Apa itu ISO 20816-1?

ISO 20816-1:2016 (Judul lengkap: "Getaran mekanis — Pengukuran dan evaluasi getaran mesin — Bagian 1: Pedoman umum") adalah standar internasional terkini yang menyediakan kerangka kerja tentang bagaimana getaran mesin harus diukur dan dievaluasi. Standar ini diterbitkan pada tahun 2016 dan menggantikan dua standar dasar yang lebih lama yang telah digunakan sejak tahun 1990-an.

Perubahan yang paling signifikan adalah penyatuan Menggabungkan dua filosofi pengukuran yang sebelumnya terpisah menjadi satu dokumen yang kohesif:

  • Standar ISO10816-1 — getaran tertutup diukur pada bagian yang tidak berputar (rumah bantalan, selubung mesin) menggunakan sensor seismik (akselerometer).
  • ISO 7919-1 — getaran tertutup diukur pada poros berputar menggunakan probe jarak dekat tanpa kontak.

ISO 20816-1 menggabungkan kedua pendekatan tersebut ke dalam satu kerangka kerja, dengan mengakui bahwa penilaian mesin yang komprehensif seringkali membutuhkan kedua jenis pengukuran. Sebuah mesin mungkin memiliki getaran casing yang dapat diterima tetapi pergerakan poros yang berbahaya (menunjukkan masalah rotor-dinamika), atau sebaliknya (menunjukkan masalah struktural/pondasi). Hanya dengan mengevaluasi keduanya, Anda dapat memperoleh gambaran lengkap.

💡 Poin Penting

ISO 20816-1 adalah sebuah pedoman umum dokumen. Ini mendefinisikan konsep, metodologi, dan kerangka evaluasi (zona, kriteria, jenis pengukuran) tetapi TIDAK memuat batasan numerik spesifik. Nilai batas zona aktual untuk jenis mesin tertentu terdapat di bagian lain dari seri ini (ISO 20816-2 hingga 20816-9). Untuk sebagian besar mesin industri, ISO 20816-3 memberikan angka-angka tersebut.

Apa yang Dicakup oleh Standar Tersebut

  1. Jenis cakupan dan pengukuran — mendefinisikan metodologi pengukuran getaran selubung dan poros
  2. Persyaratan instrumentasi — jenis sensor, rentang frekuensi, kalibrasi, standar pemasangan
  3. Kriteria evaluasi — Pendekatan dua kriteria (batas absolut + perubahan dari garis dasar)
  4. Zona evaluasi — sistem klasifikasi empat zona (A, B, C, D)
  5. Penilaian dan penerimaan gabungan — cara menggunakan kedua jenis pengukuran secara bersamaan, pengujian penerimaan vs. pemantauan operasional

Seri Lengkap ISO 20816

ISO 20816 adalah standar yang terdiri dari beberapa bagian. Bagian 1 menyediakan kerangka kerja umum; bagian-bagian lain menyediakan batasan numerik spesifik untuk berbagai kategori mesin.

Seri ISO 20816 — Semua Bagian
BagianJudul / Ruang LingkupMenggantikanStatus
20816-1Pedoman umumISO 10816-1 + ISO 7919-1Diterbitkan tahun 2016
20816-2Turbin gas darat, turbin uap, generator >40 MWISO 10816-2 + ISO 7919-2Diterbitkan tahun 2017
20816-3Mesin industri dengan daya >15 kW dan kecepatan 120–15000 RPMISO 10816-3 + ISO 7919-3Diterbitkan tahun 2022
20816-4Perangkat yang digerakkan turbin gas (tidak termasuk turunan pesawat terbang)ISO 10816-4 + ISO 7919-4Diterbitkan tahun 2018
20816-5Perangkat mesin hidrolik termasuk pompa >15 kWISO 10816-5 + ISO 7919-5Diterbitkan tahun 2018
20816-6Mesin bolak-balik >100 kWStandar ISO10816-6Diterbitkan tahun 2016
20816-7Pompa rotodinamik (industri, termasuk pengukuran pada poros berputar)ISO 10816-7Diterbitkan tahun 2017
20816-8Sistem kompresor bolak-balikISO 10816-8Diterbitkan tahun 2018
20816-9Unit roda gigiBaru (tidak ada pendahulu)Diterbitkan tahun 2020
20816-21Turbin angin darat (sumbu horizontal, ≥100 kW)BaruDiterbitkan tahun 2015
⚠️ ISO 10816-3 vs ISO 20816-3

