आटा पिसाई संयंत्र में बरमा संतुलन

स्क्रू कन्वेयर आटा पिसाई उद्यमों में तकनीकी प्रक्रिया का एक प्रमुख तत्व हैं। ये उत्पादन के विभिन्न चरणों के बीच अनाज और आटे के निरंतर परिवहन को सुनिश्चित करते हैं। ऑगर संतुलन में गड़बड़ी से उपकरण संचालन में गंभीर समस्याएँ आ सकती हैं और उत्पादन क्षमता कम हो सकती है।

यह लेख पोर्टेबल डिवाइस का उपयोग करके स्क्रू कन्वेयर संतुलन के एक व्यावहारिक मामले की जांच करता है बैलेनसेट-1a.

आटा पिसाई उत्पादन में ऑगर की भूमिका

ऑगर एक जटिल कुंडलाकार सतह वाला धातु का शाफ्ट होता है जिसे थोक सामग्री के परिवहन के लिए डिज़ाइन किया गया है। आटा पिसाई उद्योग में, स्क्रू कन्वेयर अनाज और तैयार उत्पादों को निर्दिष्ट उत्पादकता के साथ काफी दूरी तक ले जाने में सक्षम होते हैं।

ऑगर असंतुलन तब होता है जब घूर्णन अक्ष के सापेक्ष द्रव्यमान असमान रूप से वितरित होता है। ऐसा कई कारणों से हो सकता है: निर्माण संबंधी अशुद्धियाँ, असमान घिसाव, कुंडलाकार सतह के कुछ क्षेत्रों में पदार्थ का जमाव।

समस्या निदान

उपकरण के तकनीकी निरीक्षण के दौरान असंतुलन के निम्नलिखित लक्षण पाए गए:

• स्क्रू कन्वेयर हाउसिंग का कंपन स्तर बढ़ा

मापों से पता चला कि कंपन का मान स्वीकार्य स्तर से अधिक था, जिसके लिए संतुलन कार्य की आवश्यकता थी।

प्रौद्योगिकी संतुलन

संतुलन प्रक्रिया निम्नलिखित पद्धति के अनुसार की गई:

प्रारंभिक चरण

उपकरण की तकनीकी स्थिति की जांच की गई, असर आवास समर्थन पर कंपन सेंसर स्थापित किए गए, रोटेशन आवृत्ति और चरण विशेषताओं को मापने के लिए लेजर टैकोमीटर को कॉन्फ़िगर किया गया।

प्रारंभिक माप

प्रारंभिक कंपन पैरामीटर ऑगर की कार्यशील घूर्णन आवृत्ति पर दर्ज किए गए। असंतुलन का प्रकार निर्धारित किया गया - इस रोटर के लिए यह गतिशील असंतुलन है, जिसके लिए दो तलों में सुधार की आवश्यकता है।

परीक्षण भार स्थापना

प्रत्येक सुधार तल में अंशांकित परीक्षण भार क्रमिक रूप से स्थापित किए गए। प्रणाली ने कंपन मापदंडों में परिवर्तन के आधार पर प्रभाव गुणांकों की स्वचालित रूप से गणना की।

सुधार वजन गणना

सॉफ़्टवेयर ने प्रत्येक सुधार तल के लिए स्थायी सुधार भारों के द्रव्यमान और कोणीय स्थिति का स्वतः निर्धारण किया। भारों को स्थापित किया गया और कार्यरत अपकेन्द्रीय बलों को ध्यान में रखते हुए सुरक्षित रूप से बांधा गया।

परिणामों को संतुलित करना

For comparison: when balancing a similar auger weighing 500 kg at LLC "Ufatverdosplav" enterprise, it was possible to reduce the initial unbalance by 50 times. Residual imbalance was 3552 g×mm in the first plane and 2220 g×mm in the second plane — well within the balance quality grade G6.3 tolerance calculated for this auger at its service speed in accordance with ISO 21940-11 (formerly ISO 1940-1 / GOST ISO 1940-1).

गुणवत्ता संतुलन के लाभ

निष्कर्ष

आटा पिसाई उद्यमों में स्क्रू उपकरणों का संतुलन तकनीकी रखरखाव का एक महत्वपूर्ण घटक है। आधुनिक पोर्टेबल उपकरणों जैसे बैलेनसेट-1a उपकरण संचालन स्थल पर सीधे असंतुलन उन्मूलन कार्यों के प्रभावी समाधान की अनुमति देता है।

संतुलन कार्य का नियमित निष्पादन उच्च उत्पादन दक्षता बनाए रखने, परिचालन लागत को कम करने और तकनीकी प्रक्रियाओं की सुरक्षा सुनिश्चित करने में योगदान देता है।