Balanset FAQ: Portable Rotor Balancing

Balanset-1A ay isang portable na dalawang-channel na instrumento para sa dynamic na pagbabalanse ng rotor at pagsusuri ng vibration. Kasama sa kit ang dalawang vibration sensor (accelerometer), isang laser rotation sensor (optical tachometer), at isang USB interface unit na kumokonekta sa laptop.

Ang pangunahing feature ay in-situ balancing — pagbabalanse ng mga rotor nang direkta sa lugar ng operasyon, sa kanilang sariling mga bearing, nang hindi binubuwag ang kagamitan. Binabawasan nito ang downtime mula sa mga araw hanggang sa mga oras: ang isang karaniwang pamamaraan ay tumatagal ng 40–90 minutes.

Awtomatikong kinakalkula ng software ang masa at anggulo ng correction weight para sa single-plane at two-plane na pagbabalanse. Gumagana rin ang device bilang vibrometer: sinusukat nito ang RMS vibration velocity, nagge-generate ng mga FFT spectrum, at nagpapakita ng phase — lahat ng kailangan para sa pangunahing vibration diagnostics.

Ang device ay dinisenyo upang maaaring gamitin ng isang inhinyero na walang espesyalisasyon sa vibration analysis — ginagabayan kayo ng software nang hakbang-hakbang. Sa praktis, ang Balanset-1A ay ginagamit ng:

• Mga service engineer: nagbibigay ng mga on-site balancing na serbisyo. Ang device ay nababayaran sa sarili sa 2–3 trabaho sa karaniwang bayad na €500–1,500
• Maintenance & repair teams: inaalis ang vibration sa mga pang-industriyang kagamitan nang hindi tumatawag ng contractor
• Mga agricultural enterprise: pagbabalanse ng mga rotor ng combine harvester, mulcher, at shredder nang direkta sa field
• Mga ventilation company: on-site na pagbabalanse ng mga industrial fan impeller
• Mga heavy equipment operator: mga crusher, screen, centrifuge, at iba pang umiikot na makinarya

Kakailanganin din ninyo ang: isang laptop na nagpapatakbo ng Windows, at Correction weights (mga plato, bolts, o materyales na ilalagay sa pamamagitan ng welding — depende sa inyong kagamitan).

Anumang laptop o PC na nagpapatakbo ng Windows 7 / 8 / 10 / 11 (32-bit at 64-bit). Ang tanging kinakailangan ay isang libreng USB port — ginagamit nito ang parehong data transfer at power ng device.

Ang interface ng software ay available sa 26 languages: English, Български, Čeština, Dansk, Deutsch, Eesti, Español, Français, Indonesia, Italiano, Latviešu, Lietuvių, Magyar, Nederlands, Norsk, Polski, Português, Português (Brasil), Română, Русский, Slovenčina, Slovenščina, Suomi, Svenska, Türkçe, Українська. Piliin ang wika sa panahon ng pag-install o sa mga setting ng programa (F4).

Oo. Bukod sa balancing, ang device ay gumagana sa Vibrometer mode (F5) at nagpapakita ng:

• V1s, V2s — kabuuang antas ng vibration (RMS) sa mga plane 1 at 2
• V1o, V2o — Rotational vibration component (1× frequency)
• FFT Spectrum — pamamahagi ng vibration ayon sa frequency para sa diagnostics ng mga depekto
• Time Waveform — oscillogram ng vibration signal
• Run Down (Coast Down) — pagtatala sa panahon ng pagbagal ng rotor para matukoy ang mga resonance

Ang Balanset-1A ay unibersal at angkop para sa halos anumang umiikot na rotor:

• Mga industriyal na bentilador at exhauster ng usok — 1× balancing covers ≈300–60,000 RPM (limited by the 5–1000 Hz vibration range); the tachometer reads up to 90,000 RPM
• Crushers (hammer, rotor, jaw) — Heavy rotors, high initial imbalance
• Mulchers and shredders — madalas na iniseserbisyo sa field nang walang access sa shop
• Mga auger at rotor ng makinarya sa agrikultura — Combines, seeders
• Cardan shafts — para sa mga ito, ang Balanset-4 na may 4 na channel ang mas inirerekomenda
• Centrifuges and separators — High RPM, tight tolerances
• Turbines and compressors
• Mga grinding wheel at spindle ng makina
• Pumps and impellers
• Pulleys, flywheels, electric motors
• Propellers and air screws

Balanset-1A ang pangunahing kagamitan — sumasaklaw sa 90% ng mga gawain. Balanset-4 — para sa mga cardan shaft at multi-bearing na rotor. Balanset-AR — standalone na device na may built-in na screen para sa paggawa nang walang laptop, perpekto para sa mahirap na kondisyon sa field.

