面粉厂螺旋输送机的平衡
螺旋输送机是面粉加工厂工艺流程中的关键部件。它们确保谷物和面粉在各个生产阶段之间持续输送。螺旋输送机平衡的破坏会导致设备运行出现严重问题,并降低生产效率。
本文探讨了使用便携式设备进行螺旋输送机平衡的实际案例 Balanset-1A.
螺旋钻在面粉生产中的作用
螺旋输送器是一种具有复杂螺旋面的金属轴,用于输送散装物料。在面粉加工行业,螺旋输送机可确保谷物和成品以规定的生产效率进行长距离输送。
当质量相对于旋转轴分布不均匀时,就会发生螺旋不平衡。造成这种情况的原因有很多:制造精度不高、磨损不均匀、螺旋表面某些区域物料堆积。
问题诊断
在对设备进行技术检查时,发现以下不平衡迹象:
- 螺旋输送机外壳振动水平增加
测量结果表明振动值超出允许值,需要进行平衡工作。
平衡技术
平衡程序按照以下方法执行:
准备阶段
检查设备技术状况,在轴承箱支架上安装振动传感器,配置激光转速表测量旋转频率和相位特性。
初始测量
记录了螺旋钻工作转速下的初始振动参数。确定了不平衡类型——该转子为动态不平衡,需要在两个平面进行校正。
试重安装
在各个校正平面依次安装已校准的试重,系统根据振动参数的变化自动计算影响系数。
修正重量计算
软件自动确定每个校正平面的永久校正砝码的质量和角度位置。砝码的安装和固定需考虑作用的离心力。
平衡结果
完成平衡程序后,控制测量显示振动水平显著降低,达到技术要求。设备恢复运行。
相比之下:在“Ufatverdosplav”有限责任公司平衡一个类似的500公斤螺旋钻时,初始不平衡量减少了50倍。第一平面的残余不平衡量为3552克×毫米,第二平面的残余不平衡量为2220克×毫米,相当于GOST ISO 1940-1标准的G6.3级平衡。
质量平衡的好处
- 增加设备使用寿命: 动态载荷的降低会降低轴承、联轴器和其他驱动元件的磨损,从而延长维护间隔。
- 提高工作效率: 平衡的螺旋钻可确保均匀的物料输送,而不会在工艺线路中出现脉动和堵塞。
- 改善运营条件: 减振可降低噪音影响并为人员创造更安全的工作条件。
- 降低运营成本: 减少电力消耗,减少维护和备件费用。
- 提高生产可靠性: 消除非计划设备停机,确保工艺流程的稳定性。
结论
螺旋设备的平衡是面粉加工企业技术维护的重要组成部分。使用现代便携式设备,例如 Balanset-1A 可以直接在设备运行现场有效解决消除不平衡的任务。
定期进行平衡工作有助于保持较高的生产效率,降低运营成本,确保工艺过程的安全。
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