Khám phá Vibromera.com — trang web quốc tế mới của chúng tôi. Truy cập Vibromera.com →

Công cụ kỹ thuật miễn phí

Công cụ chuyển đổi kích thước ren

Tra cứu đối chiếu giữa các kích thước ren hệ mét (ISO), UNC, UNF và BSW. Tìm kiếm theo bất kỳ ký hiệu ren nào hoặc chọn kích thước hệ mét để tìm các kích thước tương đương gần nhất.

Hệ mét ISO UNC / UNF Hệ Anh (HP, V, A)
Cài đặt nhanh

Tham chiếu chéo chủ đề

Số liệu Ø mm Bước ren mm UNC UNF BSW Diện tích chịu ứng suất mm²

Tổng quan về các tiêu chuẩn ren

Bốn tiêu chuẩn ren chính được sử dụng trên toàn thế giới:

  • Hệ mét (ISO 261/262) — Ký hiệu M + đường kính (ví dụ: M8). Bước ren tính bằng mm. Góc ren 60°. Phổ biến nhất trên toàn thế giới.
  • UNC (Tiêu chuẩn quốc gia thống nhất) — Định dạng đường kính-TPI (ví dụ: 5/16-18). Góc 60°. Bước ren thô tiêu chuẩn cho Mỹ/Canada.
  • UNF (Mức phạt quốc gia thống nhất) — Hệ thống tương tự như UNC nhưng có bước răng mịn hơn (nhiều TPI hơn). Khả năng chống rung tốt hơn.
  • BSW (Tiêu chuẩn Anh Whitworth) — Góc ren 55°. Đường kính tính bằng inch với TPI (số vòng ren trên mỗi inch). Tiêu chuẩn cũ, vẫn còn được tìm thấy trong các thiết bị đời cũ.

Chuyển đổi Pitch sang TPI

Ví dụ: M8 × bước ren 1,25 mm = 25,4 / 1,25 = 20,32 TPI (không phải là TPI tiêu chuẩn, xác nhận rằng nó không thể thay thế trực tiếp cho bất kỳ loại ren inch nào).

Vùng căng thẳng

Trong đó d là đường kính danh nghĩa và P là bước ren. Diện tích chịu lực được sử dụng để tính toán tải trọng kéo và tải trọng giới hạn đàn hồi của bu lông.

⚠️ Quan trọng: “"Tương đương gần nhất" KHÔNG có nghĩa là có thể thay thế cho nhau. Ren hệ mét và hệ inch có bước ren khác nhau ngay cả khi đường kính tương tự. Không bao giờ được cố gắng lắp bu lông hệ mét vào lỗ ren hệ inch hoặc ngược lại — điều này sẽ làm hỏng cả hai bộ phận.

ℹ️ Mẹo: Để xác định một loại ren chưa biết: (1) Đo đường kính lớn bằng thước kẹp. (2) Sử dụng thước đo bước ren để xác định bước ren hoặc TPI. (3) Đối chiếu với bảng ở trên.

No. Metric and inch threads are NOT interchangeable, even when the diameters appear similar. The key differences:

  • Pitch: Metric uses mm pitch; UNC/UNF uses TPI — they never match exactly
  • Thread angle: Both metric and unified use 60°, but BSW uses 55°
  • Root/crest: Different profiles even at the same angle

Forcing the wrong thread will strip the threads and damage both components. Always verify with a thread gauge.

Step-by-step identification:

  1. Measure major diameter with calipers (mm or inches)
  2. Use a thread pitch gauge to determine pitch (mm) or TPI (threads per inch)
  3. Check the thread angle: 60° = metric or unified; 55° = Whitworth/BSP
  4. Cross-reference in the table above to confirm the standard

If the pitch is a clean mm value (0.5, 0.7, 1.0, 1.25, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0), it's almost certainly metric.

Pitch is the distance between adjacent thread crests, measured in millimeters. Used for metric threads.

TPI (Threads Per Inch) is the number of complete thread crests in one inch. Used for imperial threads.

Conversion: Pitch (mm) = 25.4 / TPI

Examples: 20 TPI = 1.27 mm pitch, 18 TPI = 1.411 mm pitch, 16 TPI = 1.5875 mm pitch.

BSW (British Standard Whitworth) was the world's first national standard thread, created by Sir Joseph Whitworth in 1841.

Key features:

  • 55° thread angle (vs 60° for metric/unified)
  • Rounded roots and crests
  • Diameter in inches, pitch in TPI

BSW has been largely replaced by metric and unified standards but is still found in legacy machinery, plumbing (BSP is related), and some British equipment.

UNC (Unified National Coarse) — the standard/default thread:

  • Fewer threads per inch → faster assembly
  • More forgiving for tapped holes in soft materials
  • Less likely to cross-thread

UNF (Unified National Fine) — the fine-pitch variant:

  • More threads per inch → higher tensile strength
  • Better vibration resistance (self-locking effect)
  • Finer adjustment capability
  • Requires more precise tapping

Rule of thumb: Use UNC for general assembly, UNF for precision and vibration-prone applications.

Các quy trình được mô tả trên trang này đã được đội ngũ Vibromera phát triển và thử nghiệm thực địa bằng Balanset-1A, một máy cân bằng hai kênh cầm tay kiêm máy phân tích rung động dùng để cân bằng rotor tại chỗ.

Vibromera — Thiết bị cân bằng và phân tích rung động di động
Các thiết bị cân bằng hiện trường chuyên nghiệp và phần mềm phân tích rung động. Công cụ chính xác cho kỹ thuật chính xác. Được sử dụng tại hơn 50 quốc gia.
Tìm hiểu thêm về các thiết bị cân bằng của Vibromera
Chuyên mục:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko là kỹ sư phân tích rung động, đồng thời là người sáng lập và tổng giám đốc của Vibromera. Hơn 15 năm qua, ông cân bằng thiết bị quay ngay tại hiện trường chứ không phải trên bàn thử: máy nghiền thực bì, quạt công nghiệp, máy nghiền đá, máy ly tâm, trục và trục chính. Chính từ công việc đó mà các thiết bị Balanset ra đời — chúng được thiết kế như một công cụ mà chuyên gia có thể mang tới tận máy và sử dụng một mình ngay tại chỗ, chứ không phải thiết bị phòng thí nghiệm. Vibromera được thành lập năm 2017 và từ năm 2023 đặt trụ sở tại Porto, Bồ Đào Nha. Toàn bộ việc phát triển, lắp ráp và hỗ trợ dòng Balanset đều diễn ra tại đây. Thiết bị chủ lực là Balanset-1A, máy phân tích cầm tay dùng cho cân bằng một và hai mặt phẳng và cho chẩn đoán rung động. Nikolai trực tiếp tham gia hỗ trợ khách hàng, xử lý các ca cân bằng khó và phát triển phần mềm. Ông làm việc với khách hàng trên toàn thế giới, bằng bất kỳ ngôn ngữ nào.

WhatsApp
Balanset-1A · 1.975 €Hỏi kỹ sư