Oo. Kung mayroon kang stationary na balancing stand na may lipas na electronics, i-mount ang mga Balanset sensor sa mga suporta nito — makakakuha ka ng modernong measuring system. Ang mekanikal na bahagi (bed, drive, mga suporta) ay nananatiling pareho; lahat ng signal processing at imbalance calculation ay inililipat sa Balanset software. Ito ay 5–10× mas mura kaysa sa pagbili ng bagong stand.

1. Ipasok ang USB drive mula sa kit sa iyong laptop
2. Run Bs1AvNNNSetup.exe — itinatakda ng installer ang programa, database engine, at mga USB driver
3. Ikonekta ang Balanset interface unit sa pamamagitan ng USB — awtomatikong kinikilala ng Windows ang device
4. Ilunsad ang programa mula sa desktop shortcut

Ang buong proseso ay tumatagal ng 3–5 minuto. Walang espesyal na kaalaman na kinakailangan.

Vibration sensors ikonekta sa X1 at X2 sa interface unit. I-mount ang mga ito sa mga nakatigil na bahagi ng makina, sa pinakamalapit na posible sa mga bearing support. I-attach gamit ang mga magnet (sa malinis, patag na ibabaw) o M4 threaded stud (para sa pinakamataas na katumpakan sa mataas na frequency).

Laser tachometer ikinokonekta sa X3. I-mount ito sa magnetic stand, itutok sa shaft mula sa 50–500 mm malayo. Mag-lagay ng strip ng reflective tape (~1–2 cm ang lapad) sa shaft. Ang laser beam ay dapat direktang tumama sa tape mark.

Up to 80% ng tagumpay ng balancing nakasalalay sa paghahanda. Bago magsimula, suriin ang:

• Rotor cleanliness: alisin ang dumi, kalawang, nakadikit na produkto — ang nagbabagong mga deposito ay lumilikha ng nagbabagong unbalance na hindi mababayaran ng mga timbang
• Kondisyon ng bearing: ang labis na laro, hindi karaniwang ingay, sobrang pag-init ay nagpapahiwatig ng depekto. Ang pag-align ay hindi nakapalit ng pagsasaayos
• Tigas ng pundasyon: lahat ng anchor bolts ay napigpit, mounts ay matibay, soft foot ay naalis
• No rubbing: ang rotor ay umiikot nang malaya nang hindi tinatamaan ang mga nakatigil na bahagi
• Cracks: suriin ang rotor, mga talim, at shaft para sa mga bitak. Ang isang bitak ay nagbabago ng stiffness at distribusyon ng masa, na nagdudulot ng hindi matatag na vibration na walang silbi ang balancing. Kung pinaghihinalaang may bitak — magsagawa ng non-destructive testing (NDT)
• Resonance: tiyakin na ang operating RPM ay hindi tumutugma sa natural frequency ng istruktura. Suriin gamit ang Run Down — i-record ang vibration habang nagde-decelerate ang rotor at hanapin ang mga amplitude peak, o Bump Test sa nakatigil na makina. Kung ang operating speed ay nasa loob ng resonance zone, ang mga resulta ng balancing ay magiging hindi matatag o hindi mahuhulaan
• 1× dominance: sa Vibrometer mode (F5), kumpirmahin na ang pangunahing peak ay nasa rotational frequency. Kung ang Vs ≫ Vo — ang problema ay hindi unbalance

Ginagamit ng device ang influence coefficient method (tatlong run):

