Công cụ kỹ thuật miễn phí
Máy tính dung sai căn chỉnh trục
Xác định dung sai độ lệch cho phép và sai lệch góc đối với máy móc quay dựa trên loại khớp nối và tốc độ vận hành.
Kết quả
Nguyên lý căn chỉnh trục
Việc căn chỉnh trục đảm bảo các đường tâm quay của các máy móc ghép nối thẳng hàng trong điều kiện hoạt động. Sai lệch trục là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hỏng hóc sớm ổ bi và phớt làm kín trong máy móc quay.
Các loại sai lệch
- Lệch tâm song song — Tâm các trục song song nhưng lệch nhau. Đo bằng mm tại khớp nối.
- Góc — Tâm trục cắt nhau tạo thành một góc. Đo bằng mm/100mm hoặc milliradian (mrad).
Hướng dẫn dung sai theo tốc độ
Các giá trị theo bậc rpm dưới đây là các quy tắc kinh nghiệm được dùng rộng rãi trong ngành có nguồn gốc từ thực hành căn chỉnh trục bằng laser (các bảng dung sai do nhà sản xuất hệ thống căn chỉnh như Prüftechnik và Fixturlaser công bố); chúng không được xác định bởi một tiêu chuẩn ISO. Các tiêu chuẩn khớp nối như ISO 14691 (khớp nối mềm cho ứng dụng mục đích chung trong ngành dầu mỏ, hóa dầu và khí tự nhiên) quy định yêu cầu của khớp nối, bao gồm khả năng chịu lệch tâm — luôn ưu tiên dữ liệu của nhà sản xuất khớp nối.
| Phạm vi tốc độ | Độ lệch (mm) | Góc (mm/100mm) |
|---|---|---|
| ≤ 750 vòng/phút | 0.10 | 0.15 |
| 750 – 1500 vòng/phút | 0.08 | 0.10 |
| 1500 – 3000 vòng/phút | 0.05 | 0.07 |
| 3000 – 6000 vòng/phút | 0.03 | 0.04 |
| > 6000 vòng/phút | 0.02 | 0.03 |
Hiệu chỉnh loại khớp nối
- Khớp nối mềm thông dụng — dung sai cơ bản (×1.0)
- Khớp nối mềm hiệu năng cao — chặt hơn (×0,5)
- Khớp nối cứng — nghiêm ngặt nhất (÷2, tương đương với ×0,5)
Ví dụ thực tế
Được cho: Tốc độ = 1500 vòng/phút, Khớp nối = Khớp nối mềm thông dụng, Vòng đệm = 100 mm
Dải tốc độ: 750–1500 vòng/phút → Độ lệch = 0,08 mm, Góc = 0,10 mm/100 mm
Hệ số hiệu chỉnh khớp nối: ×1.0 (khớp nối mềm thông dụng)
Dung sai độ lệch = 0,08 mm
Dung sai góc = 0,10 mm/100 mm = 1,00 mrad
Chênh lệch khe hở tại miếng đệm = 0,10 × 100/100 = 0,10 mm
⚠️ Lưu ý: Đây là những hướng dẫn chung của ngành. Luôn kiểm tra thông số kỹ thuật của nhà sản xuất khớp nối, có thể chặt hơn hoặc lỏng hơn tùy thuộc vào thiết kế cụ thể. Cần tính đến sự giãn nở nhiệt trong các máy móc hoạt động ở nhiệt độ cao.
Thiết bị phân tích rung động và căn chỉnh laser chuyên nghiệp. Đạt được độ chính xác cao khi căn chỉnh tại chỗ. Được sử dụng tại hơn 50 quốc gia.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko là kỹ sư phân tích rung động, đồng thời là người sáng lập và tổng giám đốc của Vibromera. Hơn 15 năm qua, ông cân bằng thiết bị quay ngay tại hiện trường chứ không phải trên bàn thử: máy nghiền thực bì, quạt công nghiệp, máy nghiền đá, máy ly tâm, trục và trục chính. Chính từ công việc đó mà các thiết bị Balanset ra đời — chúng được thiết kế như một công cụ mà chuyên gia có thể mang tới tận máy và sử dụng một mình ngay tại chỗ, chứ không phải thiết bị phòng thí nghiệm. Vibromera được thành lập năm 2017 và từ năm 2023 đặt trụ sở tại Porto, Bồ Đào Nha. Toàn bộ việc phát triển, lắp ráp và hỗ trợ dòng Balanset đều diễn ra tại đây. Thiết bị chủ lực là Balanset-1A, máy phân tích cầm tay dùng cho cân bằng một và hai mặt phẳng và cho chẩn đoán rung động. Nikolai trực tiếp tham gia hỗ trợ khách hàng, xử lý các ca cân bằng khó và phát triển phần mềm. Ông làm việc với khách hàng trên toàn thế giới, bằng bất kỳ ngôn ngữ nào.
