ISO 20816-1 — Vibração da máquina Padrão de avaliação
Ferramentas de avaliação de vibração
Verificador de zona ISO 20816-3, calculadora de ponto de ajuste de alarme e conversor de unidades de vibração
O que é a norma ISO 20816-1?
ISO 20816-1:2016 (Título completo: "Vibração mecânica — Medição e avaliação da vibração de máquinas — Parte 1: Diretrizes gerais") é a norma internacional atual que fornece a estrutura para a medição e avaliação da vibração de máquinas. Foi publicada em 2016 e substitui duas normas fundamentais mais antigas que estavam em uso desde a década de 1990.
A mudança mais significativa é a unificação de duas filosofias de medição anteriormente separadas num único documento coeso:
- ISO 10816-1 — vibração coberta medida em peças não rotativas (caixas de rolamentos, carcaças de máquinas) usando sensores sísmicos (acelerómetros).
- ISO 7919-1 — vibração coberta medida em eixos rotativos utilizando sondas de proximidade sem contacto.
A norma ISO 20816-1 combina ambas as abordagens numa única estrutura, reconhecendo que a avaliação abrangente de máquinas geralmente requer ambos os tipos de medição. Uma máquina pode apresentar vibração aceitável da carcaça, mas movimento perigoso do veio (indicando um problema de dinâmica do rotor), ou vice-versa (indicando um problema estrutural/de fundação). Apenas avaliando ambos os aspetos é possível obter uma visão completa.
A norma ISO 20816-1 é uma diretrizes gerais documento. Ele define o Conceitos, metodologia e estrutura de avaliação (zonas, critérios, tipos de medição), mas NÃO contém limites numéricos específicos. Os valores reais dos limites das zonas para tipos específicos de máquinas encontram-se em outras partes da série (ISO 20816-2 a 20816-9). Para a maioria das máquinas industriais, ISO 20816-3 fornece os números.
O que a norma abrange
- Âmbito e tipos de medição — define as metodologias de medição de vibração tanto da carcaça como do veio
- Requisitos de instrumentação — tipos de sensores, gamas de frequência, calibração, normas de montagem
- Critérios de avaliação — a abordagem de dois critérios (limites absolutos + mudança em relação à linha de base)
- Zonas de avaliação — o sistema de classificação de quatro zonas (A, B, C, D)
- Avaliação e aceitação combinadas — como usar os dois tipos de medição em conjunto, testes de aceitação versus monitorização operacional
A Série Completa ISO 20816
A ISO 20816 é uma norma composta por várias partes. A Parte 1 fornece a estrutura geral; as outras partes estabelecem limites numéricos específicos para diferentes categorias de máquinas.
| Papel | Título / Âmbito | Substitui | Estado |
|---|---|---|---|
| 20816-1 | Orientações gerais | ISO 10816-1 + ISO 7919-1 | Publicado em 2016 |
| 20816-2 | Turbinas a gás terrestres, turbinas a vapor, geradores >40 MW | ISO 10816-2 + ISO 7919-2 | Publicado em 2017 |
| 20816-3 | Máquinas industriais com potência superior a 15 kW e velocidade de 120 a 15.000 RPM. | ISO 10816-3 + ISO 7919-3 | Publicado em 2022 |
| 20816-4 | Conjuntos acionados por turbina a gás (excluindo derivados de aeronaves) | ISO 10816-4 + ISO 7919-4 | Publicado em 2018 |
| 20816-5 | Conjuntos de máquinas hidráulicas incluindo bombas >15 kW | ISO 10816-5 + ISO 7919-5 | Publicado em 2018 |
| 20816-6 | Máquinas alternativas >100 kW | ISO 10816-6 | Publicado em 2016 |
| 20816-7 | Bombas rotodinâmicas (industriais, incluindo medições em eixos rotativos) | ISO 10816-7 | Publicado em 2017 |
| 20816-8 | Sistemas de compressores alternativos | ISO 10816-8 | Publicado em 2018 |
| 20816-9 | Unidades de engrenagem | Novo (sem antecessor) | Publicado em 2020 |
| 20816-21 | Turbinas eólicas terrestres (eixo horizontal, ≥100 kW) | Novo | Publicado em 2015 |
A norma ISO 10816-3:2009 foi formalmente retirada com a publicação da ISO 20816-3:2022. No entanto, os limites de zona da ISO 10816-3 continuam a ser amplamente utilizados na indústria por serem bem estabelecidos e por a maioria dos sistemas de monitorização estar configurada com base neles. Os limites de vibração da carcaça na ISO 20816-3 são muito semelhantes (em muitos casos, idênticos) aos da ISO 10816-3. Se o seu programa de monitorização atual utiliza os valores da ISO 10816-3, não há necessidade urgente de o alterar — mas as novas instalações devem referenciar a ISO 20816-3.