1. Run #0 (Paunang): simulan ang rotor sa operating speed. Pindutin ang F7 → Run #0 upang sukatin ang baseline vibration
2. Run #1 (Trial weight, plane 1): itigil ang rotor. Mag-install ng trial weight na may kilalang masa sa plane 1. Simulan, sukatin. Itigil, remove ang pagsubok na timbang
3. Run #2 (Trial weight, plane 2): parehong timbang — sa plane 2. Simulan, sukatin. Itigil, alisin
4. Calculation: kinakalkula ng software ang masa (M1, M2) at anggulo (f1, f2) para sa mga correction weight sa parehong plane
5. I-install ang mga pagwawasto: i-attach ang mga kinalkulang timbang. Ang anggulo ay sinusukat mula sa lokasyon ng trial weight sa direksyon ng pag-ikot
6. Verification (RunTrim): patakbuhin ang rotor na naka-install ang mga correction weight, i-verify ang resulta. Kung kinakailangan — kinakalkula ng software ang trim correction

Hindi. Mula sa isang baseline run lamang, nakikita ng device ang that ang vibration ay umiiral. Hindi nito malalaman:

• kung gaano karaming corrective mass ang kailangan,
• kung saan eksakto sa rotor ito dapat ilagay,
• kung paano tumutugon ang rotor at ang mga suporta nito sa masa na idinagdag sa bawat plane.

Ang bawat rotor / shaft / bearing assembly ay may sariling mekanikal na tugon — stiffness, damping, distribusyon ng masa. Ang dalawang rotor ng parehong nominal na uri ay maaaring mag-react nang iba sa parehong unbalance.

Ang trial weight ay nagdadagdag ng known pagbabago ng imbalance. Sa pamamagitan ng paghahambing ng vibration before and after ang trial run, kinakalkula ng Balanset ang mga influence coefficient — ang ugnayan sa pagitan ng idinagdag na masa (gramo × anggulo) at ng resultang vibration (mm/s × phase). Mula sa mga coefficient na iyon, kinakalkula ng software ang eksaktong masa at angular na posisyon ng panghuling correction weight.

Ang trial weight ay dapat gumawa ng kapansin-pansin at maaasahang masusukat na pagbabago sa vibration. Ang pamantayan — "30/30 rule":

• Ang amplitude ng vibration ay nagbabago ng hindi bababa sa 20–30%
• OR ang anggulo ng yugto ay nagbabago ng hindi bababa sa 20–30°

If readings barely change after installing the trial weight — use a heavier one. For a starting-mass estimate, use our trial weight calculator or the empirical method described in the manual sa pagpapatakbo.

No. Ang Balanset-1A ay partikular na dinisenyo para sa on-site balancing (in-situ) — lahat ng pagsukat ay isinasagawa nang direkta sa naka-install na kagamitan. Nagbibigay ito ng dalawang pangunahing kalamangan:

• Time savings: ang pagdismantla–pagpapadala–shop balancing–muling pag-install ay tumatagal ng mga araw. Ang in-situ ay tumatagal ng ilang oras
• Tunay na kondisyon: ang mga bearing, fit tolerance, temperatura, at karga sa operating site ay naiiba sa isang shop stand. Ang isang rotor na perpektong na-balance sa isang stand ay maaari pa ring mag-vibrate pagkatapos ng muling pag-install

Ang influence coefficients ay isang digital na "fingerprint" ng kung paano tumutugon ang isang partikular na uri ng rotor sa pag-install ng trial weight. Pagkatapos ng unang matagumpay na pag-balance, i-save ang mga ito sa archive (F4 → button na Inf.Coeff).

When balancing the same uri ng rotor sa susunod — i-load ang mga coefficient mula sa archive (mode na "Saved coeff."). Kinakalkula ng software ang correction pagkatapos ng one single run, nilalaktawan ang mga trial weight stage. Nakatitipid ito ng hanggang 50% ng oras sa bawat susunod na rotor.

Partikular na kapaki-pakinabang para sa serial na pag-balance: kung mayroon kang 20 magkaparehong fan — ang mga trial run ay kailangan lamang sa una.

Ang mga resulta ay awtomatikong sine-save sa archive pagkatapos ng bawat pag-balance. Upang makabuo ng ulat:

1. Buksan ang archive: F6 → Reports
2. Piliin ang rekord (rotor, petsa)
3. Pindutin ang F9 → Report — bubukas ang built-in na editor
4. I-print o i-save ang file

Kasama sa ulat ang: paunang at residual vibration, masa at anggulo ng correction weight, mga graph. Isang handa nang dokumento para sa iyong customer o panloob na talaan.