ISO 10816-3:2009 secara resmi ditarik ketika ISO 20816-3:2022 diterbitkan. Namun, batas zona ISO 10816-3 tetap banyak digunakan di industri karena sudah mapan dan sebagian besar sistem pemantauan dikonfigurasi dengannya. Batas getaran selubung dalam ISO 20816-3 sangat mirip (dalam banyak kasus identik) dengan ISO 10816-3. Jika program pemantauan Anda yang ada menggunakan nilai ISO 10816-3, tidak ada kebutuhan mendesak untuk mengubahnya — tetapi instalasi baru harus merujuk pada ISO 20816-3.

Jenis Pengukuran

ISO 20816-1 secara resmi menyatukan dua pendekatan pengukuran yang pada dasarnya berbeda. Memahami perbedaan ini sangat penting untuk penerapan yang benar.

Getaran Casing (Bagian yang Tidak Berputar)

  • Apa: Getaran pada struktur mesin stasioner — rumah bantalan, alas, rangka, casing.
  • Sensor: Transduser seismik — akselerometer piezoelektrik (paling umum) atau transduser kecepatan — dipasang pada rumah bantalan per ISO 5348.
  • Parameter: Kecepatan RMS pita lebar di dalam mm/detik (atau in/s di beberapa wilayah).
  • Rentang frekuensi: Standar 10–1000 Hz; 2–1000 Hz untuk mesin berkecepatan rendah (<120 RPM).
  • Apa yang diberitahukan kepada Anda: Energi getaran yang ditransmisikan ke struktur mesin. Mencerminkan gaya yang bekerja pada bantalan dan respons struktural. Berkorelasi langsung dengan kelelahan bantalan dan risiko kerusakan struktural.
  • Peralatan: The Balanset-1A mengukur kecepatan RMS pita lebar dalam mode Vibrometer (F5), sehingga sangat cocok untuk penilaian casing ISO 20816.

Getaran Poros (Bagian yang Berputar)

  • Apa: Pergeseran dinamis poros relatif terhadap rumah bantalan — seberapa banyak poros benar-benar bergerak di dalam celah bantalan.
  • Sensor: Sensor kedekatan arus eddy non-kontak, biasanya dipasang berpasangan secara ortogonal (XY) pada setiap bantalan sesuai API 670.
  • Parameter: Pergeseran puncak ke puncak di dalam mikrometer (mikrometer) atau mil (1 mil = 25,4 μm).
  • Rentang frekuensi: Terutama komponen sinkron poros (1×) dan sub-sinkron.
  • Apa yang diberitahukan kepada Anda: Perilaku dinamis rotor yang sebenarnya — bentuk orbit, arah putaran, kontak gesekan. Sangat penting untuk mendeteksi kelengkungan poros, putaran oli, kontak segel, dan ketidaksejajaran yang mungkin tidak ditransfer secara efisien ke casing.
  • Peralatan: Sensor kedekatan yang terpasang secara permanen (biasanya bukan instrumen portabel). Terutama digunakan pada mesin turbin besar dengan bantalan film fluida (bantalan jurnal).
Getaran Casing vs. Getaran Poros — Perbandingan
AspekCasing (Bagian yang Tidak Berputar)Poros (Bagian yang Berputar)
SensorAkselerometer / transduser kecepatanSensor jarak (arus eddy)
PemasanganPada rumah bantalan (eksternal)Bagian dalam rumah bantalan (internal)
ParameterKecepatan RMS (mm/s)Pergeseran puncak ke puncak (μm)
Rentang frekuensi10–1000 Hz (pita lebar)Sub-sinkron hingga 1× RPM
Mendeteksi terbaikKetidakseimbangan, ketidaksejajaran, kelonggaran, kerusakan bantalan, resonansi strukturalLengkungan poros, pusaran/cambuk oli, gesekan seal, ketidakstabilan rotor, kondisi bantalan jurnal.
Mesin-mesin umumSemua — kipas angin, pompa, motor, kompresor, peralatan industri umumMesin turbin besar dengan bantalan jurnal
Pengukuran portabelYa (Balanset-1A, penganalisis portabel)Hanya probe yang terpasang secara permanen
Referensi standarSebelumnya ISO 10816, sekarang ISO 20816Sebelumnya ISO 7919, sekarang ISO 20816
✅ Mengapa Keduanya Penting

