متعادلسازی مته در کارخانه آردسازی
نوار نقالههای مارپیچی عنصر کلیدی فرآیند تکنولوژیکی در کارخانههای آسیاب آرد هستند. آنها حمل و نقل مداوم غلات و آرد را بین مراحل مختلف تولید تضمین میکنند. اختلال در تعادل مارپیچ میتواند منجر به مشکلات جدی در عملکرد تجهیزات و کاهش راندمان تولید شود.
این مقاله یک مورد عملی از متعادلسازی نوار نقاله پیچی با استفاده از دستگاه قابل حمل را بررسی میکند. Balanset-1A.
نقش مته در تولید آرد
اوگر یک شفت فلزی با سطح مارپیچ پیچیده است که برای حمل مواد فله طراحی شده است. در صنعت آسیاب آرد، نوار نقالههای مارپیچی حرکت غلات و محصولات نهایی را در فواصل قابل توجهی با بهرهوری مشخص تضمین میکنند.
عدم تعادل اسکرو زمانی رخ میدهد که جرم نسبت به محور چرخش به طور ناهموار توزیع شود. این امر میتواند به دلایل مختلفی رخ دهد: عدم دقت در تولید، سایش ناهموار، تجمع مواد در مناطق خاصی از سطح مارپیچ.
تشخیص مشکل
در طول بازرسی فنی تجهیزات، علائم عدم تعادل زیر شناسایی شد:
- افزایش سطح ارتعاش محفظه نوار نقاله پیچی
اندازهگیریها نشان داد که مقادیر ارتعاش مجاز بیش از حد بوده است که نیاز به کار متعادلسازی داشت.
فناوری متعادلسازی
روش متعادل سازی طبق روش زیر انجام شد:
مرحله مقدماتی
وضعیت فنی تجهیزات بررسی شد، حسگرهای ارتعاش روی تکیهگاههای محفظه یاتاقان نصب شدند، دورسنج لیزری برای اندازهگیری فرکانس چرخش و مشخصههای فاز پیکربندی شد.
اندازهگیریهای اولیه
پارامترهای ارتعاش اولیه در فرکانس چرخش کاری حلزون ثبت شدند. نوع عدم تعادل تعیین شد - برای این روتور، عدم تعادل دینامیکی است که نیاز به اصلاح در دو صفحه دارد.
نصب وزنه آزمایشی
وزنههای آزمایشی کالیبره شده به ترتیب در هر صفحه اصلاح نصب شدند. سیستم به طور خودکار ضرایب تأثیر را بر اساس تغییرات پارامترهای ارتعاش محاسبه کرد.
محاسبه وزن اصلاحی
نرمافزار به طور خودکار جرمها و موقعیتهای زاویهای وزنههای اصلاح دائمی را برای هر صفحه اصلاح تعیین کرد. وزنهها با در نظر گرفتن نیروهای گریز از مرکز اعمال شده، نصب و محکم بسته شدند.
متعادلسازی نتایج
پس از تکمیل فرآیند بالانس، اندازهگیریهای کنترلی کاهش قابل توجهی در سطح ارتعاش به مقادیر مطابق با الزامات فنی را نشان داد. تجهیزات به بهرهبرداری بازگردانده شدند.
برای مقایسه: هنگام بالانسکردن یک متهمارپیچ (auger) مشابه به وزن ۵۰۰ کیلوگرم در شرکت «Ufatverdosplav LLC»، امکان کاهش عدم تعادل اولیه تا ۵۰ برابر فراهم شد. عدم تعادل باقیمانده ۳۵۵۲ گرم×میلیمتر در صفحهٔ اول و ۲۲۲۰ گرم×میلیمتر در صفحهٔ دوم بود — کاملاً در محدودهٔ تلورانس درجهٔ کیفیت بالانس G6.3 محاسبهشده برای این متهمارپیچ در سرعت کاری آن، مطابق با ISO 21940-11 (پیشتر ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1).
مزایای متعادلسازی کیفیت
- افزایش طول عمر مفید تجهیزات: کاهش بارهای دینامیکی، سایش یاتاقانها، کوپلینگها و سایر عناصر محرک را کاهش میدهد و فواصل تعمیر و نگهداری را افزایش میدهد.
- بهبود راندمان کاری: یک مته متعادل، انتقال یکنواخت مواد را بدون ضربان و انسداد در خط تولید تضمین میکند.
- شرایط عملیاتی بهبود یافته: کاهش لرزش، تأثیر نویز را کاهش میدهد و شرایط کاری ایمنتری را برای پرسنل ایجاد میکند.
- کاهش هزینههای عملیاتی: کاهش مصرف برق، کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری و قطعات یدکی.
- افزایش قابلیت اطمینان تولید: حذف توقفهای برنامهریزی نشده تجهیزات، ثبات فرآیند فناوری را تضمین میکند.
نتیجهگیری
بالانس تجهیزات پیچشی یکی از اجزای مهم تعمیر و نگهداری فنی در کارخانههای آسیاب آرد است. استفاده از دستگاههای قابل حمل مدرن مانند Balanset-1A امکان حل مؤثر وظایف رفع عدم تعادل را مستقیماً در محل کار تجهیزات فراهم میکند.