Tipos de Medição
A norma ISO 20816-1 unifica formalmente duas abordagens de medição fundamentalmente diferentes. Compreender essa distinção é crucial para a sua correta aplicação.
Vibração da carcaça (partes não rotativas)
- O que: Vibração da estrutura da máquina estacionária — alojamentos de rolamentos, pedestais, estruturas, carcaça.
- Sensor: Transdutores sísmicos — acelerómetros piezoelétricos (mais comuns) ou transdutores de velocidade — montados na caixa da chumaceira por ISO 5348.
- Parâmetro: velocidade RMS de banda larga em mm/s (ou pol/s em algumas regiões).
- Faixa de frequência: 10–1000 Hz padrão; 2–1000 Hz para máquinas de baixa velocidade (<120 RPM).
- O que isto lhe indica: A energia vibratória transmitida para a estrutura da máquina. Reflete as forças que atuam nos rolamentos e a resposta estrutural. Tem correlação direta com a fadiga dos rolamentos e o risco de danos estruturais.
- Equipamento: O Balanset-1A Mede a velocidade RMS de banda larga no modo Vibrômetro (F5), tornando-o diretamente adequado para a avaliação de carcaça segundo a norma ISO 20816.
Vibração do eixo (partes rotativas)
- O que: Deslocamento dinâmico do eixo em relação à caixa do rolamento — o quanto o eixo realmente se move dentro da folga do rolamento.
- Sensor: Sondas de proximidade por correntes parasitas sem contacto, normalmente instaladas em pares ortogonais (XY) em cada rolamento, conforme a norma API 670.
- Parâmetro: Deslocamento pico a pico em μm (micrómetros) ou milésimos de polegada (1 milésimo de polegada = 25,4 μm).
- Faixa de frequência: Principalmente componentes síncronos de eixo (1×) e subsíncronos.
- O que isto lhe indica: O comportamento dinâmico real do rotor — formato da órbita, direção do whirl, contacto por atrito. Essencial para detectar empenamento do veio, oil whirl, contacto da vedação e desalinhamento que podem não ser transmitidos eficientemente para a carcaça.
- Equipamento: Sondas de proximidade instaladas permanentemente (normalmente não são instrumentos portáteis). Utilizadas principalmente em grandes turbomáquinas com mancais de deslizamento (mancais de película fluida).
| Aspecto | Carcaça (Partes não rotativas) | Eixo (Partes Rotativas) |
|---|---|---|
| Sensor | Acelerómetro / transdutor de velocidade | Sonda de proximidade (corrente parasita) |
| Montagem | Na caixa de rolamentos (externa) | No interior do alojamento do rolamento (interno) |
| Parâmetro | Velocidade RMS (mm/s) | Deslocamento pico a pico (μm) |
| Faixa de frequência | 10–1000 Hz (banda larga) | Subsíncrono a 1× RPM |
| Melhor deteção | Desequilíbrio, desalinhamento, folga, defeitos nos rolamentos, ressonância estrutural | Empenamento do eixo, turbilhão/chicoteamento de óleo, atrito da vedação, instabilidade do rotor, condição do mancal de deslizamento |
| Máquinas típicas | Todos — ventiladores, bombas, motores, compressores, equipamentos industriais em geral | Turbomáquinas de grande porte com mancais de deslizamento |
| Medição portátil | Sim (Balanset-1A, analisadores portáteis) | Apenas sondas instaladas permanentemente |
| Referência padrão | Anteriormente ISO 10816, agora ISO 20816 | Anteriormente ISO 7919, agora ISO 20816 |
Uma máquina pode ter Baixa vibração da carcaça, mas alto deslocamento do veio — as forças não estão a ser transmitidas para a estrutura (por exemplo, alojamento de rolamento muito rígido), mas o eixo está a mover-se perigosamente dentro da folga do rolamento. Por outro lado, Vibração elevada da carcaça com deslocamento normal do eixo Sugere um problema estrutural (fundação solta, ressonância) em vez de um problema de dinâmica do rotor. A norma ISO 20816-1 recomenda avaliar ambos sempre que possível para um diagnóstico completo.
