متعادل‌سازی مته در کارخانه آردسازی

نوار نقاله‌های مارپیچی عنصر کلیدی فرآیند تکنولوژیکی در کارخانه‌های آسیاب آرد هستند. آنها حمل و نقل مداوم غلات و آرد را بین مراحل مختلف تولید تضمین می‌کنند. اختلال در تعادل مارپیچ می‌تواند منجر به مشکلات جدی در عملکرد تجهیزات و کاهش راندمان تولید شود.

این مقاله یک مورد عملی از متعادل‌سازی نوار نقاله پیچی با استفاده از دستگاه قابل حمل را بررسی می‌کند. بالانس-1a.

نقش مته در تولید آرد

اوگر یک شفت فلزی با سطح مارپیچ پیچیده است که برای حمل مواد فله طراحی شده است. در صنعت آسیاب آرد، نوار نقاله‌های مارپیچی حرکت غلات و محصولات نهایی را در فواصل قابل توجهی با بهره‌وری مشخص تضمین می‌کنند.

عدم تعادل اسکرو زمانی رخ می‌دهد که جرم نسبت به محور چرخش به طور ناهموار توزیع شود. این امر می‌تواند به دلایل مختلفی رخ دهد: عدم دقت در تولید، سایش ناهموار، تجمع مواد در مناطق خاصی از سطح مارپیچ.

تشخیص مشکل

در طول بازرسی فنی تجهیزات، علائم عدم تعادل زیر شناسایی شد:

• افزایش سطح ارتعاش محفظه نوار نقاله پیچی

اندازه‌گیری‌ها نشان داد که مقادیر ارتعاش مجاز بیش از حد بوده است که نیاز به کار متعادل‌سازی داشت.

فناوری متعادل‌سازی

روش متعادل سازی طبق روش زیر انجام شد:

مرحله مقدماتی

وضعیت فنی تجهیزات بررسی شد، حسگرهای ارتعاش روی تکیه‌گاه‌های محفظه یاتاقان نصب شدند، دورسنج لیزری برای اندازه‌گیری فرکانس چرخش و مشخصه‌های فاز پیکربندی شد.

اندازه‌گیری‌های اولیه

پارامترهای ارتعاش اولیه در فرکانس چرخش کاری حلزون ثبت شدند. نوع عدم تعادل تعیین شد - برای این روتور، عدم تعادل دینامیکی است که نیاز به اصلاح در دو صفحه دارد.

نصب وزنه آزمایشی

وزنه‌های آزمایشی کالیبره شده به ترتیب در هر صفحه اصلاح نصب شدند. سیستم به طور خودکار ضرایب تأثیر را بر اساس تغییرات پارامترهای ارتعاش محاسبه کرد.

محاسبه وزن اصلاحی

نرم‌افزار به طور خودکار جرم‌ها و موقعیت‌های زاویه‌ای وزنه‌های اصلاح دائمی را برای هر صفحه اصلاح تعیین کرد. وزنه‌ها با در نظر گرفتن نیروهای گریز از مرکز اعمال شده، نصب و محکم بسته شدند.

متعادل‌سازی نتایج

For comparison: when balancing a similar auger weighing 500 kg at LLC "Ufatverdosplav" enterprise, it was possible to reduce the initial unbalance by 50 times. Residual imbalance was 3552 g×mm in the first plane and 2220 g×mm in the second plane — well within the balance quality grade G6.3 tolerance calculated for this auger at its service speed in accordance with ISO 21940-11 (formerly ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1).

مزایای متعادل‌سازی کیفیت

نتیجه‌گیری

بالانس تجهیزات پیچشی یکی از اجزای مهم تعمیر و نگهداری فنی در کارخانه‌های آسیاب آرد است. استفاده از دستگاه‌های قابل حمل مدرن مانند بالانس-1a امکان حل مؤثر وظایف رفع عدم تعادل را مستقیماً در محل کار تجهیزات فراهم می‌کند.

انجام منظم کارهای تعادلی به حفظ راندمان بالای تولید، کاهش هزینه‌های عملیاتی و تضمین ایمنی فرآیندهای تکنولوژیکی کمک می‌کند.