• Pag-balance ng grinding wheel: pamamaraan ng tatlong counterweight — para sa mga makina kung saan ang mga timbang ay naka-install sa isang flange
• Paghahati ng timbang (Split): awtomatikong nagbabahagi ng masa sa pagitan ng dalawang katabing posisyon — para sa mga fan na may mga talim kung saan hindi maaaring ilagay ang timbang sa isang arbitrary na punto
• Pagkalkula ng drilling: diameter at lalim ng butas para sa pag-alis ng materyal sa halip na magdagdag ng timbang
• Index balancing: inaalis ang eccentricity ng mandrel para sa mataas na katumpakang gawain (ang rotor ay ibinabaligtad ng 180°)
• Trim balancing: karagdagang run para sa fine-tuning pagkatapos ng pangunahing correction

Kung ang amplitude o phase ay nagbabago-bago sa pagitan ng mga sukat (ang pagkakaiba ay lumagpas sa 10–15%), hindi ito depekto ng device. Mga karaniwang sanhi:

• Dayuhang materyales sa loob ng rotor: tubig, dumi, maluwag na produkto na nagbabago ng unbalance sa bawat ikot. Solusyon: linisin at patuyuin ang rotor
• Resonance: ang operating RPM ay tumutugma sa structural natural frequency ng estruktura. Solusyon: baguhin ang bilis ng ±5–10% o palakasin ang pagkakabit
• Interference ng katabing makina: ang vibration mula sa kalapit na kagamitan ay nagsasapaw sa inyong mga sukat. Solusyon: pansamantalang isara ang mga katabing makina
• Mga mekanikong depekto: mga bitak, mga gasgas na bearing, maluwag na mga bolts na nagdudulot ng hindi linear na vibration. Solusyon: ayusin ang depekto bago mag-balancing
• Pagraro ng rotor: suriin ang mga clearance sa pagitan ng mga umiikot at nakatayong bahagi

Ito ay karaniwang sitwasyon, kadalasang sanhi ng isa sa apat na error sa pamamaraan:

1. Ang pagsubok na timbang ay hindi inalis. Kung hindi nasuri ang opsyong "Leave trial weight", kinalkula ng software ang correction na ipinapalagay na inalis ang trial weight. Suriin — nandoon pa ba ito sa rotor?
2. Ang angle ay nasukat sa maling direksyon. Ang angle ng correction weight ay sinusukat mula sa lokasyon ng trial weight sa direksyon ng pag-ikot. Hindi mula sa marka ng reflective tape. Hindi laban sa direksyon ng pag-ikot
3. "Magdagdag" vs "Alisin" na kalituhan. Kung ipinapakita ng mga setting ang "Remove mass" ngunit nagdagdag kayo ng timbang sa ganoong angle — dinodoble ninyo ang imbalance. Suriin ang tab na "Correction method"
4. Ang pagsubok na timbang ay napakagaan. Kung ang vibration ay nagbago ng wala pang 20% sa panahon ng trial run, ang kalkulasyon ay hindi tumpak. Ulitin gamit ang mas mabigat na timbang

Kung ang lahat ng apat na punto sa itaas ay naitatanggal at tumataas pa rin ang vibration — maghanap ng mga mekanikong problema:

• Mga bitak ng rotor o shaft: nagbabago ng stiffness at pamamahagi ng masa, na nagpapabago-bago ng balancing. Suriin ang rotor; kung pinaghihinalaang may depekto — magsagawa ng NDT (non-destructive testing)
• Bearings: ang may depektong bearing ay nagdudulot ng vibration sa mga hindi harmonic na frequency (hindi multiple ng RPM). Suriin ang play, ingay, at temperatura
• Resonance: ang operating RPM ay maaaring tumugma sa structural natural frequency. I-verify gamit ang Run Down o Bump Test
• Pagkakabit ng pundasyon: maluwag na anchor bolts, soft foot, hindi sapat na rigidity ng frame — lahat ng ito ay nagdudulot ng hindi linearidad at pumipigil sa matagumpay na balancing
• Pagkakalunsad ng shaft: nagdudulot ng vibration sa 2× at 3× RPM na hindi maaaring mabayaran ng mga correction weight

