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加速規安裝共振計算器

根據安裝方式計算加速規的可用頻率範圍。比較螺桿、黏著劑、磁鐵及探針尖端安裝對測量頻寬的影響。

螺桿安裝 ~30 kHz 黏著劑 ~20 kHz 磁鐵 ~7 kHz 探針 ~2 kHz

結果

可用頻率範圍
—
安裝共振
—
感測器裸共振
—
共振衰減係數
—
精度帶
—
比較 — 所有安裝方式(可用範圍)

安裝共振效應

每個加速規都有針對理想(螺桿)安裝指定的共振頻率。當使用剛性較低的安裝方式時,系統共振會下降,因為安裝增加了順性(彈簧效應)。

其中 k 是安裝衰減係數,通常為:

安裝方式 — 典型共振值

安裝方式典型安裝共振係數 k可用範圍(±3 dB)
螺桿安裝28–32 kHz0.90–0.95~10 kHz
薄黏著劑層18–22 kHz0.60–0.70~6–7 kHz
黏著墊片(厚層)12–16 kHz0.40–0.50~4–5 kHz
平面磁鐵6–8 kHz0.20–0.25~2–2.5 kHz
雙極磁鐵3–5 kHz0.10–0.15~1–1.5 kHz
探針尖端 / 手持式1.5–2.5 kHz0.05–0.08~0.5–0.8 kHz

ℹ️ 經驗法則: 僅使用至 1/3 安裝共振頻率的 1/3,以確保 ±3 dB 精度內的測量。若需 ±1 dB 精度,僅使用 1/5。若需最高精度(±0.5 dB),僅使用 1/10。

實務建議

  • 巡檢式監測: 磁鐵安裝常見 — 適用於高達 ~2 kHz(120,000 CPM)的頻率
  • 永久監測: 始終使用螺柱安裝以獲得最大頻寬與重複性
  • 快速檢查: 探針尖端適用於低頻測量(慢速機器的 1× 與 2×)
  • 軸承分析: 高頻包絡偵測需使用螺柱或薄層黏著劑

⚠️ 重要: 感測器質量應小於測量點結構質量的 10%。輕質結構上的重型感測器會進一步降低安裝共振頻率,並可能改變所測量的振動。

安裝共振頻率是感測器 + 安裝系統組合體的固有頻率。它始終低於感測器本體的共振頻率,因為安裝會引入柔度 (作用如同彈簧)。這會限制量測的可用頻率範圍。

接近共振時,感測器的振幅響應會大幅上升 — 在共振頻率處可達 +30 dB。在共振頻率的 1/3 處,響應相對於平坦響應的偏差約在 ±3 dB 以內,這對大多數工業量測而言是可接受的。若需要更高的精確度,請使用 1/5 或 1/10。

軸承分析建議採用螺柱安裝或薄層黏著劑 (氰基丙烯酸酯),因為必須準確擷取高頻成分 (包絡/解調可達 10–20 kHz)。磁吸安裝會截去過多的高頻資訊。

會。較重的感測器會降低安裝共振頻率。此外,如果感測器質量相對於結構質量占比顯著 (>10%),就會對結構產生附加質量負載,並改變其振動特性。請始終選擇符合靈敏度要求且重量最輕的感測器。

可以。在乾淨、平坦且經機械加工的表面上使用平底稀土磁鐵。確保牢固貼合。避免磁鐵下方有油漆或鏽蝕。平面磁鐵在良好的表面上,安裝後的共振頻率可達 7–8 kHz;雙極磁鐵在粗糙表面上可能只能達到 3 kHz。

本頁所述的操作流程由 Vibromera 團隊使用 Balanset-1A(一款用於現場轉子平衡的便攜式雙通道動平衡儀及振動分析儀)開發並經過實地測試。

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