Sebuah mesin dapat memiliki Getaran selubung rendah tetapi perpindahan poros tinggi — gaya tidak ditransmisikan ke struktur (misalnya, rumah bantalan yang sangat kaku), tetapi poros bergerak secara berbahaya di dalam celah bantalan. Sebaliknya, Getaran casing tinggi dengan perpindahan poros normal Hal ini menunjukkan adanya masalah struktural (pondasi longgar, resonansi) daripada masalah rotor-dinamis. ISO 20816-1 merekomendasikan evaluasi keduanya jika memungkinkan untuk diagnosis yang lengkap.

Persyaratan Instrumentasi

Standar ini menetapkan bahwa seluruh rantai pengukuran — transduser, kabel, pengkondisian sinyal, dan penganalisis — harus dikalibrasi dan mampu mengukur secara akurat pada rentang frekuensi yang dibutuhkan. Referensi utama:

  • Pemasangan akselerometer: Per ISO 5348 — Pemasangan dengan stud lebih disukai, magnet dapat diterima untuk pemantauan rutin, perekat untuk pemasangan permanen.
  • Instalasi probe jarak dekat: Sesuai API 670 — celah probe, kekasaran permukaan target, orientasi pasangan ortogonal, dan persyaratan perutean kabel.
  • Kalibrasi: Kalibrasi rutin seluruh rantai terhadap standar yang dapat ditelusuri. Balanset-1A dikirim dalam keadaan terkalibrasi dari pabrik dan dapat diverifikasi terhadap sumber getaran yang diketahui.

Zona Evaluasi A, B, C, D

Sistem empat zona adalah fitur yang paling dikenal dari standar getaran ISO. Sistem ini menyediakan kerangka kerja universal berbasis kode warna untuk mengklasifikasikan tingkat keparahan getaran dan menentukan tindakan yang tepat.

Definisi Zona dan Tindakan yang Diperlukan
DaerahWarnaKondisi MesinTindakan yang Diperlukan
AHIJAUGetaran pada mesin yang baru dioperasikan atau direkondisi. Kondisi sangat baik.Operasi normal. Tetapkan ini sebagai patokan untuk tren di masa mendatang. Kondisi target setelah perawatan.
BKUNINGDapat diterima untuk pengoperasian jangka panjang tanpa batasan. Kondisi running-in normal.Lanjutkan pengoperasian. Pantau tren — pergerakan menuju Zona C memerlukan penyelidikan. Dapat diterima untuk sebagian besar mesin operasional.
CORANYETidak memuaskan untuk pengoperasian terus menerus dalam jangka panjang. Mengalami kerusakan atau kondisi memburuk.Rencanakan tindakan korektif. Tingkatkan frekuensi pemantauan. Selidiki akar penyebab masalah. Jadwalkan perawatan pada kesempatan berikutnya.
DMERAHCukup parah untuk menyebabkan kerusakan. Risiko kegagalan yang dahsyat.Ambil tindakan segera. Pertimbangkan penghentian darurat. Jangan lanjutkan pengoperasian — kerusakan pada bantalan, segel, dan komponen struktural sedang terjadi.