Requisitos de instrumentação
A norma especifica que toda a cadeia de medição — transdutor, cablagem, condicionamento de sinal e analisador — deve ser calibrada e capaz de medir com precisão na gama de frequências exigida. Referências principais:
- Montagem do acelerómetro: Por ISO 5348 — montagem com pino de fixação preferencial, fixação magnética aceitável para monitorização de rotina, adesivo para instalação permanente.
- Instalação da sonda de proximidade: De acordo com a norma API 670 — espaçamento da sonda, acabamento da superfície alvo, orientação do par ortogonal e requisitos de encaminhamento do cabo.
- Calibração: Calibração regular de toda a cadeia em relação a padrões rastreáveis. O Balanset-1A é enviado calibrado de fábrica e pode ser verificado em relação a fontes de vibração conhecidas.
Zonas de avaliação A, B, C, D
O sistema de quatro zonas é a característica mais reconhecida das normas ISO de vibração. Ele fornece uma estrutura universal, codificada por cores, para classificar a severidade da vibração e determinar a ação apropriada.
| Zona | Cor | Condições da máquina | Ação necessária |
|---|---|---|---|
| A | VERDE | Vibração de máquinas recém-comissionadas ou recondicionadas. Excelente estado. | Operação normal. Estabeleça isso como linha de base para futuras análises de tendências. Condição desejada após a manutenção. |
| B | AMARELO | Aceitável para operação irrestrita a longo prazo. Condição normal de rodagem. | Continue a operação. Monitorize as tendências — a movimentação em direção à Zona C requer investigação. Aceitável para a maioria das máquinas em operação. |
| C | LARANJA | Insatisfatório para operação contínua a longo prazo. Falha em desenvolvimento ou condição em deterioração. | Planeie uma ação corretiva. Aumente a frequência de monitorização. Investigue a causa raiz. Agende a manutenção na próxima oportunidade disponível. |
| D | VERMELHO | Suficientemente grave para causar danos. Risco de falha catastrófica. | Aja imediatamente. Considere uma paragem de emergência. Não continue a operação — estão a ocorrer danos nos rolamentos, vedações e componentes estruturais. |
Valores Limite da Zona — Vibração da Carcaça (ISO 20816-3)
Estes são os limites numéricos específicos para velocidade RMS de banda larga em caixas de rolamentos, aplicável a máquinas industriais com potência acima de 15 kW e velocidades de 120 a 15.000 RPM. Esses valores foram originalmente estabelecidos na ISO 10816-3 e são mantidos, com pequenas atualizações, na ISO 20816-3:2022.
| Limite da zona | Grupo 1 Grande, rígido (>300 kW) | Grupo 2 Médio, rígido (15-300 kW) | Grupo 3 Grande e flexível (>300 kW) | Grupo 4 Médio, flexível (15-300 kW) |
|---|---|---|---|---|
| A/B | 2.3 | 1.4 | 3.5 | 2.3 |
| B/C (Alerta) | 4.5 | 2.8 | 7.1 | 4.5 |
| CD (Viagem) | 7.1 | 7.1 | 11.2 | 11.2 |
Exemplo: Mede 3,2 mm/s RMS num motor de 55 kW aparafusado a um piso de betão. Este motor pertence ao Grupo 2 (potência média, fundação rígida). Os limites A/B são 1,4, B/C = 2,8 e C/D = 7,1. A leitura de 3,2 mm/s excede 2,8 (B/C), mas é inferior a 7,1 (C/D), portanto, a máquina encontra-se na Zona C — programe ações corretivas. Use a calculadora acima para verificar qualquer valor instantaneamente.