• Connection: ang tachometer ay dapat nakakonekta sa connector X3 (hindi X1 o X2)
• Distance: ang optimal range ay 50–500 mm mula sa sensor hanggang sa marka. Ayusin kung kinakailangan
• Beam angle: ang laser ay dapat tumamaan sa marka. Ang bahagyang pagkiling (hanggang 45°) ay katanggap-tanggap at minsan ay nakakatulong sa maliwanag na ambiyang liwanag
• Kalidad ng marka: ang reflective tape ay dapat malinis, nagtatakda ng kaibahan laban sa ibabaw ng shaft, humigit-kumulang 1–2 cm ang lapad
• LED indicator: kapag gumagana nang tama, ang pulang LED sa katawan ng sensor ay kumikislap nang isang beses sa bawat ikot. Kung hindi kumikislap — walang signal
• Sunlight: kapag nagtatrabaho sa labas ng bahay, lagyan ng lilim ang sensor mula sa direktang sikat ng araw

• Structural resonance: ang operating frequency ay malapit sa natural frequency ng suporta o pundasyon. Baguhin ang RPM o palakasin ang istraktura
• Mga sira na bearing: ang pagsuot ng rolling elements ay lumilikha ng vibration sa mga hindi-katangiang frequency. Palitan bago mag-balance
• Pagkakalunsad ng shaft: lumilikha ng malaking vibration sa 2× RPM. Magsagawa ng alignment bago mag-balance
• Loose mounting: suriin at higpitan ang lahat ng bolted na koneksyon, alisin ang soft foot
• Pagraro ng rotor: tiyaking may sapat na clearances sa pagitan ng mga umiikot at nakatayo na bahagi

Tandaan: ang balancing ay hindi sumusugal sa pagkukumpuni. Kung ang device ay nagpapakita na ang 1× na component ay hindi dominant, ayusin muna ang mechanical na depekto.

Sa Vibrometer mode (F5), buksan ang FFT spectrum. Mga katangiang tanda ng misalignment:

• Higit sa pangunahing peak sa rotational frequency (1×), makikita mo ang makabuluhang mga peak sa 2× at 3× — ang ikalawa at ikatlong harmonics
• Kung ang 2× peak ay katulad ng taas ng 1× o lumalagpas dito — ito ay malinaw na tanda ng parallel misalignment
• High axial vibration (higit sa 50% ng maximum radial) ay nagpapahiwatig ng angular misalignment

Kung ang mga tandang ito ay naroroon — magsagawa muna ng alignment, pagkatapos ay i-balance. Ang balancing nang hindi itinatama ang misalignment ay hindi magbibigay ng matatag na resulta.

Ang anumang rotor-to-stator na kontak ay nagdudulot ng matindi at magulo na vibration at ginagawang imposible ang balancing. Mga tanda sa spectrum: sub-harmonic frequencies (0.5×, 0.33×) o maraming harmonics ng rotational speed. Ang time waveform ay nagpapakita ng peak na "clipping."

Action: itigil ang makina. Suriin ang mga clearances sa pagitan ng lahat ng umiikot at nakatayo na bahagi. Ayusin ang ugat ng sanhi (misalignment, gasgas na mga seal, thermal distortion, maluwag na pagkakakabit). Pagkatapos lamang na maalis ang kontak ay maaari kang magpatuloy sa balancing.

Kung nagki-flash ang LED ngunit ang software ay nag-uulat ng tachometer error o RPM instability — tatlong karaniwang sanhi:

• Nagbabago-bagong RPM: sinusubaybayan ng software ang pagkakapareho ng pag-ikot. Kung hindi mapanatili ng motor ang matatag na bilis (pagbabago ng load, belt slippage), ang mga sukat ng phase ay nagiging hindi maaasahan. Solusyon: sa mga setting (F4), palakihin ang pinapayagang "Irregularity" parameter
• Mga false trigger: nakukuha ng laser ang mga reflection mula sa makintab na bahagi ng rotor (mga polished na ibabaw, ulo ng bolt) at nagtatala ng karagdagang pulso. Solusyon: baguhin ang posisyon o anggulo ng sensor upang ang sinag ay "makita" lamang ang iyong reflective mark
• Sensor displacement sa panahon ng pagsusukat: inilipat ng vibration o ng aksidenteng pagpindot ang stand. Solusyon: i-mount nang matibay ang tachometer at huwag itong hawakan hanggang sa makumpleto ang lahat ng sukat