Nilai Batas Zona — Getaran Selubung (ISO 20816-3)

Ini adalah batasan numerik spesifik untuk Kecepatan RMS pita lebar pada rumah bantalan, berlaku untuk mesin industri dengan daya di atas 15 kW dan kecepatan dari 120 hingga 15.000 RPM. Nilai-nilai ini awalnya ditetapkan dalam ISO 10816-3 dan diteruskan dengan sedikit pembaruan dalam ISO 20816-3:2022.

ISO 20816-3 — Batas Zona Getaran Casing (mm/s RMS)
Batas ZonaKelompok 1
Besar dan kaku
(>300 kW)
Kelompok 2
Sedang, kaku
(15-300 kW)
Kelompok 3
Besar dan fleksibel
(>300 kW)
Kelompok 4
Sedang, fleksibel
(15-300 kW)
A/B2.31.43.52.3
B/C (Peringatan)4.52.87.14.5
CD (Perjalanan)7.17.111.211.2
💡 Cara Membaca Tabel Ini

Contoh: Anda mengukur 3,2 mm/s RMS pada motor 55 kW yang terpasang pada lantai beton. Ini adalah Grup 2 (daya sedang, pondasi kokoh). Batas A/B = 1,4, B/C = 2,8, C/D = 7,1. Pembacaan Anda sebesar 3,2 melebihi 2,8 (B/C) tetapi di bawah 7,1 (C/D), sehingga mesin tersebut berada dalam Zona C — jadwalkan tindakan korektif. Gunakan kalkulator di atas untuk memeriksa nilai apa pun secara instan.

Nilai Batas Zona — Perpindahan Poros (ISO 20816-2)

Untuk mesin turbin dengan sensor jarak, batas perpindahan poros bergantung pada kecepatan. Standar ini menggunakan rumus yang didasarkan pada akar kuadrat dari rasio kecepatan.

Batas Zona Perpindahan Poros (Mesin Turbo)
Sbatas = k × √(9000 / n)
k = koefisien zona (bervariasi tergantung batas zona dan jenis mesin) | n = kecepatan poros dalam RPM
Hasil dalam mikrometer puncak ke puncak | Kecepatan lebih tinggi → batasan lebih ketat
Perkiraan Batas Perpindahan Poros — Turbin Uap/Gas Besar
Batas ZonaFaktor kpada 1.500 putaran per menitpada 3000 putaran per menitpada 6.000 putaran per menit@ 10.000 putaran per menit
A/B50122 mikrometer87 mikrometer61 mikrometer47 mikrometer
B/C (Peringatan)80196 mikrometer139 mikrometer98 mikrometer76 mikrometer
CD (Perjalanan)100245 mikrometer173 mikrometer122 mikrometer95 mikrometer

Dua Kriteria Evaluasi

ISO 20816-1 mewajibkan bahwa penilaian getaran harus mempertimbangkan keduanya kriteria secara bersamaan. Menggunakan hanya satu kriteria akan memberikan gambaran yang tidak lengkap.

Kriteria 1 — Magnitudo Mutlak

Bandingkan nilai getaran yang terukur dengan batas zona tetap dari bagian ISO 20816 yang berlaku. Ini akan memberi tahu Anda kondisi mesin relatif terhadap populasi umum mesin serupa.

  • Digunakan untuk: Pengujian penerimaan mesin baru/yang diperbaiki, penilaian dasar, pengaturan alarm trip, perbandingan mesin di seluruh armada.
  • Keterbatasan: Mesin yang selalu beroperasi pada kecepatan 4,0 mm/s (Zona B untuk Grup 1) mungkin dalam kondisi sehat sempurna — itu adalah tingkat operasi normalnya. Kriteria 1 saja tidak memberi tahu Anda apakah ada sesuatu yang berubah.