Valores Limite da Zona — Deslocamento do Veio (ISO 20816-2)
Para turbomáquinas com sensores de proximidade, os limites de deslocamento do eixo dependem da velocidade. A norma utiliza uma fórmula baseada na raiz quadrada da relação de velocidades.
Resultado em μm pico a pico | Maior velocidade → limites mais rigorosos
| Limite da zona | Fator k | a 1500 rpm | a 3000 rpm | a 6000 rpm | a 10 000 rpm |
|---|---|---|---|---|---|
| A/B | 50 | 122 μm | 87 μm | 61 μm | 47 μm |
| B/C (Alerta) | 80 | 196 μm | 139 μm | 98 μm | 76 μm |
| CD (Viagem) | 100 | 245 μm | 173 μm | 122 μm | 95 μm |
Os dois critérios de avaliação
A norma ISO 20816-1 exige que a avaliação de vibrações considere ambos critérios em simultâneo. Usar apenas um deles fornece uma visão incompleta.
Critério 1 — Magnitude Absoluta
Compare o valor de vibração medido com os limites de zona fixos da parte aplicável da norma ISO 20816. Isso indica a condição da máquina em relação à população geral de máquinas semelhantes.
- Utilização: Testes de aceitação de máquinas novas/reparadas, avaliação inicial, configuração de alarmes de disparo, comparação de máquinas em toda a frota.
- Limitação: Uma máquina que sempre operou a 4,0 mm/s (Zona B para o Grupo 1) pode estar perfeitamente saudável — esse é o seu nível operacional normal. O Critério 1, por si só, não indica se algo mudou.
Critério 2 — Alteração em relação à linha de base
Compare a vibração atual com um valor de referência (linha de base) estabelecido. A linha de base é normalmente medida após o comissionamento, após a manutenção ou como uma média estatística durante um período de operação estável.
- Utilização: Manutenção preditiva baseada em tendências, deteção precoce de falhas, deteção de deterioração independentemente do nível absoluto.
- Principal conclusão: Um significativo mudar em vibração — mesmo que o valor absoluto ainda esteja na Zona A ou B — é frequentemente o indicador mais precoce e fiável de uma falha em desenvolvimento.
Cenário: Uma bomba tem uma velocidade de vibração inicial de 1,0 mm/s. Ao longo de três semanas, essa velocidade sobe para 2,5 mm/s. De acordo com o Critério 1 (Grupo 2), 2,5 mm/s ainda está na Zona B — "aceitável". Mas, de acordo com o Critério 2, a vibração tem aumentou 2,5 vezes Em relação à linha de base, esta é uma mudança significativa que indica uma falha em desenvolvimento (possivelmente desgaste de rolamentos ou desalinhamento). Sem o Critério 2, este alarme não seria detetado até que a máquina se deteriorasse ainda mais, entrando na Zona C ou D.
| Aspecto | Critério 1 — Absoluto | Critério 2 — Alteração em relação à linha de base |
|---|---|---|
| Referência | Limites de zona fixos da norma | Linha de base estabelecida pela própria máquina |
| Ideal para | Testes de aceitação, comparação de frota, alarmes de disparo | Manutenção preditiva, deteção precoce de falhas, análise de tendências. |
| Gatilho de alerta | O valor excede o limite B/C | O valor excede 2,0 a 2,5 vezes o valor de referência. |
| Força | Critério de comparação objetivo e universal | Sensível a mudanças, específico para cada máquina |
| Fraqueza | Não detecta alterações em relação à linha de base "normal". | Requer uma linha de base estabelecida; alarmes falsos se a linha de base não for estável. |
| Na norma ISO 20816 | Limites das zonas A/B/C/D | Limiar de "mudança significativa" (o padrão recomenda 2,0–2,5×) |
Grupos de máquinas (ISO 20816-3)
A norma ISO 20816-3 (e sua antecessora ISO 10816-3) classifica as máquinas em quatro grupos com base em classificação de potência e tipo de fundação. Os limites das zonas são diferentes para cada grupo porque máquinas maiores em fundações flexíveis naturalmente apresentam vibrações mais elevadas do que máquinas pequenas em fundações rígidas.
