • Effects: কর্মক্ষমতা হ্রাস, শক্তিশালী টিপ ভর্টেক্স এবং বর্ধিত কম্পন।
  • সাধারণ নতুন ক্লিয়ারেন্স: ব্লেড স্প্যানের ০.५–१.५%।
  • প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ: স্প্যানের ३% এর বেশি নির্দেশ করে যে ফ্যানের প্রতিস্থাপন বা পুনর্নির্মাণের প্রয়োজন।

Tip Rubs

  • ব্লেড টিপ হাউজিং যোগাযোগ করা।
  • অত্যধিক দ্বারা সৃষ্ট vibration, তাপীয় বৃদ্ধি বা misalignment.
  • শোর, কম্পন এবং ব্লেড ক্ষতি তৈরি করে — একটি স্থানীয়করণ ফর্ম rotor rub.
  • ব্লেড টিপ এবং হাউজিং উভয় উপর দৃশ্যমান পরিধান চিহ্ন ছেড়ে যায়।

३. ব্লেড কাঠামোগত ত্রুটি

Fatigue Cracks

  • Location: ব্লেড রুট (যেখানে এটি হাব সংযুক্ত করে) এবং নেতৃস্থানীয় প্রান্ত।
  • Cause: বিকল্পনীয় বায়ুগতিক লোড, কম্পন এবং ব্লেড রেজোন্যান্স.
  • Detection: ডাই পেনিট্রান্ট, ম্যাগনেটিক পার্টিকেল বা আল্ট্রাসোনিক ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা নয়.
  • Criticality: যদি সনাক্ত না হয়, একটি ক্লান্তি ফাটল ব্লেড মুক্তি অগ্রগতি করতে পারে — একটি সম্পূর্ণ ব্লেডের নিক্ষেপ।

ব্লেড সংযোগ ব্যর্থতা

  • ব্লেড-টু-হাব জংশনে ওয়েল্ড ফাটল।
  • বোল্টেড সংযোগ ঢিলা হয়ে যাচ্ছে।
  • রুট ফিলেট ক্র্যাক।
  • অবস্থা প্রাথমিকভাবে ধরা না পড়লে প্রগতিশীল ব্যর্থতা।

४. বায়ুগতিক অস্থিরতা

Rotating Stall

  • প্রবাহ বিচ্ছেদন যা কিছু ব্লেডে গঠন করে এবং অ্যানুলাস জুড়ে ঘোরে।
  • Produces sub-synchronous রোটর গতির ০.२-०.५গুণ এ কম্পন।
  • কম প্রবাহে বা উচ্চ প্রবেশ প্রতিরোধের অধীনে ঘটে।
  • ব্লেডগুলিতে সহিংস এবং ক্ষতিকারক হতে পারে।

Flutter

  • এয়ারোইলাস্টিক কাপলিং থেকে উত্পাদিত স্ব-উত্তেজিত ব্লেড কম্পন — একটি ফর্ম স্ব-উত্তেজিত কম্পন.
  • ব্লেড গতি বায়ুপ্রবাহ পরিবর্তন করে এবং বায়ুপ্রবাহ পরিবর্তে ব্লেড গতি চালিত করে।
  • ব্লেডের ঘটে প্রাকৃতিক কম্পাঙ্ক.
  • দ্রুত ব্লেড ব্যর্থতা কারণ করতে পারেন।
  • বিরল, কিন্তু যখন এটি ঘটে বিধ্বংসী।

५. কম্পন স্বাক্ষর

ব্লেড পাসিং ফ্রিকোয়েন্সি

Unbalance

  • ব্লেড জমা, ক্ষয় বা পিচ-কোণ অসামঞ্জস্য থেকে উদ্ভূত।
  • একটি १× চলমান-গতি উপাদান হিসাবে প্রদর্শিত হয়।
  • Correctable by ফিল্ড ব্যালেন্সিং ব্লেড-মাউন্টেড ওজনের সাথে।

স্টল-সংক্রান্ত কম্পন

  • ০.২–০.৫× পরিসরে সাব-সিঙ্ক্রোনাস উপাদান।
  • এলোমেলো, ওঠানামা করা প্রশস্ততা।
  • ব্রডব্যান্ড শব্দে বৃদ্ধি।
  • প্রবাহ বৃদ্ধির সাথে সাথে অদৃশ্য হয়ে যায় — একটি উপযোগী নিশ্চিতকরণ পরীক্ষা।

৬. সনাক্তকরণ এবং পর্যবেক্ষণ

কম্পন বিশ্লেষণ

  • মানক বেয়ারিং কম্পন পর্যবেক্ষণ।
  • সময়ের সাথে BPF প্রশস্ততার প্রবণতা।
  • স্টল সংকেত দেয় এমন সাব-সিঙ্ক্রোনাস উপাদান পর্যবেক্ষণ।
  • অক্ষীয় কম্পন থ্রাস্ট ভেরিয়েশন ক্যাচ করার জন্য পরিমাপ।

কর্মক্ষমতা পর্যবেক্ষণ

  • চাপ-পার্থক্য পদ্ধতি দ্বারা এয়ারফ্লো পরিমাপ।
  • বিদ্যুৎ-খরচের প্রবণতা।
  • দক্ষতা গণনা।
  • ডিজাইনের বিপরীতে তুলনা বা baseline performance.

