Бесплатный инженерный инструмент
Конвертер размеров резьбы
Справочник соответствий размеров резьбы в метрической системе (ISO), UNC, UNF и BSW. Выполните поиск по любому обозначению резьбы или выберите метрический размер, чтобы найти наиболее близкие эквиваленты.
Перекрёстные ссылки по резьбе
| Метрическая система | Ø мм | Шаг, мм | UNC | UNF | BSW | Площадь напряжения, мм² |
|---|
Обзор стандартов резьбы
Четыре основных стандарта резьбы, используемых во всем мире:
- Метрическая система (ISO 261/262) — Обозначение M + диаметр (например, M8). Шаг в мм. Угол наклона резьбы 60°. Наиболее распространенный во всем мире.
- UNC (Unified National Coarse — единая национальная крупная резьба) — Формат «диаметр-TPI» (например, 5/16-18). Угол 60°. Стандартный крупный шаг для США/Канады.
- UNF (Unified National Fine — единая национальная мелкая резьба) — Такая же система, что и у UNC, но с более мелким шагом (большее количество нитей на дюйм). Лучшая виброустойчивость.
- BSW (британский стандарт Уитворта) — Угол наклона резьбы 55°. Диаметр в дюймах с указанием количества витков на дюйм (TPI). Устаревший стандарт, который до сих пор встречается в старом оборудовании.
Пересчет шага резьбы в TPI
Например: M8 с шагом 1,25 мм = 25,4 / 1,25 = 20,32 TPI (это нестандартное значение TPI, что подтверждает: данная резьба не является напрямую взаимозаменяемой с какой-либо дюймовой резьбой).
Зона напряжения
Где d — номинальный диаметр, а P — шаг резьбы. Площадь пересечения используется для расчета растягивающей и предельной нагрузки на болт.
⚠️ Важно: «Наиболее близкий аналог» НЕ означает «взаимозаменяемый». Метрическая и дюймовая резьба имеют разный шаг, даже если их диаметры схожи. Ни в коем случае не вкручивайте метрический болт в отверстие с дюймовой резьбой и наоборот — это приведет к повреждению обоих деталей.
ℹ️ Совет: Чтобы определить тип неизвестной резьбы: (1) Измерьте большой диаметр с помощью штангенциркуля. (2) С помощью калибра для измерения шага резьбы определите шаг или количество витков на дюйм (TPI). (3) Найдите соответствующую строку в таблице выше.
Нет. Метрическая и дюймовая резьбы НЕ являются взаимозаменяемыми, даже если их наружные диаметры и шаг кажутся очень близкими. Ключевые геометрические различия:
- Шаг резьбы: В метрической резьбе шаг задается в миллиметрах, а в дюймовой (UNC/UNF) — числом ниток на дюйм (TPI); эти значения никогда не совпадают абсолютно точно
- Угол профиля резьбы: Метрическая (ISO) и американская унифицированная (UN) резьбы имеют угол профиля 60°, но британская резьба Витворта (BSW/BSP) имеет угол 55°
- Форма впадин и вершин: Различные радиусы скругления и высоты профиля
Попытка силой закрутить метрический крепеж в дюймовую резьбу (или наоборот) приведет к заклиниванию и срыву витков обеих деталей. Всегда проверяйте резьбу резьбомером.
Пошаговая методика определения типа резьбы:
- Измерьте наружный диаметр резьбы болта (или внутренний диаметр гайки) штангенциркулем в мм и дюймах
- Используйте резьбомер (шаблон) для точного определения шага в миллиметрах или числа ниток на дюйм (TPI)
- Проверьте угол профиля резьбы: 60° — метрическая (M) или унифицированная дюймовая (UNC/UNF); 55° — резьба Витворта (BSW/BSF) или трубная цилиндрическая (BSP/G)
- Сверьте полученные параметры со справочной таблицей выше для точной идентификации стандарта
Если шаг резьбы представляет собой стандартное круглое число миллиметров (0.5, 0.7, 1.0, 1.25, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0), это практически наверняка метрическая резьба.
Шаг резьбы (Pitch) — это осевое расстояние между соседними одноименными витками (гребнями) резьбы, выраженное в миллиметрах. Применяется для спецификации метрических резьб.
TPI (Threads Per Inch — число ниток на дюйм) — количество полных витков резьбы, приходящихся на один дюйм (25.4 мм) длины. Применяется для дюймовых резьб.
Формула пересчета: Шаг (мм) = 25.4 / TPI
Примеры: 20 TPI = шаг 1.27 мм, 18 TPI = шаг 1.411 мм, 16 TPI = шаг 1.5875 мм.
BSW (British Standard Whitworth — британский стандарт Витворта) — первый в мире национальный стандарт крепежной резьбы, разработанный сэром Джозефом Витвортом в 1841 году.
Характерные особенности:
- Угол профиля при вершине 55° (в отличие от 60° у метрической и американской резьб)
- Скругленные вершины и впадины профиля резьбы
- Номинальный диаметр в долях дюйма, шаг задается числом ниток на дюйм (TPI)
В современном машиностроении резьба BSW практически вытеснена метрическим (ISO) и унифицированным (UNC/UNF) стандартами, но все еще встречается при ремонте старого оборудования, на фотоштативах (1/4"-20 BSW), а родственный ей профиль 55° сохранился в трубной резьбе (BSP / ГОСТ 6357).
UNC (Unified National Coarse) — унифицированная дюймовая резьба с крупным (основным) шагом:
- Меньшее число ниток на дюйм → более быстрый монтаж и свинчивание
- Менее чувствительна к загрязнениям, забоинам и нарезанию резьбы в вязких/мягких материалах
- Меньший риск перекоса и закусывания при наживлении гайки
UNF (Unified National Fine) — унифицированная дюймовая резьба с мелким шагом:
- Большее число ниток на дюйм → увеличенная площадь расчетного сечения стержня и более высокая прочность на разрыв
- Повышенная стойкость к самоотвинчиванию при вибрации (меньший угол подъема винтовой линии)
- Возможность более плавной и точной осевой регулировки
- Требует более высокой точности изготовления и чистоты резьбы
Практическое правило: используйте крупный шаг (UNC / основной метрический) для общемашиностроительных соединений, а мелкий шаг (UNF / метрический мелкий) — для тонкостенных деталей, высоконагруженных динамических узлов и регулировочных винтов.
Процедуры, описанные на этой странице, были разработаны и опробованы в полевых условиях командой Vibromera с использованием Balanset-1A — портативного двухканального балансировочного прибора и анализатора вибрации для балансировки роторов на месте эксплуатации.
Профессиональные приборы для балансировки и программное обеспечение для анализа вибрации. Высокоточные инструменты для машиностроения. Используются более чем в 50 странах.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko — инженер по вибрационному анализу, основатель и генеральный директор Vibromera. Более 15 лет он балансирует вращающееся оборудование в полевых условиях, а не на испытательном стенде: мульчеры, промышленные вентиляторы, дробилки, центрифуги, валы и шпиндели. Именно из этой работы выросли приборы Balanset — они задумывались как инструмент, который специалист может принести к машине и применить самостоятельно, прямо на месте, а не как лабораторное оборудование. Vibromera основана в 2017 году, а с 2023 года базируется в Порту, Португалия. Здесь происходят разработка, сборка и поддержка линейки Balanset. Флагманский прибор — Balanset-1A, портативный анализатор для одно- и двухплоскостной балансировки и вибродиагностики. Nikolai лично участвует в поддержке клиентов, в разборе сложных случаев балансировки и в разработке программного обеспечения. Он работает с клиентами по всему миру, на любом языке.