| Grupo | Poder | Fundação | Máquinas típicas | A/B | B/C | CD |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Grupo 1 | >300 kW | Rígido | Grandes motores, geradores e turbocompressores sobre base de betão. | 2.3 | 4.5 | 7.1 |
| Grupo 2 | 15-300 kW | Rígido | Motores, bombas e ventiladores padrão em estrutura de betão ou aço pesado. | 1.4 | 2.8 | 7.1 |
| Grupo 3 | >300 kW | Flexível | Grandes máquinas em estruturas de aço, plataformas offshore, andares superiores | 3.5 | 7.1 | 11.2 |
| Grupo 4 | 15-300 kW | Flexível | Máquinas de médio porte em estruturas flexíveis, equipamentos montados sobre patins | 2.3 | 4.5 | 11.2 |
Fundação rígida: A frequência natural mais baixa da fundação está bem acima da velocidade de operação da máquina. Na prática: bloco de betão pesado, placa de base de aço espessa fixada ao betão com argamassa. A fundação não amplifica nem modifica a vibração da máquina.
Base flexível: A fundação apresenta frequências naturais próximas ou abaixo da velocidade de operação da máquina. Na prática: plataforma de aço elevada, estrutura leve, patim com molas, instalação em piso superior. A fundação pode amplificar ou atenuar a vibração em determinadas frequências.
Em caso de dúvida, um teste simples: meça a vibração na superfície da base próxima à máquina. Se for significativamente inferior à da caixa do rolamento, a base é provavelmente rígida. Se for semelhante, a base pode estar a funcionar como um suporte flexível.
Pontos de ajuste de alarme e de disparo
A aplicação prática da ISO 20816 em sistemas de monitorização requer a configuração de Alerta (alarme) e Perigo (pontos de ajuste de disparo). A norma fornece orientações para pontos de ajuste absolutos e relativos.
Pontos de ajuste absolutos (do Critério 1)
- Alerta = Valor limite da zona B/C. Quando a vibração exceder este valor, aumente a monitorização, investigue a causa raiz e planeie ações corretivas.
- Viagem = Valor limite da zona C/D. Quando a vibração exceder este valor, proceda ao desligamento automático (se disponível) ou tome ação manual imediata para evitar danos.
Pontos de ajuste relativos (do Critério 2)
- Alerta Relativo = Linha de base × multiplicador (normalmente 2,0–2,5×). Uma duplicação ou mais da vibração em relação à linha de base indica uma falha em desenvolvimento.
- O ponto de ajuste de alerta efetivo deve ser aquele que for mais baixo entre o alerta absoluto e o alerta relativo. Isto garante que o primeiro critério a ser violado acione o alarme.
Máquina: Motor de 75 kW, fundação rígida (Grupo 2). Valor de referência após o comissionamento: 1,2 mm/s RMS.
Alerta absoluto (Limite B/C, Grupo 2): 2,8 mm/s
Alerta relativo (linha de base × 2,5): 1,2 × 2,5 = 3,0 mm/s
Alerta eficaz = 2,8 mm/s (o menor dos dois)
Viagem (Limite C/D): 7,1 mm/s
Se a vibração deste motor aumentar para 2,9 mm/s, ambos os critérios são violados — tome providências.
Testes de aceitação versus monitorização operacional
A norma ISO 20816-1 distingue claramente entre dois contextos de avaliação:
Teste de aceitação
Utilizado na fase de comissionamento de novas máquinas ou na aceitação de máquinas após revisão geral. O requisito típico é que a vibração esteja dentro Zona A ou Zona B. Este é um critério rigoroso de aprovação/reprovação — uma nova máquina entregue na Zona C normalmente seria rejeitada.