Inspection

  • ফাটল, ক্ষয় এবং জন্য ব্লেড ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন corrosion.
  • ব্লেড পিচ-কোণ যাচাইকরণ।
  • টিপ-ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ।
  • হাব এবং সংযুক্তি-পয়েন্ট পরিদর্শন।
  • সমালোচনামূলক পাখার ফাটল শনাক্তকরণের জন্য NDT।

৭. ক্ষেত্র ভারসাম্য এবং কম্পনের সীমা

যেহেতু একটি অক্ষীয় পাখা তার নিজস্ব বিয়ারিংয়ে চলে, প্রভাবশালী 1× অসাম্যতা মোকাবেলা করার ব্যবহারিক উপায় হল রোটরটি সরানোর পরিবর্তে এটি স্থানে ভারসাম্য করা। Balanset-এর মতো একটি বহনযোগ্য দুই-চ্যানেল বিশ্লেষক Balanset-1A পাখার ১× পরিমাপ করে এবং আপনাকে ব্লেডে যোগ করার জন্য ভর এবং কোণ বলে। এটি তারপর ফলাফলটি যাচাই করে বিস্তার এবং দশা অপারেটিং গতিতে, গণনা করে প্রভাব সহগসমূহ পাখার অসাম্যতা পরিমাপ করে এবং ব্লেডে যোগ করার জন্য প্রয়োজনীয় ভর এবং কোণ নির্ধারণ করে। এটি ফলাফলটি যাচাই করে সংশোধন ভার অনুমোদনের সহনশীলতার বিরুদ্ধে। গ্রহণ এবং ভারসাম্য-গুণমান গ্রেডের জন্য, বৃহৎ শিল্প পাখাগুলিকে নির্দিষ্টভাবে সম্বোধন করা হয় অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা সহনশীলতার বিরুদ্ধে। গ্রহণ এবং ভারসাম্য-গুণমান গ্রেডের জন্য, বৃহৎ শিল্প পাখাগুলি নির্দিষ্টভাবে সম্বোধন করা হয় ISO 14694দ্বারা, যখন বিয়ারিং হাউজিংয়ে সামগ্রিক কম্পন তীব্রতা আধুনিক মানদণ্ড ISO 20816-3 (যে মান ISO 10816-3 প্রতিস্থাপিত করেছে) এর বিরুদ্ধে বিচার করা হয়।

৮. রক্ষণাবেক্ষণ এবং সংশোধন

ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ

  • ব্লেড থেকে জমা পরিষ্কার করুন, তারপর পুনঃভারসাম্য করুন।
  • ছোটখাট ক্ষয় এবং জারা ক্ষতি মেরামত করুন।
  • ফাটল বা গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত ব্লেড প্রতিস্থাপন করুন।
  • নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ব্লেড একই পিচ কোণে অবস্থিত।
  • ব্লেড-সংযোগ বোল্টগুলি পরীক্ষা করুন এবং শক্ত করুন।

ক্লিয়ারেন্স পুনরুদ্ধার

  • যেখানে ক্লিয়ারেন্স অত্যধিক তেখানে শ্রাউড রিং বা টিপ সিল যোগ করুন।
  • এর ব্যাস কমাতে হাউজিং পুনর্নির্মাণ করুন।
  • যদি এটি অর্থনৈতিকভাবে ন্যায্য হয় তবে পাখা প্রতিস্থাপন করুন।

অপারেটিং পয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ

  • সিস্টেম রেজিস্ট্যান্স সামঞ্জস্য করুন যাতে ফ্যানটি তার নকশাকৃত পয়েন্টের কাছাকাছি কাজ করে।
  • সর্বোত্তম মিলের জন্য ভেরিয়েবল-স্পিড নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন।
  • স্টল অঞ্চলে অপারেশন এড়িয়ে চলুন।
  • টার্নডাউনের জন্য ইনলেট-ভেন বা ড্যাম্পার নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন।

অ্যাক্সিয়াল ফ্যানের ত্রুটিগুলো ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতির মানক সমস্যার সঙ্গে অ্যাক্সিয়াল-ফ্লো মেশিনের জন্য স্বতন্ত্র বায়ুগতীয় ঘটনাগুলোকেও একত্রে বহন করে। ব্লেডের কাঠামোগত সমস্যা, টিপ ক্লিয়ারেন্সের গুরুত্ব, এবং রোটেটিং স্টল-এর মতো অস্থিতিশীলতা সম্পর্কে বোঝাপড়া — যথাযথ কম্পন পর্যবেক্ষণ ও কর্মক্ষমতা পরীক্ষার সঙ্গে মিলিয়ে — এই গুরুত্বপূর্ণ বায়ু-চালিত যন্ত্রগুলোকে শিল্পক্ষেত্রে নির্ভরযোগ্যভাবে চালু রাখে।


← প্রধান সূচিতে ফিরুন

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer