ISO 20816-1 Nedir?

ISO 20816-1:2016 (Tam başlığı: "Mekanik titreşim - Makine titreşiminin ölçülmesi ve değerlendirilmesi - Bölüm 1: Genel yönergeler"), makine titreşiminin nasıl ölçülmesi ve değerlendirilmesi gerektiğine dair çerçeveyi sağlayan mevcut uluslararası standarttır. 2016 yılında yayınlanmıştır ve 1990'lardan beri kullanımda olan iki eski temel standardın yerini almıştır.

En önemli değişiklik şudur: birleşme Daha önce birbirinden ayrı olan iki ölçüm felsefesini tek, tutarlı bir belgede bir araya getirmek:

• ISO 10816-1 — ölçülen titreşimi kapsayan dönmeyen parçalar (Rulman yuvaları, makine gövdesi) sismik sensörler (ivmeölçerler) kullanılarak.
• ISO 7919-1 — ölçülen titreşimi kapsayan dönen miller Temassız yakınlık sensörleri kullanılarak.

ISO 20816-1, kapsamlı makine değerlendirmesinin genellikle her iki ölçüm türünü de gerektirdiğini kabul ederek, her iki yaklaşımı da tek bir çerçevede birleştirir. Bir makinenin gövde titreşimi kabul edilebilir olabilir ancak şaft hareketi tehlikeli olabilir (rotor-dinamik bir sorunu gösterir) veya tam tersi (yapısal/temel bir sorunu gösterir). Tam resmi ancak her ikisini de değerlendirerek elde edebilirsiniz.

Standart Neleri Kapsar?

1. Kapsam ve ölçüm türleri — hem muhafaza hem de şaft titreşim ölçüm yöntemlerini tanımlar.
2. Enstrümantasyon gereksinimleri — sensör tipleri, frekans aralıkları, kalibrasyon, montaj standartları
3. Değerlendirme kriterleri — iki kriterli yaklaşım (mutlak sınırlar + başlangıç değerinden değişim)
4. Değerlendirme bölgeleri — dört bölgeli sınıflandırma sistemi (A, B, C, D)
5. Birleşik değerlendirme ve kabul — Her iki ölçüm türünü birlikte nasıl kullanmalı, kabul testi ve operasyonel izleme arasındaki fark

ISO 20816 Serisinin Tamamı

ISO 20816 çok bölümlü bir standarttır. Bölüm 1 genel çerçeveyi sağlarken, diğer bölümler farklı makine kategorileri için belirli sayısal sınırlar belirler.

Ölçüm Türleri

ISO 20816-1, temelde birbirinden farklı iki ölçüm yaklaşımını resmi olarak birleştirir. Bu ayrımı anlamak, doğru uygulama için kritik öneme sahiptir.

Gövde Titreşimi (Dönmeyen Parçalar)

• Ne: Sabit makine yapısının titreşimi — yatak yuvaları, kaideler, çerçeveler, gövde.
• Sensör: Sismik dönüştürücüler — piezoelektrik ivmeölçerler (en yaygın olanı) veya hız dönüştürücüler — yatak muhafazasına monte edilir. ISO 5348.
• Parametre: Genişbant RMS hızı içinde mm/s (veya bazı bölgelerde in/s).
• Frekans aralığı: 10–1000 Hz standart; düşük hızlı makineler için 2–1000 Hz (<120 RPM).
• Size şunları anlatıyor: Makine yapısına iletilen titreşim enerjisi, yataklara etki eden kuvvetleri ve yapısal tepkiyi yansıtır. Yatak yorgunluğu ve yapısal hasar riskiyle doğrudan ilişkilidir.
• Teçhizat: Bu Balanset-1A Titreşim ölçer modunda (F5) geniş bant RMS hızını ölçer ve bu sayede ISO 20816 muhafaza değerlendirmesi için doğrudan uygundur.

Mil Titreşimi (Dönen Parçalar)

• Ne: Milin yatak yuvasına göre dinamik yer değiştirmesi — milin yatak boşluğu içinde gerçekte ne kadar hareket ettiği.
• Sensör: API 670 standardına göre, temassız girdap akımı yakınlık probları, genellikle her bir yataklama noktasında dik (XY) çiftler halinde monte edilir.
• Parametre: Tepe noktadan tepe noktaya yer değiştirme içinde mikron (mikrometre) veya mil (1 mil = 25,4 μm).
• Frekans aralığı: Esas olarak şaft senkronize (1×) ve alt senkronize bileşenler.
• Size şunları anlatıyor: Rotorun gerçek dinamik davranışı — yörünge şekli, dönme yönü, sürtünme teması. Mil eğriliği, yağ girdabı, conta teması ve gövdeye verimli bir şekilde aktarılamayabilecek hizalama hatalarını tespit etmek için kritik öneme sahiptir.
• Teçhizat: Kalıcı olarak monte edilmiş yakınlık sensörleri (genellikle taşınabilir cihazlar değildir). Esas olarak sıvı film (kaymalı) yataklı büyük turbo makinelerde kullanılır.

Enstrümantasyon Gereksinimleri

Standart, dönüştürücü, kablolama, sinyal işleme ve analizörden oluşan tüm ölçüm zincirinin kalibre edilmiş ve gerekli frekans aralığında doğru ölçüm yapabilme özelliğine sahip olması gerektiğini belirtir. Önemli referanslar:

• İvmeölçer montajı: Başına ISO 5348 — Saplama montajı tercih edilir, rutin izleme için manyetik montaj kabul edilebilir, kalıcı kurulum için yapıştırıcı kullanılabilir.
• Yakınlık sensörünün kurulumu: API 670'e göre; prob aralığı, hedef yüzey işleme, dik çift yönlendirme ve kablo yönlendirme gereksinimleri.
• Kalibrasyon: Tüm zincirin izlenebilir standartlara göre düzenli kalibrasyonu. Balanset-1A fabrikada kalibre edilmiş olarak gönderilir ve bilinen titreşim kaynaklarına karşı doğrulanabilir.

Değerlendirme Bölgeleri A, B, C, D

Dört bölgeli sistem, ISO titreşim standartlarının en çok bilinen özelliğidir. Titreşim şiddetini sınıflandırmak ve uygun eylemi belirlemek için evrensel, renk kodlu bir çerçeve sağlar.

Bölge Sınır Değerleri — Muhafaza Borusu Titreşimi (ISO 20816-3)

Bunlar, belirtilen sayısal sınırlardır. Rulman yuvalarında geniş bant RMS hızı, Bu değerler, 15 kW'ın üzerinde güce ve 120 ile 15.000 RPM arasında hıza sahip endüstriyel makineler için geçerlidir. Bu değerler başlangıçta ISO 10816-3'te belirlenmiş olup, ISO 20816-3:2022'de küçük güncellemelerle korunmuştur.

Bölge Sınır Değerleri — Şaft Yer Değiştirmesi (ISO 20816-2)

Yakınlık sensörlü turbo makinelerde şaft yer değiştirme limitleri hıza bağlıdır. Standart, hız oranının kareköküne dayalı bir formül kullanır.

İki Değerlendirme Kriteri

ISO 20816-1, titreşim değerlendirmesinin aşağıdaki hususları dikkate almasını zorunlu kılmaktadır. ikisi birden Kriterleri eş zamanlı olarak değerlendirmek gerekir. Sadece birini kullanmak eksik bir tablo ortaya koyar.

Kriter 1 — Mutlak Büyüklük

Ölçülen titreşim değerini, ISO 20816'nın ilgili bölümündeki sabit bölge sınırlarıyla karşılaştırın. Bu, makinenin benzer makinelerin genel popülasyonuna göre durumunu gösterir.

• Kullanım amacı: Yeni/onarılan makinelerin kabul testleri, temel değerlendirme, arıza alarmı ayarlama, filo genelinde makinelerin karşılaştırılması.
• Sınırlama: Sürekli 4,0 mm/s hızda (Grup 1 için Bölge B) çalışan bir makine tamamen sağlıklı olabilir; bu onun normal çalışma seviyesidir. Kriter 1 tek başına bir şeyin değişip değişmediğini göstermez.

Kriter 2 — Başlangıç Değerine Göre Değişim

Mevcut titreşimi, belirlenmiş bir referans (temel) değerle karşılaştırın. Temel değer genellikle devreye alma işleminden sonra, bakım sonrasında veya istikrarlı bir çalışma dönemi boyunca istatistiksel ortalama olarak ölçülür.

• Kullanım amacı: Trend tabanlı öngörücü bakım, erken arıza tespiti, mutlak seviyeden bağımsız olarak bozulmanın saptanması.
• Önemli tespit: Önemli bir değiştirmek Titreşim halinde olmak — mutlak değer hala A veya B bölgesinde olsa bile — genellikle en erken ve en güvenilir gösterge gelişmekte olan bir fayın.

