ISO 20816-3: Mga Limitasyon ng Vibration para sa Mga Makinaryang Pang-industriya — Calculator at Gabay

ISO 20816-3: Mga Limitasyon ng Vibration para sa Mga Industriyal na Makina

Interactive na calculator at komprehensibong teknikal na gabay para sa pagtatasa ng vibration zone ng mga industriyal na makina ayon sa ISO 20816-3:2022. Sinasaklaw ang vibration ng housing, vibration ng shaft, metodolohiya ng pagsukat, at field balancing gamit ang Balanset-1A.

⚙ Table A.1 — Group 1 Machines (Malaki: >300 kW o H>315 mm)

RMS vibration velocity (mm/s) at displacement (μm) · 10–1000 Hz · Mga hindi umiikot na bahagi
Zone Rigid — Vel. (mm/s) Rigid — Disp. (μm) Flexible — Vel. (mm/s) Flexible — Disp. (μm)
A — Good < 2.3< 29< 3.5< 45
B — Katanggap-tanggap 2.3 – 4.529 – 573.5 – 7.145 – 90
C — Limited 4.5 – 7.157 – 907.1 – 11.090 – 140
D — Dangerous > 7.1> 90> 11.0> 140

⚙ Table A.2 — Group 2 Machines (Katamtaman: 15–300 kW o H=160–315 mm)

RMS vibration velocity (mm/s) at displacement (μm) · 10–1000 Hz · Mga hindi umiikot na bahagi
Zone Rigid — Vel. (mm/s) Rigid — Disp. (μm) Flexible — Vel. (mm/s) Flexible — Disp. (μm)
A — Good < 1.4< 22< 2.3< 37
B — Katanggap-tanggap 1.4 – 2.822 – 452.3 – 4.537 – 71
C — Limited 2.8 – 4.545 – 714.5 – 7.171 – 113
D — Dangerous > 4.5> 71> 7.1> 113

⚙ Annex B — Shaft Vibration Limits (Displacement)

Peak-to-peak shaft displacement S(p-p) sa μm · Sinusukat gamit ang mga proximity probe
Zone Boundary Formula @ 1500 rpm @ 3000 rpm @ 6000 rpm
A/B 4800 / √n1248862
B/C 9000 / √n232164116
C/D 13200 / √n341241170

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer na “Balanset-1A” OEM

Nagkalkula ng Vibration Zone Assessment

Ilagay ang mga parameter ng makina at nasukat na vibration upang matukoy ang kondisyon ayon sa ISO 20816-3

Minimum 15 kW para sa pamantayang ito
r/min
120 – 30,000 r/min
mm
IEC 60072 shaft centerline hanggang mounting plane. Iwanang blangko kung hindi alam.
Batay sa pinakamababang natural frequency ng sistema ng makina at pundasyon
mm/s
Broadband 10–1000 Hz (o 2–1000 Hz para sa ≤600 r/min)
μm
Kinakailangan para sa mga makina na may mababang bilis (≤600 r/min)
Mga Resulta ng Pagsusuri
Machine Classification
Uri ng Pundasyon
Measured Value

Mga Hangganan ng Zone na Inilapat

BoundaryVelocity (mm/s)Displacement (μm)
A/B
B/C
C/D
Zone:
Recommendation:

1. Saklaw & Naabot na Kagamitan

Ang ISO 20816-3:2022 ay nagtatakda ng gabay para sa pagsusuri ng kondisyon ng vibration ng mga industriyal na kagamitan na may rated power above 15 kW at mga bilis ng pag-ikot mula 120 hanggang 30,000 r/min. Ang pagsusuri ay batay sa mga pagsukat ng vibration sa mga hindi umiikot na bahagi at sa mga umiikot na shaft sa ilalim ng normal na kondisyon ng operasyon.