Kriteria 2 — Perubahan dari Garis Dasar

Bandingkan getaran saat ini dengan nilai referensi (garis dasar) yang telah ditetapkan. Garis dasar biasanya diukur setelah pengoperasian awal, setelah perawatan, atau sebagai rata-rata statistik selama periode operasi yang stabil.

  • Digunakan untuk: Pemeliharaan prediktif berbasis tren, deteksi dini kerusakan, mendeteksi penurunan kualitas tanpa memandang tingkat absolutnya.
  • Wawasan utama: Yang signifikan mengubah dalam getaran — bahkan jika nilai absolutnya masih berada di Zona A atau B — seringkali indikator paling awal dan paling dapat diandalkan dari kerusakan yang sedang berkembang.
⚠️ Mengapa Kriteria 2 Seringkali Lebih Penting

Skenario: Pompa memiliki kecepatan dasar 1,0 mm/s. Selama tiga minggu, kecepatannya meningkat menjadi 2,5 mm/s. Berdasarkan Kriteria 1 (Grup 2), 2,5 mm/s masih berada di Zona B — "dapat diterima." Tetapi berdasarkan Kriteria 2, getarannya telah meningkat 2,5 kali lipat dari garis dasar, yang merupakan perubahan signifikan yang mengindikasikan kerusakan yang sedang berkembang (kemungkinan keausan bantalan atau ketidaksejajaran). Tanpa Kriteria 2, Anda akan melewatkan alarm ini sampai mesin semakin memburuk ke Zona C atau D.

Kriteria 1 vs. Kriteria 2 — Perbandingan
AspekKriteria 1 — MutlakKriteria 2 — Perubahan dari Garis Dasar
ReferensiBatas zona tetap dari standartolok ukur yang ditetapkan oleh mesin itu sendiri
Terbaik untukPengujian penerimaan, perbandingan armada, alarm tripPemeliharaan prediktif, deteksi dini kerusakan, tren.
Pemicu peringatanNilai melebihi batas B/CNilai melebihi 2,0–2,5 kali nilai dasar
KekuatanTolok ukur objektif dan universalSensitif terhadap perubahan, spesifik untuk mesin tertentu
KelemahanTidak mendeteksi perubahan dari garis dasar "normal".Membutuhkan data dasar yang telah ditetapkan; alarm palsu jika data dasar tidak stabil.
Dalam ISO 20816Batas Zona A/B/C/D"Perubahan signifikan" ambang batas (standar merekomendasikan 2,0–2,5×)

Kelompok Mesin (ISO 20816-3)

ISO 20816-3 (dan pendahulunya ISO 10816-3) mengklasifikasikan mesin ke dalam empat kelompok berdasarkan peringkat daya dan jenis pondasi. Batas zona berbeda untuk setiap kelompok karena mesin yang lebih besar dengan fondasi fleksibel secara alami memiliki getaran yang lebih tinggi daripada mesin kecil dengan fondasi kaku.

Klasifikasi Kelompok Mesin
KelompokDayaFondasiMesin-mesin TipikalA/BB/CCD
Kelompok 1> 300 kWKakuMotor besar, generator, turbo-kompresor di atas alas beton.2.34.57.1
Kelompok 215-300 kWKakuMotor, pompa, dan kipas standar pada rangka beton atau baja berat.1.42.87.1
Kelompok 3> 300 kWFleksibelMesin-mesin besar di atas struktur baja, anjungan lepas pantai, lantai atas.3.57.111.2
Kelompok 415-300 kWFleksibelMesin berukuran sedang pada rangka fleksibel, peralatan yang dipasang di atas alas luncur.2.34.511.2
💡 Cara Menentukan Jenis Pondasi

Fondasi yang kaku: Frekuensi alami terendah pondasi jauh di atas kecepatan operasi mesin. Secara praktis: blok beton berat, pelat dasar baja tebal yang direkatkan ke beton. Pondasi tidak memperkuat atau memodifikasi getaran mesin.
Pondasi fleksibel: Fondasi tersebut memiliki frekuensi alami yang mendekati atau di bawah kecepatan operasi mesin. Secara praktis: platform baja yang ditinggikan, rangka ringan, alas luncur yang dipasang pegas, pemasangan di lantai atas. Fondasi tersebut dapat memperkuat atau mengurangi getaran pada frekuensi tertentu.