Makine Grupları (ISO 20816-3)

ISO 20816-3 (ve önceki sürümü ISO 10816-3), makineleri dört gruba ayırır. güç derecelendirmesi ve temel tipi. Bölge sınırları her grup için farklıdır çünkü esnek temeller üzerindeki daha büyük makineler, doğal olarak rijit temeller üzerindeki küçük makinelerden daha yüksek titreşime sahiptir.

Alarm ve Devre Kesme Ayar Noktaları

ISO 20816'nın izleme sistemlerinde pratik uygulaması, ayarların yapılmasını gerektirir. Uyarı (alarm) ve Tehlike (Seyahat) ayar noktaları. Standart, hem mutlak hem de göreceli ayar noktaları için rehberlik sağlar.

Mutlak Ayar Noktaları (1. Kriterden)

• Uyarı = B/C bölgesi sınır değeri. Titreşim bu değeri aştığında, izlemeyi artırın, temel nedeni araştırın ve düzeltici eylem planlayın.
• Seyahat = C/D bölgesi sınır değeri. Titreşim bu değeri aştığında, hasarı önlemek için otomatik kapanma (varsa) veya acil manuel müdahale yapılır.

Göreceli Ayar Noktaları (2. Kriterden)

• Akraba Uyarısı = Temel değer × çarpan (genellikle 2,0–2,5 kat). Titreşimin temel değere göre iki katına veya daha fazlasına çıkması, gelişmekte olan bir arızayı gösterir.
• Bu etkili uyarı ayar noktası hangisi ise o olmalı daha düşük Mutlak uyarı ile göreceli uyarı arasında bir bağlantı bulunur. Bu, ihlal edilen ilk kriterin alarmı tetiklemesini sağlar.

Kabul Testi ve Operasyonel İzleme Arasındaki Fark

ISO 20816-1, iki değerlendirme bağlamı arasında net bir ayrım yapar:

Kabul Testi

Yeni makinelerin devreye alınmasında veya revizyondan sonra makinelerin teslim alınmasında kullanılır. Genellikle titreşimin belirli bir aralıkta olması gerekir. A Bölgesi veya B Bölgesi. Bu, kesin bir geçme/kalma kriteridir; C Bölgesi'nde teslim edilen yeni bir makine normalde reddedilir.

• Ölçüm koşulları sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir (sabit hız, tam yük, termal denge).
• Her ölçüm noktasında birden fazla okuma yapıldı.
• Sonuçlar resmi bir kabul raporunda belgelenmiştir.

Operasyonel İzleme

Kullanım halindeki makinelerin sürekli durum değerlendirmesi için kullanılır. Odak noktası geçme/kalma durumundan, daha kapsamlı bir değerlendirmeye kayar. trend ve değişim tespiti (Kriter 2). Uyarı ve tetikleme eşik değerleri birincil araçlardır.

• Taşınabilir rota tabanlı veri toplama (Balanset-1A) veya kalıcı çevrimiçi izleme.
• Geçerli trend karşılaştırması için tutarlı ölçüm noktaları, koşullar ve prosedürler.
• Eylem kararları hem mutlak bölgeye hem de trend yönüne göre alınır.

ISO 10816'dan ISO 20816'ya Geçiş

Birçok tesis, prosedürlerinde, izleme veritabanlarında ve teknik özelliklerinde hala ISO 10816'ya atıfta bulunuyor. Geçiş süreci hakkında bilmeniz gerekenler şunlardır.

Balancet-1A ile Pratik Uygulama

Bu Balanset-1A Taşınabilir titreşim analizörü, dahili ölçüm modları sayesinde ISO 20816 kasa titreşim değerlendirmesini doğrudan destekler.

Titreşim Ölçer Modu (F5)

Miktar geniş bant RMS hızı — ISO 20816 tarafından kasa titreşimi için belirtilen kesin parametre. Ekranda şunlar gösterilir:

• V1'ler (genel titreşim) — doğrudan bölge sınırlarıyla karşılaştırın
• V1o (1× RPM bileşeni) — toplam titreşimin ne kadarının dengesizlikten kaynaklandığını gösterir.
• İki kanal aynı anda — yakın ve uzak yön tek ölçümde

Spektrum Analiz Cihazı (F1 / F8)

FFT frekans spektrumunu görüntüleyerek tanımlamanıza olanak tanır. kaynak Yüksek titreşim (1×'te dengesizlik, 2×'te hizalama hatası, karakteristik frekanslarda rulman arızaları). Bkz. Titreşim Analizi Kılavuzu spektrum yorumlaması için.