Ang Pamantayang Ito ay Naaangkop Sa:

  • Mga steam turbine at generator na may kapangyarihang hanggang 40 MW
  • Mga rotaryang compressor (centrifugal, axial)
  • Mga industrial na gas turbine na may kapangyarihang hanggang 3 MW
  • Mga electric motor ng lahat ng uri na may flexible shaft coupling
  • Mga rolling mill at rolling stand
  • Mga fan at blower (tingnan ang tala sa ibaba)
  • Conveyor, variable-speed couplings, turbo-fan engines

Mga Tala sa Partikular na Kagamitan

Steam/gas turbines >40 MW sa 1500/1800/3000/3600 r/min → gamitin ang ISO 20816-2. Gas turbines >3 MW → gamitin ang ISO 20816-4. Fans: Ang mga pamantayan ay kadalasang naaangkop lamang sa mga fan na >300 kW o sa mga matibay na pundasyon. Para sa ibang mga fan, magkasundo ang manufacturer at customer sa mga pamantayan (tingnan din ang ISO 14694).

Ang Pamantayang Ito ay HINDI Naaangkop Sa:

  • Mga reciprocating machines → ISO 10816-6 / ISO 20816-8
  • Mga rotodynamic pump na may built-in na motor → ISO 10816-7
  • Mga hydraulic power stations → ISO 20816-5
  • Positive displacement compressors, submersible pumps
  • Mga wind turbine → ISO 10816-21

Kritikal na Limitasyon

Nalalapat ang mga kinakailangan tanging sa vibration na ginawa ng mismong makina, hindi sa vibration na dulot ng labas na pinagmulan na ipinapadala sa pamamagitan ng mga pundasyon. Laging i-verify at itama para sa background vibration.

2. Pag-uuri ng Makina

Ang kondisyon ng vibration ng makina ay sinusuri batay sa uri ng makina, rated power o taas ng shaft, at tibay ng pundasyon.

Pag-uuri ayon sa Kapangyarihan / Taas ng Shaft

Grupo 1 — Malalaking Makina

  • Power rating > 300 kW, O mga electric machine na may taas ng shaft H > 315 mm
  • Karaniwang may journal (sleeve) bearing
  • Bilis ng operasyon 120 hanggang 30,000 r/min

Grupo 2 — Katamtamang Makina

  • Power rating 15 – 300 kW, O mga electric machine na may 160 < H ≤ 315 mm
  • Karaniwang may rolling element bearing
  • Mga Bilis ng Pagpapatakbo Karaniwang > 600 r/min

Pag-uuri ayon sa Tigas ng Pundasyon

Ang isang pundasyon ay rigid kung ang pinakamababang natural frequency ng sistema ng makina-pundasyon sa direksyon ng pagsukat ay lumagpas sa pangunahing dalas ng pagpapabilis ng at least 25%. Lahat ng iba ay flexible.

Mahigpit na pamantayan: fn(machine+foundation) ≥ 1.25 × fexcitation

Pag-uuri Batay sa Direksyon

Ang isang pundasyon ay maaaring mahigpit sa isang direksyon at nababaluktot sa isa pa. Halimbawa, mahigpit nang patayo ngunit nababaluktot nang pahalang. Suriin ang bawat direksyon nang hiwalay gamit ang naaangkop na mga limitasyon.

3. Pag-unawa sa Mga Zone A–D

Apat na zone ng kondisyon ng vibration ang itinatag para sa kwalitationg pagsusuri at paggawa ng desisyon:

Zone A — Bago / Napakahusay

Ang mga bagong na-komisyon na makina ay karaniwang napapabilang dito. Kumakatawan sa pinakamainam na dinamikong kondisyon. Hindi lahat ng bagong makina ay nakakamit ng Zone A — ang pagsisikap na manatili sa ibaba ng hangganan ng A/B ay maaaring magbigay ng kaunting benepisyo sa mataas na halaga.

Zone B — Katanggap-tanggap

Angkop para sa walang limitasyong pangmatagalang operasyon. Ipagpatuloy ang regular na pagmamatyag. Ito ang normal na kondisyon ng operasyon para sa maayos na napanatiling kagamitan.

Zone C — Limitadong Operasyon

Hindi angkop para sa tuluy-tuloy na pangmatagalang operasyon. Magplano ng remedyal na aksyon. Maaaring mag-operate nang limitadong panahon hanggang may pagkakataon na mag-ayos. Dagdagan ang dalas ng pagmamatyag.