Jika ragu, lakukan tes sederhana: ukur getaran pada permukaan fondasi di samping mesin. Jika getarannya jauh lebih rendah daripada pada rumah bantalan, fondasi tersebut kemungkinan kaku. Jika getarannya serupa, fondasi tersebut mungkin bertindak sebagai dudukan yang fleksibel.

Pengaturan Alarm dan Trip

Penerapan praktis ISO 20816 dalam sistem pemantauan memerlukan pengaturan Peringatan (alarm) dan Bahaya (setpoint trip). Standar ini memberikan panduan untuk setpoint absolut dan relatif.

Titik Setel Absolut (dari Kriteria 1)

  • Peringatan = Nilai batas zona B/C. Jika getaran melebihi nilai ini, tingkatkan pemantauan, selidiki penyebab utama, dan rencanakan tindakan korektif.
  • Perjalanan = Nilai batas zona C/D. Jika getaran melebihi nilai ini, akan terjadi penghentian otomatis (jika tersedia) atau tindakan manual segera untuk mencegah kerusakan.

Setpoint Relatif (dari Kriteria 2)

  • Peringatan Kerabat = Garis dasar × pengali (biasanya 2,0–2,5×). Peningkatan getaran dua kali lipat atau lebih dari garis dasar menunjukkan adanya kerusakan yang sedang berkembang.
  • The titik setel peringatan yang efektif seharusnya yang mana pun lebih rendah antara peringatan absolut dan peringatan relatif. Ini memastikan kriteria pertama yang dilanggar akan memicu alarm.
✅ Contoh Praktis Pengaturan Titik Setel

Mesin: Motor 75 kW, pondasi kokoh (Grup 2). Baseline setelah komisioning: 1,2 mm/s RMS.
Siaga Absolut (Batas B/C, Grup 2): 2,8 mm/s
Peringatan relatif (garis dasar × 2,5): 1,2 × 2,5 = 3,0 mm/s
Peringatan efektif = 2,8 mm/s (nilai terendah dari keduanya)
Perjalanan (Batas C/D): 7,1 mm/s

Jika getaran motor ini meningkat hingga 2,9 mm/s, kedua kriteria tersebut dilanggar — ambil tindakan.

Pengujian Penerimaan vs. Pemantauan Operasional

ISO 20816-1 secara jelas membedakan antara dua konteks penilaian:

Pengujian Penerimaan

Digunakan saat melakukan commissioning mesin baru atau menerima mesin setelah perbaikan menyeluruh. Persyaratan umumnya adalah getaran berada dalam batas tertentu. Zona A atau Zona B. Ini adalah kriteria lulus/gagal yang ketat — mesin baru yang dikirim ke Zona C biasanya akan ditolak.

  • Kondisi pengukuran harus dikontrol dengan ketat (kecepatan stabil, beban penuh, keseimbangan termal).
  • Beberapa pembacaan pada setiap titik pengukuran.
  • Hasil didokumentasikan dalam laporan penerimaan formal.

Pemantauan Operasional

Digunakan untuk penilaian kondisi berkelanjutan pada mesin yang sedang beroperasi. Fokusnya bergeser dari lulus/gagal ke deteksi tren dan perubahan (Kriteria 2). Titik setel peringatan dan pemicu adalah alat utama.

  • Pengumpulan data berbasis rute portabel (Balanset-1A) atau pemantauan daring permanen.
  • Titik pengukuran, kondisi, dan prosedur yang konsisten untuk perbandingan tren yang valid.
  • Keputusan tindakan didasarkan pada zona absolut dan arah tren.