Dengeleme Modu

Titreşim dengesizlik (baskın 1× RPM tepe noktası) olarak teşhis edilirse, Balanset-1A bunu düzeltmek için hemen saha dengelemesine geçebilir ve titreşimi C veya D bölgesinden A veya B bölgesine düşürebilir. Bkz. Saha Dinamik Dengeleme Kılavuzu İşlemin tamamı için.

Sıkça Sorulan Sorular

ISO 20816 ile ISO 10816 arasındaki fark nedir?

ISO 20816, kuyu muhafazası titreşimini (eski adıyla ISO 10816) ve şaft titreşimini (eski adıyla ISO 7919) tek bir standartta birleştirerek ISO 10816'nın yerini almıştır. ISO 20816-3'teki kuyu muhafazası titreşimi için bölge sınır değerleri, ISO 10816-3'tekilerle oldukça benzerdir. En önemli iyileştirme, her iki ölçüm felsefesinin tek bir belgede birleştirilmesidir.

ISO 10816 hala geçerli mi?

ISO 10816'nın ilgili bölümleri, ISO 20816'nın ilgili bölümleriyle değiştirildiği için resmen yürürlükten kaldırılmıştır. Bununla birlikte, titreşim limitleri mevcut izleme sistemlerine ve sözleşmelere yaygın olarak entegre edilmiştir. Muhafaza titreşimi için sayısal değerler esasen değişmemiştir, bu nedenle mevcut ISO 10816 tabanlı programlar pratikte teknik olarak geçerliliğini korumaktadır.

Hız mı yoksa yer değiştirme mi ölçmeliyim?

Dıştan ölçülen (taşınabilir cihazlar) rulmanlı genel endüstriyel makineler için: RMS hızı (mm/s). Yataklı ve yakınlık sensörlü büyük turbo makineler için: Milin tepe noktadan tepe noktaya yer değiştirmesi (μm cinsinden). İkisi de mevcutsa, ikisini de değerlendirin; çünkü bunlar birbirini tamamlayıcı bilgiler sağlar.

Makine grubunu nasıl belirlerim?

İki faktör: güç değeri (300 kW'ın üstünde veya altında) ve temel tipi (rijit veya esnek). Beton bir zemine cıvatalanmış 75 kW'lık bir motor = Grup 2. Çelik bir platform üzerinde 500 kW'lık bir kompresör = Grup 3. Yukarıdaki Makine Grupları bölümüne bakın.

B bölgesindeki bir makinede hâlâ gelişmekte olan bir arıza olabilir mi?

Evet, Kriter 2'nin var olma sebebi tam olarak budur. Bir makinenin başlangıç hızı 0,8 mm/s iken 2,2 mm/s'ye yükselirse, Grup 2 için hala B Bölgesi'ndedir (2,8 mm/s'nin altında), ancak başlangıç değerinden 2,75 kat artış, önemli bir gelişmekte olan sorunu gösterir.

Dengeleme işleminden sonra hedeflemem gereken titreşim seviyesi ne olmalı?

Alan dengelemesinden sonra, hedefiniz şu olsun: Bölge A (Makine grubunuz için A/B sınırının altında). Grup 2 bir makine için bu, 1,4 mm/s'nin altında anlamına gelir. Dengeleme Kılavuzu İşlemi ayrıntılı olarak ele almaktadır.

Geniş bant RMS hızı hangi frekans aralığını kapsar?

ISO 20816-1'e göre standart aralık 10–1000 Hz'dir. Bu, en yaygın arıza belirtilerini kapsar: 1000 RPM'de (~17 Hz) çalışan bir makine için 1× ila ~60× veya 3000 RPM'de (50 Hz) çalışan bir makine için 1× ila ~20×. Düşük hızlı makineler (<120 RPM) 2–1000 Hz'lik genişletilmiş bir aralık kullanır.

Bölge değerlerini kullanmak için ISO 20816-1 belgesini satın almam gerekiyor mu?

ISO 20816-1 standardı, belirli bölge değerlerini içermez; yalnızca metodolojiyi tanımlar. Bölge sınır numaraları ise şöyledir: ISO 20816-3 (Genel endüstriyel makineler için). Tüm prosedürler ve ekler içeren eksiksiz resmi belgeler için, lütfen şu adresten satın alın: ISO Mağazası. Bu kılavuzda yayınlanan bölge değerleri, kamuya açık kaynaklardan alınmıştır ve sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.

İlgili Makaleler

← Sözlük Dizinine Geri Dön