Zone D — Mapanganib

Vibration na sapat na matindi upang magdulot ng pinsala. Kinakailangan ang agarang aksyon: bawasan ang vibration o itigil ang makina. Ang patuloy na operasyon ay naglalagay sa panganib ng mapaminsalang kabiguan.

4. Mga Pamantayan sa Pagsusuri

Criterion I — Absolute na Magnitude

Ang maximum na nasukat na broadband RMS vibration (bilis para sa housing, displacement p-p para sa shaft) ay inihahambing sa mga halaga ng hangganan ng zone para sa ibinigay na grupo ng makina at uri ng suporta. Ang pamantayang ito ay nagpoprotekta laban sa labis na dinamikong karga sa mga bearing, hindi katanggap-tanggap na pagkonsumo ng radial na clearance, at labis na vibration na naipapasa sa pundasyon.

Pamantayan II — Pagbabago mula sa Baseline

Kahit na ang vibration ay nananatili sa Zone B, ang isang makabuluhang pagbabago mula sa naitakdang baseline ay nagpapahiwatig ng umuusbong na mga problema at nangangailangan ng pagsisiyasat.

Ang Panuntunan ng 25%

Ang pagbabago ng vibration ay itinuturing na significant if it exceeds 25% ng halaga ng hangganan ng B/C, anuman ang kasalukuyang ganap na antas. Nalalapat ito sa parehong pagtaas at pagbaba.

Example: Para sa Group 1 na mahigpit na pundasyon, B/C = 4.5 mm/s. Ang pagbabago na > 1.125 mm/s mula sa baseline ay makabuluhan at nangangailangan ng pagsisiyasat.

Mga Pamantayan sa Pagtanggap para sa Bagong Makina

Ang mga Hangganan ng Zone ay not mga pamantayan sa pagtanggap bilang default. Ang mga limitasyon sa pagsubok ng pagtanggap ay dapat na napagkasunduan ng supplier at customer. Tipikal na rekomendasyon: ang vibration ng bagong makina ay hindi dapat lumampas sa 1.25 × A/B boundary.

5. Mga Pinakamahusay na Gawi sa Pagsukat

Lokasyon ng Sensor

  • Mount on mga Tangkilik ng Bearing o Pedestals — hindi sa manipis na dingding na mga takip o mga nababaluktot na ibabaw
  • Use Dalawang Mutually Perpendicular na Radial na Direksyon sa bawat bearing
  • Para sa mga pahalang na makina, ang isang direksyon ay karaniwang patayo
  • Iwasan ang mga lokasyon na may lokal na resonance — ihambing ang mga babasahin sa mga kalapit na punto
  • Kung imposible ang direktang access sa bearing, gumamit ng punto na may mahigpit na mekanikal na koneksyon

Mga Kondisyon ng Pagpapatakbo

  • Measure in Patuloy na Operasyon sa nominal na bilis at karga
  • Hayaang maabot ng rotor at mga bearing ang Thermal Equilibrium (karaniwang 30–60 min)
  • Para sa mga makina na may variable na bilis/karga, sumasukat sa lahat ng katangiang operating point, gamitin ang maximum
  • Isulat ang mga Kondisyon: Bilis, Karga, Temperatura, Presyon

Frequency Range

ApplicationLower LimitUpper LimitNotes
Pangkalahatang band10 Hz1000 HzKaramihan ng industrial machinery (>600 r/min)
Mababa ang bilis (≤600 r/min)2 Hz1000 HzDapat makuha ang 1× operating speed
Vibrasyon ng Shaft≥ 3.5 × fmaxAyon sa ISO 10817-1
Diagnostics0.2 × fmin2.5 × fexcitPinalawig, hanggang 10,000 Hz

Pandaigdigang Vibration

Panuntunan ng 25% para sa Background

Kung ang vibration ng humihinto na machine ay lumampas 25% ng operating vibration OR 25% ng hangganan ng Zone B/C, kinakailangan ang mga pagwawasto:

Vmachine = √(Vmeasured² − Vbackground²)

Kung ang background ay lumalagpas sa mga threshold na ito, ang simpleng pagbabawas ay hindi wasto — siyasatin ang mga panlabas na pinagmulan.