Mag-order nang direkta:

• Sa pamamagitan ng aming website: vibromera.eu and vibromera.com (Shop section)
• Sa pamamagitan ng marketplaces: eBay and Amazon
• Sa kahilingan — makipag-ugnayan sa amin at mag-isyu kami ng invoice nang manu-mano

Mga paraan ng pagbabayad: bank transfer (SWIFT), credit/debit card (Visa, MasterCard), PayPal.

Pagkatapos ng kumpirmasyon ng pagbabayad, ina-assemble at ipinapadala namin sa loob ng 1–3 araw ng trabaho.

No. Magbabayad ka nang isang beses sa pagbili — iyon na iyon. Kasama ang software, habambuhay ang lisensya: walang limitasyon sa oras, walang limitasyon sa bilang ng balancing, walang limitasyon sa bawat computer. Libre ang mga update ng software.

Nag-aalok din kami ng opsyonal na bayad na premium support packages (mga konsultasyon sa WhatsApp kasama ang isang inhinyero, pagsusuri ng data) — ngunit ang mga ito ay optional, hindi mandatory.

Pagpapadala mula sa aming bodega sa Porto, Portugal — sa loob ng 1–3 business days pagkatapos ng pagbabayad. Pagpapadala sa pamamagitan ng DHL — 3–7 business days depende sa destinasyon. Para sa malalayong rehiyon — hanggang 2–4 na linggo kasama ang customs clearance.

Pagkatapos ng pagpapadala, makakatanggap kayo ng tracking number para sa real-time na pagsubaybay sa pakete.

Shipping from Porto, Portugal (European Union).

• Sa loob ng EU: karaniwang walang karagdagang buwis sa customs
• Sa labas ng EU: maaaring sisingilin ng customs duties, VAT, at brokerage fees ayon sa batas ng inyong bansa. Ang bumibili ang responsable sa mga singiling ito

Nagbibigay kami ng lahat ng kinakailangang customs documentation kasama ang bawat padala.

2-taong warranty sa lahat ng modelo ng Balanset (1A, 4, at AR). Sumasaklaw sa mga depekto sa pagmamanupaktura at pagkabigo ng mga electronic component sa ilalim ng normal na operasyon. Kung natuklasan ang depekto sa loob ng warranty period — libreng pag-aayos o pagpapalit.

The warranty ay hindi sumasaklaw sa: mechanical damage (pagkahulog, pagtapon ng likido), pagkasunog ng USB port mula sa voltage surge, at iba pang pinsalang dulot ng panlabas na kadahilanan.

Makipag-ugnayan sa aming suporta (email o WhatsApp). I-diagnose namin ang isyu — madalas na maaaring malutas ang problema nang malayo (software glitches). Kung kailangan ng pisikal na pag-aayos — ipadala ang device sa amin, aayusin o palipalit namin ito nang libre at ibabalik sa aming gastos.

Karaniwang oras ng pag-aayos: 1–2 weeks kasama ang shipping (mas mabilis sa loob ng Europe).

Oo. Idinisenyo namin ang aming mga device upang maaaring ayusin: aluminum housing, metal connectors, naaaring palitang mga component. Pagkatapos ng warranty — bayad na pag-aayos (napagkasunduan ang halaga nang maaga).

Halimbawa: ang pagpapalit ng vibration sensor ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang €100. Ang mga sensor at cable ay available nang hiwalay sa aming tindahan.

Ang mga ibabalik ay tinatanggap sa loob ng 30 days of receipt:

• Buong refund: ang device ay walang palatandaan ng paggamit, kumpletong kit sa orihinal na packaging
• Bahagyang refund: ang maliliit na palatandaan ng paggamit ay maaaring magresulta sa 20–30% na pagbabawas
• Pagbabalik ng pagpapadala: binabayaran ng mamimili
• Alamat sa pagbabalik: R. Nova da Madorninha 152, 4460-376 Sra. da Hora, Porto, Portugal

Makipag-ugnayan sa aming suporta para sa mga tagubilin sa pagbabalik bago magpadala.