انجام منظم کارهای تعادلی به حفظ راندمان بالای تولید، کاهش هزینههای عملیاتی و تضمین ایمنی فرآیندهای تکنولوژیکی کمک میکند.
ترازوی قابل حمل و آنالیزور ارتعاش Balanset-1A
Balanset-1A یک آنالایزر ارتعاش و متعادلکننده قابلحمل و دارای تغذیه USB است که برای تعادل تکصفحهای و دوصفحهای روتورها در یاتاقانهای خودشان طراحی شده است. Full Kit شامل واحد رابط، دو حسگر ارتعاش، تاکومتر لیزری نوری، نوار بازتابنده، نرمافزار تعادل ویندوز روی درایو USB، پایه مغناطیسی، ترازوی دیجیتال و کیف حمل است. به یک رایانه ویندوزی سازگار با پورت USB آزاد نیاز است؛ رایانه …
سنسور لرزش
حسگر ارتعاش مبتنی بر شتابسنج ADXL335 برای دستگاههای بالانس Balanset. بهصورت استاندارد با کابل ۵ متری برای اندازهگیری ارتعاش هنگام بالانس و تحلیل روتور عرضه میشود. گزینه کابل ۱۰ متری نیز در دسترس است.
سنسور نوری (تاکومتر لیزری)
سensor لیزری نوری برای دستگاههای بالانس Balanset، بر اساس تاچومتر تغییریافته HS2234. سرعت چرخش را بدون تماس و با استفاده از یک علامت بازتابنده روی روتور اندازهگیری میکند. به صورت استاندارد با یک کابل ۵ متری عرضه میشود؛ گزینه کابل ۱۰ متری نیز موجود است.
Balanset-4
Balanset-4 یک سیستم تحلیل ارتعاش و بالانس چهارکاناله برای اصلاح در یک تا چهار صفحه است. این سیستم برای شفتهای کاردان و روتورهای پشتیبانیشده روی چهار یاتاقان طراحی شده و همچنین میتواند بهعنوان سیستم اندازهگیری برای دستگاه بالانس به کار رود. این کیت شامل چهار حسگر لرزش، تاکوگراف لیزری نوری، رابط USB، نرمافزار، پایه مغناطیسی، ترازو و کیف حمل است.
پایه مغناطیسی تا وزن اینسایز-۶۰ کیلوگرم
پایهٔ مغناطیسی قابل تنظیم برای قرارگیری حسگر RPM لیزری در کیتهای بالانس Balanset. پایهٔ مغناطیسی قابل سوئیچ تا ۶۰ کیلوگرمنیوتن نیروی نگهداری بر روی سطوح فرومغناطیسی مناسب فراهم میکند. بازوها و مفاصل قابل تنظیم به همترازی حسگر با علامت بازتابی روی روتور کمک میکنند.
نوار شبرنگ
نوار خودچسب بازتابنده نقرهای برای تاکوमीटर لیزری نوری در کیتهای بالانس Balanset. یک قطعه کوچک از آن را روی روتور بچسبانید تا نشانهای بازتابنده برای اندازهگیری سرعت چرخشی فراهم شود. این نوار به طول ۱ متر برای چندین راهاندازی عرضه میشود.
تعادلساز دینامیک "Balanset-1A" OEM
Balanset-1A OEM مجموعه اندازهگیری اصلی برای تعادل روتور و تحلیل ارتعاش است (تکصفحهای و دوصفحهای). این مجموعه شامل واحد رابط USB، دو حسگر ارتعاش، تاکومتر لیزری نوری، نوار بازتابنده و نرمافزار تعادل ویندوز روی درایو USB است. در مقایسه با Full Kit، پایه مغناطیسی، ترازوی دیجیتال و کیف حمل در این مجموعه گنجانده نشده است. به یک رایانه ویندوزی سازگار نیاز است …
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko مهندس تحلیل ارتعاشات و بنیانگذار و مدیرعامل Vibromera است. او بیش از 15 سال است که تجهیزات دوار را در محل کار بالانس میکند، نه روی میز آزمایش: مالچرها، فنهای صنعتی، سنگشکنها، سانتریفیوژها، شفتها و اسپیندلها. دستگاههای Balanset دقیقاً از دل همین کار بیرون آمدند — آنها بهعنوان ابزاری طراحی شدند که متخصص بتواند آن را تا کنار ماشین ببرد و بهتنهایی، در محل، از آن استفاده کند، نه بهعنوان تجهیزات آزمایشگاهی. Vibromera در سال 2017 تأسیس شد و از سال 2023 در پورتوی پرتغال مستقر است. توسعه، مونتاژ و پشتیبانی خط Balanset همگی همینجا انجام میشود. دستگاه شاخص، Balanset-1A است؛ یک آنالایزر قابل حمل برای بالانس تکصفحهای و دوصفحهای و برای تشخیص ارتعاش. Nikolai شخصاً در پشتیبانی مشتریان، در حل موارد دشوار بالانس و در توسعه نرمافزار مشارکت دارد. او با مشتریان در سراسر جهان و به هر زبانی کار میکند.
0 Comment