6. Limitasyon ng Housing Vibration (Annex A)

Ang pangunahing sinusubaybaygang parameter ay RMS vibration velocity. Ang mga halaga ng hangganan ng zone para sa Groups 1 at 2 ay ipinakita sa Mga Talahanayan A.1 at A.2 sa itaas. Mahahalagang tala:

  • Para sa mga makina na may bilis ng rotor sa ibaba ng 600 r/min, parehong pamantayan ng bilis at displacement ang naaangkop. Ang saklaw ng frequency ay umaabot sa 2–1000 Hz.
  • Group 1 displacement ay kinukuha mula sa bilis sa reference frequency na 12.5 Hz
  • Group 2 displacement ay kinukuha mula sa bilis sa reference frequency na 10 Hz
  • The pinakamahusay na sitwasyong zone (mula sa bilis o displacement) ang nangingibabaw

7. Limitasyon ng Shaft Vibration (Annex B)

Para sa relative vibration ng shaft na sinusukat gamit ang proximity probes, ang mga hangganan ng zone ay ipinahayag bilang peak-to-peak displacement S(p-p) sa μm, inversely proportional sa √n:

A/B: S(p-p) = 4800 / √n
B/C: S(p-p) = 9000 / √n
C/D: S(p-p) = 13200 / √n
kung saan ang n = pinakamataas na bilis ng operasyon sa r/min, minimum 600 para sa kalkulasyon

Limitasyon ng Bearing Clearance (Annex C)

Para sa mga journal bearing, ang mga hangganan ng zone ng vibration ng shaft ay dapat suriin laban sa aktwal na bearing clearance. Kung ang mga limitasyong kinakalkula ng formula ay lumagpas sa clearance, gamitin ang mga limitasyong batay sa clearance:

  • A/B: 0.4 × clearance
  • B/C: 0.6 × clearance
  • C/D: 0.7 × clearance

8. WARNING & TRIP Alarm Levels

WARNING = Baseline + 0.25 × (B/C boundary), typically ≤ 1.25 × B/C

TRIP = within Zone C or D, typically ≤ 1.25 × (C/D boundary)
LevelBasisSettingAdjustable?
WARNINGBaseline na partikular sa makinaBaseline + 25% ng B/COo — i-adjust kasabay ng mga pagbabago sa baseline
TRIPIntegridad ng mekanikaWithin Zone C/D, ≤ 1.25 × C/DHindi — pareho para sa mga katulad na makina

9. Operasyon sa Paglipat

Ang mga hangganan ng zone ay naaangkop sa steady-state na operasyon. Sa panahon ng run-up, coast-down, o pagdaan sa mga critical speed, inaasahang mas mataas ang vibration.

Bilis bilang % ng RatedHousing LimitShaft LimitNotes
< 20%See note1.5 × C/DAng displacement ay maaaring manguna
20% – 90%1.0 × C/D1.5 × C/DPinapayagan ang pagdaan sa kritikal na bilis
> 90%1.0 × C/D1.0 × C/DPapalapit sa estado ng matatag

Kung ang vibration ay nananatiling mataas pagkatapos umrating sa operating speed, ito ay nagpapahiwatig ng isang patuloy na sira, hindi isang transient resonance.

10. Physics at Pagproseso ng Signal

Displacement–Velocity–Acceleration

Para sa sinusoidal na vibration sa frequency na f (Hz):

Velocity: Vpeak = 2πf × Dpeak
Acceleration: Apeak = (2πf)² × Dpeak = 2πf × Vpeak
  • At mababang frequency (<10 Hz): displacement ang kritikal na parameter
  • At gitnang frequency (10–1000 Hz): ang bilis ay may kaugnayan sa enerhiya — hindi nakadepende sa frequency
  • At mataas na frequency (>1000 Hz): ang acceleration ay nagiging nangunguna

RMS vs Peak

VRMS = Vpeak / √2 ≈ 0.707 × Vpeak
Vp-p = 2 × Vpeak ≈ 2.828 × VRMS

Broadband RMS (Kabuuan)

VRMS(total) = √(V²1 + V²2 + ... + V²n)

Ang halagang "Overall" na ito ang ipinapakita ng mga vibration analyzer at ginagamit ng ISO 20816-3 para sa pagsusuri ng zone.

