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Convertidor de tamaño de rosca
Referencia cruzada entre tamaños de rosca métrica (ISO), UNC, UNF y BSW. Busque por cualquier designación de rosca o seleccione un tamaño métrico para encontrar las equivalencias más cercanas.
Tabla de referencia cruzada de roscas
| Métrico | Diámetro mm | Paso mm | UNC | UNF | BSW | Área de tensión mm² |
|---|
Descripción general de los estándares de rosca
Los cuatro estándares de rosca principales utilizados en todo el mundo:
- Métrico (ISO 261/262) — Designado M + diámetro (p. ej., M8). Paso en mm. Ángulo de rosca de 60°. El más común a nivel mundial.
- UNC (Paso Grueso Nacional Unificado) — Formato de diámetro-TPI (p. ej., 5/16-18). Ángulo de 60°. Paso grueso estándar para EE. UU. y Canadá.
- UNF (Paso Fino Nacional Unificado) — Mismo sistema que el UNC, pero con un paso más fino (más TPI). Mejor resistencia a las vibraciones.
- BSW (Estándar británico Whitworth) — Ángulo de rosca de 55°. Diámetro en pulgadas con TPI. Estándar antiguo, aún presente en equipos antiguos.
Conversión de paso vs. TPI
Por ejemplo: M8 × paso de 1,25 mm = 25,4 / 1,25 = 20,32 TPI (no es un TPI estándar, lo que confirma que no es directamente intercambiable con ninguna rosca de pulgadas).
Área de tensión
Donde d es el diámetro nominal y P es el paso. El área de tensión se utiliza para calcular las cargas de tracción y de prueba del perno.
⚠️ Importante: “Equivalente más cercano” NO significa intercambiable. Las roscas métricas y en pulgadas tienen pasos diferentes, incluso con diámetros similares. Nunca fuerce un perno métrico en un orificio roscado en pulgadas, ni viceversa; esto dañará ambos componentes.
ℹ️ Consejo: Para identificar una rosca desconocida: (1) Mida el diámetro mayor con un calibrador. (2) Utilice un medidor de paso de rosca para determinar el paso o TPI. (3) Consulte la tabla anterior para hacer una referencia cruzada.
No. Las roscas métricas y en pulgadas NO son intercambiables, incluso cuando los diámetros parecen similares. Las diferencias clave son:
- Paso de rosca: El sistema métrico utiliza el paso en mm; UNC/UNF utiliza TPI (hilos por pulgada): nunca coinciden exactamente
- Ángulo de rosca: Tanto la métrica como la unificada utilizan 60°, pero la BSW utiliza 55°
- Fondo/cresta: Perfiles diferentes incluso con el mismo ángulo
Forzar una rosca incorrecta pasará los hilos y dañará ambos componentes. Verifique siempre con un peine de roscas.
Identificación paso a paso:
- Mida el diámetro mayor (exterior) con un calibre pie de rey (en mm o pulgadas)
- Utilice un peine de roscas (galga de paso) para determinar el paso de rosca (mm) o los TPI (hilos por pulgada)
- Compruebe el ángulo de rosca: 60° = métrica o unificada; 55° = Whitworth/BSP
- Consulte las referencias cruzadas en la tabla anterior para confirmar la norma
Si el paso de rosca es un valor exacto en mm (0.5, 0.7, 1.0, 1.25, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0), es casi seguro que se trata de una rosca métrica.
El paso de rosca es la distancia entre crestas de rosca adyacentes, medida en milímetros. Se utiliza para roscas métricas.
TPI (hilos por pulgada) es el número de crestas de rosca completas en una pulgada. Se utiliza para roscas imperiales.
Conversión: Paso (mm) = 25.4 / TPI
Ejemplos: 20 TPI = paso de 1.27 mm, 18 TPI = paso de 1.411 mm, 16 TPI = paso de 1.5875 mm.
BSW (British Standard Whitworth) fue la primera norma nacional de roscas del mundo, creada por Sir Joseph Whitworth en 1841.
Características principales:
- Ángulo de rosca de 55° (frente a 60° en métrica/unificada)
- Fondos y crestas redondeados
- Diámetro en pulgadas, paso en TPI
La rosca BSW ha sido sustituida en gran medida por las normas métrica y unificada, pero aún se encuentra en maquinaria antigua, fontanería (la rosca BSP está relacionada) y algunos equipos británicos.
UNC (Unified National Coarse — paso grueso) — la rosca estándar/predeterminada:
- Menos hilos por pulgada → montaje más rápido
- Más tolerante para agujeros roscados en materiales blandos
- Menor probabilidad de trasroscado
UNF (Unified National Fine — paso fino) — la variante de paso fino:
- Más hilos por pulgada → mayor resistencia a la tracción
- Mejor resistencia a las vibraciones (efecto autoblocante)
- Capacidad de ajuste más fino
- Requiere un roscado más preciso
Regla práctica: Utilice UNC para montajes generales y UNF para aplicaciones de precisión y propensas a vibraciones.
Los procedimientos descritos en esta página fueron desarrollados y probados en campo por el equipo de Vibromera utilizando el Balanset-1A, un equilibrador portátil de dos canales y analizador de vibraciones para el equilibrado de rotores in situ.
Instrumentos profesionales de balanceo de campo y software de análisis de vibraciones. Herramientas de precisión para ingeniería de precisión. Utilizadas en más de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko es ingeniero de análisis de vibraciones y fundador y director ejecutivo de Vibromera. Desde hace más de 15 años equilibra equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrifugadoras, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y utilizar solo, in situ, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el montaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el equilibrado en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos de equilibrado difíciles y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.