Migrasi dari ISO 10816 ke ISO 20816

Banyak fasilitas masih merujuk pada ISO 10816 dalam prosedur, basis data pemantauan, dan spesifikasi mereka. Berikut yang perlu Anda ketahui tentang transisi ini.

Peta Migrasi ISO 10816 → ISO 20816
Standar LamaStandar BaruDampak pada Nilai Zona
ISO 10816-1:1995ISO 20816-1:2016Pedoman umum — tidak ada nilai numerik yang perlu diubah
ISO 10816-2:2009ISO 20816-2:2017Beberapa batasan direvisi untuk mesin turbin modern.
ISO 10816-3:2009ISO 20816-3:2022Batas kecepatan casing sebagian besar tidak berubah; batas poros ditambahkan.
ISO 10816-4:2009ISO 20816-4:2018Diperbarui dengan kriteria perpindahan poros
ISO 10816-5:2000ISO 20816-5:2018Direvisi untuk mesin hidrolik
ISO 10816-6:1995ISO 20816-6:2016Pembaruan kecil untuk mesin bolak-balik
ISO 10816-7:2009ISO 20816-7:2017Kriteria evaluasi pompa yang diperbarui
ISO 10816-8:2014ISO 20816-8:2018Kompresor bolak-balik — perubahan kecil
ISO 7919-1 sampai -5Digabungkan ke dalam seri 20816Kriteria perpindahan poros sekarang tercantum dalam dokumen yang sama dengan kriteria casing.
💡 Saran Praktis Migrasi

Untuk program pemantauan yang sudah ada: Jika sistem Anda dikonfigurasi dengan nilai zona ISO 10816-3, batas getaran casing pada dasarnya tidak berubah dalam ISO 20816-3. Tidak diperlukan konfigurasi ulang yang mendesak. Perbarui nomor referensi dalam dokumentasi bila perlu.
Untuk instalasi baru: Tetapkan ISO 20816-3 (2022) sebagai standar referensi. Pertimbangkan untuk menambahkan pemantauan perpindahan poros jika berlaku (mesin besar dengan bantalan jurnal).
Untuk spesifikasi dan kontrak: Perbarui referensi dari "ISO 10816" ke "ISO 20816" dalam pesanan pembelian dan kontrak pemeliharaan yang baru. Sertakan kriteria selubung dan poros jika relevan.

Penerapan Praktis dengan Balanset-1A

The Balanset-1A Penganalisis getaran portabel secara langsung mendukung penilaian getaran casing ISO 20816 melalui mode pengukuran bawaannya.

Mode Vibrometer (F5)

Langkah-langkah Kecepatan RMS pita lebar — parameter tepat yang ditentukan oleh ISO 20816 untuk getaran casing. Tampilan menunjukkan:

  • V1 (getaran keseluruhan) — bandingkan langsung dengan batas zona
  • V10 (Komponen 1× RPM) — menunjukkan berapa banyak getaran total yang berasal dari ketidakseimbangan
  • Kedua saluran secara bersamaan — pengukuran jarak dekat dan jauh dalam satu kali pengukuran.

Penganalisis Spektrum (F1 / F8)

Menampilkan spektrum frekuensi FFT, memungkinkan Anda untuk mengidentifikasi sumber Getaran tinggi (ketidakseimbangan pada 1×, ketidaksejajaran pada 2×, kerusakan bantalan pada frekuensi karakteristik). Lihat Panduan Analisis Getaran untuk interpretasi spektrum.

Mode Penyeimbangan

Jika getaran didiagnosis sebagai ketidakseimbangan (dominan pada puncak 1× RPM), Balanset-1A dapat segera melakukan penyeimbangan di lapangan untuk memperbaikinya — mengurangi getaran dari Zona C atau D kembali ke Zona A atau B. Lihat Panduan Penyeimbangan Dinamis Lapangan untuk prosedur lengkapnya.