Ang mga device ng Balanset ay itinayo para sa mahirap na mga kondisyon sa industriya: aluminum housing, metal connectors, protective case. Ang mga electronic failure ay napakabihirang mangyari — bawat device ay sinusubukan bago ipadala.

Karamihan sa mga kahilingan sa serbisyo ay nauugnay sa pisikal na pinsala mula sa kapabayaan: pagkahulog ng device, pagkahuli ng sensor cable sa mga rotating na bahagi. Sa normal na paggamit, ang Balanset ay gumagana nang maayos sa loob ng maraming taon.

Walang mga component na mabilis mapagod sa disenyo — ang mga accelerometer at laser tachometer ay dinisenyo para sa pangmatagalang operasyon.

Bawat mamimili ay nakakatanggap libreng pangunahing suporta — makipag-ugnayan sa amin sa pamamagitan ng email o telepono para sa anumang katanungan.

Makukuha rin:

• Mga video tutorial sa YouTube — mga halimbawa ng balancing para sa iba't ibang mekanismo
• User manual kasama sa kit
• Pangunahing suporta (subscription): direktang WhatsApp chat sa isang inhinyero, pagsusuri ng data, mga konsultasyon sa larawan/video sa real time

Walang pormal na pagsasanay na kinakailangan. Ang pilosopiya ng Balanset ay "on-site balancing ng sinumang inhinyero, nang walang espesyalisadong kaalaman o labis na gastos." Ginagabayan ng software ang operator hakbang-hakbang: i-mount ang mga sensor → simulan ang rotor → pindutin ang pindutan ng pagsukat → sundin ang mga tagubilin.

Ang isang inhinyero na may minimal na karanasan ay nakukuha ang kasanayan sa device sa loob ng 1–2 procedures. Ang pangkalahatang pag-unawa sa mga prinsipyo ng pagbabalanse at pag-iingat sa pag-install ng sensor ay isang kalamangan, ngunit hindi isang kinakailangan.

Kung may mga katanungan — may manwal sa kit, mga video tutorial sa YouTube, at available ang suporta sa WhatsApp.

• Email: [email protected] / [email protected]
• Telepono / WhatsApp / Telegram: +372 5836 4849
• Telepono (Portugal): +351 963 457 233

Tanggapan sa Estonia (sarado): Vibromera OÜ, Kiriku tn 13, 20308 Narva, Estonia — tanggapan ay sarado

Tanggapan sa Portugal (logistics & EU sales): R. Nova da Madorninha 152, 4460-376 Sra. da Hora, Porto, Portugal

Registered office: Rua Alcaide de Faria 193, 4100-035 Porto, Portugal

VAT / NIF: PT314539760

Para sa mga kumpanya at espesyalista na nangangailangan ng pinakamataas na antas ng serbisyo:

• Direktang chat sa isang inhinyero sa WhatsApp para sa real-time na konsultasyon
• Pagsusuri ng data: ipadala sa amin ang inyong mga file ng pagsukat — tutulungan ng aming mga espesyalista na bigyang-kahulugan ang mga spectrum at magbibigay ng mga rekomendasyon
• Mga konsultasyon sa larawan at video para sa paglutas ng mga problema nang direkta sa site
• Priority na pagpoproseso ng kahilingan

Ang mga serbisyong ito ay hindi sapilitan — para sa mga nagangangailangan ng mas mataas na antas ng suporta.

No. Ang interface unit ng Balanset-1A ay direktang pinapagana mula sa USB port ng laptop — walang karagdagang outlet na kailangan. Ginagawa nitong ganap na mobile ang device: laptop sa baterya + Balanset = autonomous na operasyon kahit saan.

Ang karaniwang kit ng Balanset-1A ay naglalaman ng lahat ng kailangan para sa mga pagsukat at kalkulasyon. Dalawang karagdagang item lamang ang kailangan ninyo:

• Laptop or PC na nagpapatakbo ng Windows (anumang modelo na may USB port)
• Mga timbang sa pagwawasto — mga plato, bolts, washer, o materyal na panghinang (depende sa inyong kagamitan at paraan ng pagkakabit)