- As condições de medição devem ser rigorosamente controladas (velocidade estável, carga máxima, equilíbrio térmico).
- Múltiplas leituras em cada ponto de medição.
- Os resultados são documentados num relatório formal de aceitação.
Monitoramento operacional
Utilizado para avaliação contínua das condições de máquinas em serviço. O foco muda de aprovação/reprovação para deteção de tendências e mudanças (Critério 2). Os pontos de ajuste de alerta e de disparo são as principais ferramentas.
- Recolha de dados portátil baseada em rotas (Balanset-1A) ou monitorização permanente online.
- Pontos de medição, condições e procedimentos consistentes para uma comparação válida de tendências.
- Decisões de ação baseadas tanto na zona absoluta como na direção da tendência.
Migração da ISO 10816 para a ISO 20816
Muitas instalações ainda fazem referência à ISO 10816 nos seus procedimentos, bases de dados de monitorização e especificações. Eis o que precisa de saber sobre a transição.
| Padrão Antigo | Novo padrão | Impacto nos valores da zona |
|---|---|---|
| ISO 10816-1:1995 | ISO 20816-1:2016 | Diretrizes gerais — nenhum valor numérico a ser alterado. |
| ISO 10816-2:2009 | ISO 20816-2:2017 | Alguns limites foram revistos para turbomáquinas modernas. |
| ISO 10816-3:2009 | ISO 20816-3:2022 | Os limites de velocidade da carcaça permaneceram praticamente inalterados; foram adicionados limites ao veio. |
| ISO 10816-4:2009 | ISO 20816-4:2018 | Atualizado com critérios de deslocamento do veio |
| ISO 10816-5:2000 | ISO 20816-5:2018 | Revisto para máquinas hidráulicas |
| ISO 10816-6:1995 | ISO 20816-6:2016 | Pequenas atualizações para máquinas alternativas |
| ISO 10816-7:2009 | ISO 20816-7:2017 | Critérios atualizados para avaliação de bombas |
| ISO 10816-8:2014 | ISO 20816-8:2018 | Compressores alternativos — pequenas alterações |
| ISO 7919-1 a -5 | Incorporada à série 20816 | Os critérios de deslocamento do eixo agora estão nos mesmos documentos que a carcaça. |
Para programas de monitorização existentes: Se os seus sistemas estiverem configurados com os valores de zona da norma ISO 10816-3, os limites de vibração da carcaça permanecem essencialmente inalterados na norma ISO 20816-3. Não é necessária nenhuma reconfiguração urgente. Actualize os números de referência na documentação quando for conveniente.
Para novas instalações: Especificar a norma ISO 20816-3 (2022) como norma de referência. Considerar a adição de monitorização do deslocamento do veio, quando aplicável (máquinas de grande porte com chumaceiras de deslizamento).
Para especificações e contratos: Atualize as referências de "ISO 10816" para "ISO 20816" em novos pedidos de compra e contratos de manutenção. Inclua os critérios para a carcaça e o veio, quando relevantes.
Aplicação prática com Balanset-1A
O Balanset-1A O analisador de vibração portátil oferece suporte direto à avaliação de vibração de carcaças de acordo com a norma ISO 20816, através dos seus modos de medição integrados.
Modo vibrómetro (F5)
Medidas velocidade RMS de banda larga — o parâmetro exato especificado pela norma ISO 20816 para vibração da carcaça. O ecrã mostra:
- V1s (vibração geral) — compare diretamente com os limites da zona
- V1o (Componente 1× RPM) — indica a parcela da vibração total proveniente do desequilíbrio.
- Ambos os canais simultaneamente — rolamento próximo e rolamento distante numa única medição.
Analisador de Espectro (F1 / F8)
Exibe o espectro de frequência FFT, permitindo identificar o fonte de alta vibração (desequilíbrio em 1×, desalinhamento em 2×, defeitos nos rolamentos em frequências características). Veja o Guia de Análise de Vibração para interpretação do espectro.
