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Conversor de tamaños de rosca
Referencia cruzada entre tamaños de rosca métrica (ISO), UNC, UNF y BSW. Busque por cualquier designación de rosca o seleccione un tamaño métrico para encontrar los equivalentes más cercanos.
Referencia cruzada de roscas
| Métrica | Ø mm | Paso mm | UNC | UNF | BSW | Área de tensión mm² |
|---|
Resumen de estándares de roscas
Los cuatro estándares de roscas principales utilizados en todo el mundo:
- Métrica (ISO 261/262) — Designada M + diámetro (p. ej. M8). Paso en mm. Ángulo de rosca de 60°. La más común en todo el mundo.
- UNC (Rosca nacional unificada gruesa) — Formato diámetro-TPI (p. ej. 5/16-18). Ángulo de 60°. Paso grueso estándar para EE. UU./Canadá.
- UNF (Rosca nacional unificada fina) — Mismo sistema que UNC pero con paso más fino (más TPI). Mejor resistencia a la vibración.
- BSW (Whitworth estándar británico) — Ángulo de rosca de 55°. Diámetro en pulgadas con TPI. Estándar heredado, aún se encuentra en equipos antiguos.
Conversión de paso vs TPI
Por ejemplo: M8 × paso de 1,25 mm = 25,4 / 1,25 = 20,32 TPI (no es un TPI estándar, lo que confirma que no es intercambiable directamente con ninguna rosca en pulgadas).
Área de tensión
Donde d es el diámetro nominal y P es el paso. El área de tensión se utiliza para calcular las cargas de tracción y de prueba del perno.
⚠️ Importante: «Equivalente más cercano» NO significa intercambiable. Las roscas métricas y en pulgadas tienen pasos diferentes incluso cuando los diámetros son similares. Nunca fuerce un perno métrico en un agujero roscado en pulgadas o viceversa, esto dañará ambos componentes.
ℹ️ Consejo: Para identificar una rosca desconocida: (1) Mida el diámetro mayor con un calibrador. (2) Utilice un calibre de paso de rosca para determinar el paso o TPI. (3) Consulte la referencia cruzada en la tabla anterior.
No. Las roscas métricas y en pulgadas NO son intercambiables, incluso cuando los diámetros parecen similares. Las diferencias clave son:
- Paso de rosca: El sistema métrico utiliza el paso en mm; UNC/UNF utiliza TPI (hilos por pulgada): nunca coinciden exactamente
- Ángulo de rosca: Tanto la métrica como la unificada utilizan 60°, pero la BSW utiliza 55°
- Fondo/cresta: Perfiles diferentes incluso con el mismo ángulo
Forzar una rosca incorrecta pasará los hilos y dañará ambos componentes. Verifique siempre con un peine de roscas.
Identificación paso a paso:
- Mida el diámetro mayor (exterior) con un calibre pie de rey (en mm o pulgadas)
- Utilice un peine de roscas (galga de paso) para determinar el paso de rosca (mm) o los TPI (hilos por pulgada)
- Compruebe el ángulo de rosca: 60° = métrica o unificada; 55° = Whitworth/BSP
- Consulte las referencias cruzadas en la tabla anterior para confirmar la norma
Si el paso de rosca es un valor exacto en mm (0.5, 0.7, 1.0, 1.25, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0), es casi seguro que se trata de una rosca métrica.
El paso de rosca es la distancia entre crestas de rosca adyacentes, medida en milímetros. Se utiliza para roscas métricas.
TPI (hilos por pulgada) es el número de crestas de rosca completas en una pulgada. Se utiliza para roscas imperiales.
Conversión: Paso (mm) = 25.4 / TPI
Ejemplos: 20 TPI = paso de 1.27 mm, 18 TPI = paso de 1.411 mm, 16 TPI = paso de 1.5875 mm.
BSW (British Standard Whitworth) fue la primera norma nacional de roscas del mundo, creada por Sir Joseph Whitworth en 1841.
Características principales:
- Ángulo de rosca de 55° (frente a 60° en métrica/unificada)
- Fondos y crestas redondeados
- Diámetro en pulgadas, paso en TPI
La rosca BSW ha sido sustituida en gran medida por las normas métrica y unificada, pero aún se encuentra en maquinaria antigua, fontanería (la rosca BSP está relacionada) y algunos equipos británicos.
UNC (Unified National Coarse — paso grueso) — la rosca estándar/predeterminada:
- Menos hilos por pulgada → montaje más rápido
- Más tolerante para agujeros roscados en materiales blandos
- Menor probabilidad de trasroscado
UNF (Unified National Fine — paso fino) — la variante de paso fino:
- Más hilos por pulgada → mayor resistencia a la tracción
- Mejor resistencia a las vibraciones (efecto autoblocante)
- Capacidad de ajuste más fino
- Requiere un roscado más preciso
Regla práctica: Utilice UNC para montajes generales y UNF para aplicaciones de precisión y propensas a vibraciones.
Los procedimientos descritos en esta página fueron desarrollados y probados en campo por el equipo de Vibromera utilizando el Balanset-1A, un balanceador portátil de doble canal y analizador de vibraciones para el balanceo de rotores en sitio.
Instrumentos profesionales de balanceo en campo y software de análisis de vibración. Herramientas de precisión para ingeniería de precisión. Utilizados en más de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko es ingeniero en análisis de vibraciones y fundador y director general de Vibromera. Desde hace más de 15 años balancea equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrífugas, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y usar solo, en sitio, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el ensamblaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el balanceo en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos difíciles de balanceo y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.