Problema sa Mababang Bilis (Annex D)

Sa pare-parehong bilis na 4.5 mm/s, ang displacement ay dramatikong lumalaki habang bumababa ang bilis:

Speed (rpm)Freq (Hz)Velocity (mm/s)Displacement (μm peak)
3600604.512
1800304.524
600104.572
12024.5358

Ito ang dahilan kung bakit nangangailangan ang pamantayan ng ang bilis at displacement pamantayan para sa mga makina ≤600 r/min.

11. Influence Coefficient Balancing

Kapag na-diagnose ang unbalance (mataas na 1× vibration, matatag na phase), ang paraan ng coefficient ng impluwensya kinakalkula ang tumpak na mga timbang ng pagwawasto:

Influence coefficient: α = (Vtrial − Vinitial) / Mtrial

Masa ng pagwawasto: Mcorr = −Vinitial / α

Solong-Plane na Pamamaraan (3 runs)

  1. Unang run: Measure A₀ = 6.2 mm/s at φ₀ = 45°
  2. Trial weight: Add 20 g at 0°. Measure A₁ = 4.1 mm/s at φ₁ = 110°
  3. Calculate: Ang software ay nagsasalin ng korreksyon = 28.5 g sa 215°
  4. I-apply at i-verify: Remove trial, add 28.5 g at 215°. Final: 1.1 mm/s → Zone A

Awtomatikong isinasagawa ng Balanset-1A ang lahat ng vector math, ginagabayan ang technician sa bawat hakbang.

12. Mga Kaso Pag-aaral

Case Study 1

Maling Diagnosis Iniiwasan Sa Pamamagitan ng Dalawang Pagsukat

Machine: 5 MW steam turbine, 3000 rpm, journal bearings.

Situation: Housing vibration = 3.0 mm/s (Zone B). Ngunit shaft vibration = 180 μm p-p. Limitasyon ng Annex B B/C = 164 μm → Shaft nasa Zone C!

Root cause: Oil film instability (oil whirl). Malakas na pagpapababa ng galaw ng housing ng pedestal. Ang pag-asa lamang sa sukat ng housing ang sana ay hindi nakakita ng kondisyon.

Action: In-adjust ang presyon ng supply ng langis, muling binalanse ang bearing. Bumaba ang shaft vibration sa 90 μm (Zone A).

✓ Nakamit ang Zone A — naalis ang oil whirl
Case Study 2

Ang Pagbalance ay Nagsalba ng Kritikal na Fan

Machine: 200 kW induced draft fan, 980 rpm, flexible coupling.

Initial: Vibration = 7.8 mm/s (Zone D). Plant na nag-iisip ng emergency shutdown ($50,000, 3-day outage).

Diagnosis: FFT shows 1× = 7.5 mm/s. Phase stable → Unbalance, not bearing damage.

Action: Two-plane balancing gamit ang Balanset-1A, 4 oras on-site. Final = 1.6 mm/s (Zone A).

✓ $50,000 na nakatipid — Naiwasan ang hindi kailangang shutdown
Case Study 3

Zone D Pump — Hindi Makakatulong ang Balancing

Machine: 200 kW feed pump, rigid foundation. RMS = 5.0 mm/s → Zone D.

Diagnosis: Nagpapakita ang FFT ng harmonic forest at mataas na noise floor. Mababa ang 1× peak kumpara sa kabuuan. Hindi unbalance.

Root cause: Pagkasira ng bearing + cavitation. Kinailangan ng mekanikal na overhaul.