Modo de equilíbrio
Se a vibração for diagnosticada como desequilíbrio (pico dominante de 1× RPM), o Balanset-1A pode proceder imediatamente ao balanceamento em campo para o corrigir — reduzindo a vibração da Zona C ou D de volta para a Zona A ou B. Consulte o Guia de balanceamento dinâmico de campo para o procedimento completo.
Fluxo de trabalho: Medir (F5) → Diagnosticar zona → Se Zona C/D e 1× dominante → Analisar espectro (F1) → Equilibrar → Verificar novamente na Zona A/B.
Perguntas frequentes
Qual a diferença entre ISO 20816 e ISO 10816?
A norma ISO 20816 substitui a ISO 10816 ao combinar a vibração da carcaça (anteriormente ISO 10816) e a vibração do veio (anteriormente ISO 7919) numa norma unificada. Os valores limite de zona para vibração da carcaça na ISO 20816-3 são muito semelhantes aos da ISO 10816-3. A principal melhoria é a integração de ambas as metodologias de medição num único documento.
A norma ISO 10816 ainda é válida?
As partes da norma ISO 10816 foram formalmente retiradas, pois foram substituídas pelas partes correspondentes da ISO 20816. No entanto, os limites de vibração estão amplamente incorporados em sistemas de monitorização e contratos existentes. Os valores numéricos para vibração da carcaça permanecem essencialmente inalterados, portanto, os programas existentes baseados na ISO 10816 continuam tecnicamente válidos na prática.
Qual parâmetro devo medir: velocidade ou deslocamento?
Para máquinas industriais em geral com rolamentos de elementos rolantes, medidas externamente (instrumentos portáteis): Velocidade RMS em mm/s. Para turbomáquinas de grande porte com mancais de deslizamento e sensores de proximidade instalados: Deslocamento do eixo pico a pico em μm. Se ambos estiverem disponíveis, avalie os dois — eles fornecem informações complementares.
Como faço para determinar o grupo de máquinas?
Dois fatores: potência nominal (acima ou abaixo de 300 kW) e tipo de fundação (rígida ou flexível). Um motor de 75 kW aparafusado a uma base de betão = Grupo 2. Um compressor de 500 kW numa plataforma de aço = Grupo 3. Consulte a secção Grupos de Máquinas acima.
Uma máquina na Zona B ainda pode apresentar uma falha em desenvolvimento?
Sim — é exatamente por isso que o Critério 2 existe. Se o valor de referência de uma máquina era de 0,8 mm/s e sobe para 2,2 mm/s, ela ainda está na Zona B do Grupo 2 (abaixo de 2,8 mm/s), mas o aumento de 2,75 vezes em relação ao valor de referência indica um problema significativo em desenvolvimento.
Qual o nível de vibração que devo atingir após o balanceamento?
Após o balanceamento de campo, procure Zona A (abaixo do limite A/B para o seu grupo de máquinas). Para uma máquina do Grupo 2, isto significa abaixo de 1,4 mm/s. Guia de Equilíbrio Abrange o procedimento em pormenor.
Qual a faixa de frequência coberta pela velocidade RMS de banda larga?
A faixa padrão é de 10 a 1000 Hz, conforme a norma ISO 20816-1. Isto abrange as assinaturas de falha mais comuns: de 1× a aproximadamente 60× para uma máquina a funcionar a 1000 RPM (aproximadamente 17 Hz) ou de 1× a aproximadamente 20× para uma máquina a 3000 RPM (50 Hz). Máquinas de baixa velocidade (<120 RPM) utilizam uma faixa alargada de 2 a 1000 Hz.
Preciso comprar o documento ISO 20816-1 para usar os valores de zona?
A norma ISO 20816-1 em si não contém valores de zona específicos — ela apenas define a metodologia. Os números dos limites das zonas estão em ISO 20816-3 (para máquinas industriais em geral). Para obter a documentação oficial completa, com todos os procedimentos e anexos, adquira-a em Loja ISO. Os valores de zona publicados neste guia são provenientes de referências públicas e amplamente utilizados na indústria.
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Ver dispositivo Balanset-1A →