Alur kerja: Pengukuran (F5) → Zona diagnosis → Jika Zona C/D dan 1× dominan → Analisis spektrum (F1) → Balans → Verifikasi kembali di Zona A/B.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan antara ISO 20816 dan ISO 10816?

ISO 20816 menggantikan ISO 10816 dengan menggabungkan getaran selubung (sebelumnya ISO 10816) dan getaran poros (sebelumnya ISO 7919) ke dalam standar yang terpadu. Nilai batas zona untuk getaran selubung dalam ISO 20816-3 sangat mirip dengan yang ada dalam ISO 10816-3. Peningkatan utamanya adalah pengintegrasian kedua filosofi pengukuran dalam satu dokumen.

Apakah ISO 10816 masih berlaku?

Bagian-bagian ISO 10816 telah secara resmi ditarik karena digantikan oleh bagian-bagian ISO 20816 yang sesuai. Namun, batas getaran tersebut masih banyak diterapkan dalam sistem pemantauan dan kontrak yang ada. Nilai numerik untuk getaran selubung pada dasarnya tidak berubah, sehingga program berbasis ISO 10816 yang ada tetap valid secara teknis dalam praktiknya.

Parameter mana yang harus saya ukur — kecepatan atau perpindahan?

Untuk mesin industri umum dengan bantalan elemen gelinding yang diukur secara eksternal (instrumen portabel): Kecepatan RMS dalam mm/s. Untuk mesin turbin besar dengan bantalan jurnal dan probe kedekatan terpasang: perpindahan poros puncak ke puncak dalam μm. Jika keduanya tersedia, evaluasilah keduanya — keduanya memberikan informasi yang saling melengkapi.

Bagaimana cara menentukan grup mesin?

Dua faktor: peringkat daya (di atas atau di bawah 300 kW) dan jenis pondasi (kaku atau fleksibel). Motor 75 kW yang dipasang pada alas beton = Grup 2. Kompresor 500 kW di atas platform baja = Grup 3. Lihat bagian Grup Mesin di atas.

Apakah mesin di Zona B masih mungkin mengalami kerusakan yang sedang berkembang?

Ya — justru karena itulah Kriteria 2 ada. Jika kecepatan dasar suatu mesin adalah 0,8 mm/s dan meningkat menjadi 2,2 mm/s, mesin tersebut masih berada di Zona B untuk Grup 2 (di bawah 2,8 mm/s), tetapi peningkatan 2,75 kali lipat dari kecepatan dasar menunjukkan adanya masalah yang signifikan.

Tingkat getaran apa yang harus saya targetkan setelah melakukan balancing?

Setelah melakukan penyeimbangan di lapangan, targetkan Zona A (di bawah batas A/B untuk grup mesin Anda). Untuk mesin Grup 2, ini berarti di bawah 1,4 mm/s. Panduan Penyeimbangan menjelaskan prosedur secara terperinci.

Rentang frekuensi apa yang dicakup oleh kecepatan RMS pita lebar?

Rentang standar adalah 10–1000 Hz sesuai ISO 20816-1. Ini mencakup tanda-tanda kerusakan yang paling umum: 1× hingga ~60× untuk mesin yang beroperasi pada 1000 RPM (~17 Hz), atau 1× hingga ~20× untuk mesin pada 3000 RPM (50 Hz). Mesin berkecepatan rendah (<120 RPM) menggunakan rentang yang lebih luas yaitu 2–1000 Hz.

Apakah saya perlu membeli dokumen ISO 20816-1 untuk menggunakan nilai zona tersebut?

ISO 20816-1 sendiri tidak memuat nilai zona spesifik — standar ini hanya mendefinisikan metodologinya. Nomor batas zona ada di ISO 20816-3 (untuk mesin industri umum). Untuk dokumen resmi lengkap beserta semua prosedur dan lampiran, beli dari Toko ISO. Nilai zona yang dipublikasikan dalam panduan ini berasal dari referensi yang tersedia untuk umum dan banyak digunakan di industri.


Artikel Terkait


← Kembali ke Indeks Glosarium