✗ Agarang shutdown na kailangan — mechanical failure

13. Mga Karaniwang Pagkakamali

Mga Kritikal na Kamalian na Dapat Iwasan

1. Maling classification. Ang isang 250 kW motor na may H=280 mm ay nasa Group 2 (hindi Group 1). Ang paggamit ng mga limitasyon ng Group 1 (mas maluwag) ay nagpapahintulot ng labis na vibration.

2. Maling uri ng pundasyon. Hindi lahat ng kongkretong pundasyon ay "matibay." Ang isang turbogenerator sa kongkreto ay maaaring nababanat kung ang natural na frequency ng sistema ay malapit sa bilis ng pagpapatakbo. I-verify sa pamamagitan ng pagkalkula o impact testing.

3. Pagbabalewala sa background na vibration. Ang isang pump na nagbabasa ng 3.5 mm/s na may 2.0 mm/s mula sa isang katabing compressor sa pamamagitan ng sahig: ang aktwal na kontribusyon ng pump ay ~1.5 mm/s lamang. Palaging sukatin habang naka-opara ang makina.

4. Peak sa halip na RMS. ISO 20816-3 requires RMS. Peak ≈ 1.414 × RMS. Using peak values directly overestimates severity by ~40%.

5. Pagpapabaya sa Criterion II. Tumalon ang fan mula 1.5 hanggang 2.5 mm/s (parehong Zone B). Pagbabago = 1.0 mm/s kumpara sa threshold na 1.125 mm/s (25% ng B/C=4.5). Malapit sa threshold — imbestigahan!

6. Maling hanay ng frequency. Ang isang 400 rpm na gilingan na may 10–1000 Hz na filter: ang running frequency = 6.67 Hz ay nasa ibaba ng filter! Gumamit ng 2–1000 Hz para sa mga makina na ≤600 r/min.

7. Pagsukat sa manipis na dingding. Ang accelerometer sa sheet metal ng fan casing ay nagbibigay ng 10× na mas mataas na pagbabasa kaysa sa aktwal na vibration ng bearing. Palaging i-mount sa bearing cap o pedestal.

14. Kumpleto ang Assessment Workflow

Hakbang-sa-Hakbang na Pamamaraan

  1. Tukuyin ang makina: I-record ang uri, modelo, rated power, speed range
  2. Classify: Tukuyin ang Grupo (1 o 2) mula sa power rating o shaft height H
  3. Tukuyin ang foundation: Sukatin/kalkulahin ang fn ng sistema ng makina-pundasyon kumpara sa frun
  4. Pumili ng zone boundaries mula sa pamantayan para sa grupo + uri ng pundasyon
  5. Ihanda ang mga instrumentó: I-mount ang mga sensor sa bearing housing, i-configure ang hanay ng frequency
  6. Pagsusuri ng background: Sukatin ang vibration habang naka-opara ang makina
  7. Pagsusukat sa paggana: Maabot ang thermal na parang-pantay, matatag na estado, sukatin ang RMS na bilis
  8. Pagwawasto ng background: Ilapat ang pagbabawas ng enerhiya kung lumampas sa limitasyon
  9. Pag-uuri ng sona (Pamantayan I): Ikumpara ang pinakamataas na RMS sa mga hangganan
  10. Pagsusuri ng uso (Pamantayan II): Kalkulahin ang pagbabago mula sa baseline, suriin ang 25% na panuntunan
  11. Spectral na diagnosis: Kung kinakailangan, gumamit ng FFT upang matukoy ang uri ng depekto
  12. Pagwawastong aksyon: Zone A → baseline; B → monitor; C → plan repair; D → immediate action
  13. Balansehin kung nadiagnose ang di-balanse: Gumamit ng influence coefficient method ng Balanset-1A
  14. Document: Ulat na may before/after na spectrum, klasipikasyon ng zone, at mga aksyong ginawa

🔧 Balanset-1A — Portable na Vibration Analyzer & Field Balancer

The Balanset-1A ay isang precision na instrumento na direktang sumusuporta sa mga kinakailangan ng ISO 20816-3 para sa pagsukat at pagtatasa ng vibration:

  • Pagsusukat ng vibration: Bilis (mm/s RMS), pag-aalis, pagbibilis — lahat ng ISO 20816-3 na mga parameter
  • Saklaw ng frequency: 5 Hz – 550 Hz (pamantayan), maaaring palawakin — sumasaklaw sa 2–1000 Hz na pangangailangan
  • Single-plane at two-plane balancing: Bawasan ang vibration sa antas ng Zone A/B
  • Pagsusukat ng fase: ±1° na katumpakan para sa balancing at vector analysis
  • RPM range: 150 hanggang 60,000 rpm — ganap na sumasaklaw sa saklaw ng ISO 20816-3
  • FFT spectrum: Identify fault types (1×, 2×, harmonics, bearing defects)
  • Paglikha ng ulat: I-dokumento ang mga pagsukat para sa mga rekord ng pagsunod
Alamin ang Higit Pa Tungkol sa Balanset-1A →

15. Mga Pamantayang Sanggunian

Mga Sangguniang Normative

StandardTitle
ISO 2041Mechanical vibration, shock at condition monitoring — Bokabularyo
ISO 2954Mga kinakailangan para sa mga instrumento sa pagsukat ng severity ng vibration
ISO 10817-1Mga sistema ng pagsukat ng vibration ng umiikot na shaft — Relative at absolute na sensing
ISO 20816-1:2016Mechanical vibration — Pagsukat at pagtatasa — Mga pangkalahatang alituntunin

ISO 20816 Series

StandardScopeStatus
ISO 20816-1:2016Pangkalahatang mga gabayPublished
ISO 20816-2:2017Steam/gas turbines >40 MW, 1500–3600 r/minPublished
ISO 20816-3:2022Industrial machinery >15 kW, 120–30,000 r/minNailathala (ang dokumentong ito)
ISO 20816-4:2018Gas turbine na dinisakyan ng setPublished
ISO 20816-5:2018Hydraulic power plantsPublished
ISO 20816-8:2018Mga sistema ng reciprocating compressorPublished
ISO 20816-9Gear unitsIn development

Mga Pandagdag na Pamantayan

StandardTitleRelevance
ISO 21940-11Balancing ng rotor — Mga pamamaraan at toleransyaMga grade ng balancing quality G0.4–G4000
ISO 13373-1/2/3Monitorisasyon at diagnostics ng vibration conditionFFT, pagsusuri, at mga signature ng fault
ISO 18436-2Sertipikasyon ng vibration analyst (Cat I–IV)Kompetensya ng personnel
ISO 14694Mga industrial na fan — Kalidad ng balancing at vibrationFan-specific na mga limitasyon

GOST Correspondence (Annex DA)

ISO StandardCorrespondenceGOST Equivalent
ISO 2041IDTGOST R ISO 2041-2012
ISO 2954IDTGOST ISO 2954-2014
ISO 10817-1IDTGOST ISO 10817-1-2002
ISO 20816-1:2016IDTGOST R ISO 20816-1-2021

IDT = Mga magkaparehong pamantayan.

Historical Context

ISO 20816-3:2022 ay pumapalit ng ISO 10816-3:2009 (vibrasyon ng housing) at ISO 7919-3:2009 (vibrasyon ng shaft), pinagsama ang dalawa sa isang pinag-isang balangkas ng ebalwasyon. Ang pioneer na gawa ni Rathbone (1939) ay nagtatag ng pundasyon para sa paggamit ng bilis (velocity) bilang pangunahing pamantayan ng vibrasyon.

16. Frequently Asked Questions

Ano ang pagkakaiba ng ISO 20816-3 at ng lumang ISO 10816-3?

Ang ISO 20816-3:2022 ay pumapalit at nagpapalitan ng parehong ISO 10816-3:2009 at ISO 7919-3:2009. Mga pangunahing pagkakaiba: pagsasama ng mga pamantayan ng vibrasyon ng housing at shaft sa isang dokumento, na-update na mga hangganan ng zone batay sa mas kamakailang karanasan sa operasyon, mas malinaw na gabay sa pag-uuri ng pundasyon, at pinalawak na gabay sa mga makina na may mababang bilis. Kung ang iyong mga detalye ay tumutukoy sa ISO 10816-3, dapat kang lumipat sa ISO 20816-3.

Dapat ba akong gumamit ng velocity o displacement para sa pagtatasa?

Para sa karamihan ng mga makina na higit sa 600 r/min, velocity ang pangunahing pamantayan. Gumamit ng displacement bilang karagdagan kapag: ang bilis ng makina ay ≤600 r/min (maaaring ang displacement ang limitasyon), may mga makabuluhang low-frequency na sangkap, o sumusukat ng shaft relative vibration (laging gumamit ng peak-to-peak displacement). Kung may alinlangan, suriin laban sa parehong pamantayan — ang pinakamasamang zone ang manaig.

Paano ko malalaman kung ang aking pundasyon ay rigid o flexible?

Ang pinaka-tumpak na paraan ay ang sukatin o kalkulahin ang pinakamababang natural na frequency ng sistema ng makina-pundasyon. Mga pamamaraan: impact test (bump test), operational modal analysis, o FEA na kalkulasyon. Mabilis na pagtatantya: kung ang makina ay malinaw na gumagalaw sa mga mount nito sa panahon ng pagsisimula/paghihinto, malamang na flexible ito. Kung ang fn ≥ 1.25 × running frequency → Rigid; otherwise → Flexible. Note: a foundation may be rigid vertically but flexible horizontally.

Paano kung ang aking makina ay nasa Zone C — maaari pa ba itong patuloy na gumana?

Zone C means hindi angkop para sa tuloy-tuloy na pangmatagalang operasyon, ngunit hindi nangangailangan ng agarang paghihinto. Dapat kang: imbestigahan ang sanhi, magplano ng pagkilos para sa pagwawasto, madalas na subaybayan ang mga mabilis na pagbabago, magtakda ng deadline para sa pagkukumpuni (susunod na naka-iskedyul na pagtigil), at tiyaking ang vibrasyon ay hindi lalapit sa Zone D. Ang desisyon na magpatuloy ay nakasalalay sa kritikal na katangian ng makina at mga kahihinatnan ng pagkabigo.

Paano makatutulong ang balancing upang matugunan ang mga limitasyon ng ISO 20816-3?

Unbalance ang pinaka-karaniwang sanhi ng labis na vibrasyon sa bilis ng pagpapatakbo (1×). Ang field balancing gamit ang Balanset-1A ay maaaring bawasan ang vibrasyon mula sa Zone C/D pabalik sa Zone A/B. Sinusukat ng instrumento ang bilis ng vibrasyon ayon sa mga kinakailangan ng ISO 20816-3, kinakalkula ang mga correction mass, bine-verify ang mga resulta, at idino-dokumento ang mga antas bago/pagkatapos para sa mga tala ng pagsunod.

Ano ang nagdudulot ng biglang pagtaas ng vibrasyon?

Ang mga biglang pagtaas (na nagti-trigger ng Criterion II) ay maaaring magpahiwatig ng: pagkawala ng balance weight, pinsala sa bearing, pagkabigo ng coupling, structural looseness (pagluluag ng foundation bolt), rotor rub, o mga pagbabago sa proseso (cavitation, surge). Ang anumang pagbabago na >25% ng B/C na hangganan ay nangangailangan ng imbestigasyon, kahit na ang absolute na antas ay katanggap-tanggap pa rin.

Paano ang pagkakaiba sa pagitan ng housing at shaft?

Kung ang vibrasyon ng housing ay nagpapahiwatig ng Zone B ngunit ang vibrasyon ng shaft ay nagpapahiwatig ng Zone C, uriin ang makina bilang Zone C (ang mas mahigpit na pagtatasa ang manaig). Walang simpleng paraan para kalkulahin ang vibrasyon ng housing mula sa vibrasyon ng shaft o kabaliktaran. Laging gamitin ang pinakamasamang zone mula sa dalawang sukat.

Categories: GlossaryISO Standards

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer