Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

理解旋轉機械中的徑向振動

便攜式平衡機 & 振動分析儀 Balanset-1A

振動感測器

光學感測器(雷射轉速計)

Balanset-4

磁吸支架 Insize-60-kgf

反光膠帶

動平衡機「Balanset-1A」OEM

徑向振動 — 也稱為徑向或橫向振動 — 是指旋轉軸垂直於其旋轉軸線的運動。簡單來說,就是軸在旋轉時的左右和上下移動。它是 振動 旋轉機械中最常見的振動形式,通常由徑向力驅動,例如 不平衡, 不對心、彎曲的軸,或 軸承缺陷。理解它對於 轉子動力學至關重要,因為它是大多數設備的主要振動模式,也是幾乎所有振動監測和 動平衡校正 運作。

1. 方向與測量

徑向振動是在垂直於軸線的平面內測量的。兩個正交方向可以完整描述它:

  • 水平: 平行於地面的左右運動。
  • 垂直: 垂直於地面的上下運動。
  • 徑向: 任何垂直於軸線的方向 — 實際上,是水平和垂直分量的向量組合。

將振動分為水平和垂直並非學術上的區分:支撐剛性通常在兩個方向上有所不同,因此機器在一個方向上的振動往往比另一個方向大,而這種差異本身就是一個診斷線索。測量通常在以下位置進行:

  • 軸承座: 使用 加速規速度感測器 在軸承蓋或底座上。
  • 軸表面: 使用非接觸式 近接探頭 直接測量軸相對於軸承的運動。
  • 多個方向: 水平和垂直方向的讀數可以提供徑向運動的完整圖像。

2. 徑向振動的主要原因

徑向振動來自許多來源,分析的價值在於每個來源都會在頻率、相位和軌跡中留下特徵性的簽名。

不平衡(最常見)

不平衡 是最常見的原因。不對稱的質量分佈會產生旋轉離心力,從而產生:

  • 在 1× 處的振動 — 每轉一圈一次,在 運轉轉速.
  • 相對穩定的 相位 關係。
  • 振幅隨速度的平方增加。
  • 大致圓形或橢圓形的 軸軌跡.

不對心

軸不對心 耦合機器之間產生徑向力,表現出:

  • 主導的 2× 分量(每轉兩次)。
  • 同時激發 1× 和更高諧波。
  • 通常還有較高的軸向分量 — 這是一個關鍵的區分特徵。
  • 與不平衡不同的相位關係。

彎曲或拱起的軸

永久彎曲或拱起的軸會引入幾何偏心,從而產生:

  • 1× 振動,看起來很像不平衡。
  • 即使在低速滾動時也會產生高振動。
  • 僅靠動平衡校正無法真正修復的狀態 — 必須解決根本的 軸彎曲 問題。

軸承缺陷

滾動軸承 缺陷會產生獨特的徑向簽名:

  • 在軸承故障頻率處的高頻分量。
  • 由低頻調制,產生 邊頻帶.
  • 通常需要 包絡分析 才能從寬帶噪聲中提取的簽名。

機械鬆動

鬆動的軸承、基礎或安裝螺栓會產生典型的非線性響應 機械鬆動:

  • 一系列諧波(1×、2×、3×、…)。
  • 對激振力的非線性響應。
  • 讀數不規則或不穩定。

轉子與靜子摩擦

旋轉部件與靜止部件之間的接觸 — 一種 轉子摩擦 — 會產生:

  • 次同步分量。
  • 振幅與相位的突然變化。
  • 摩擦使軸的一側受熱,可能導致軸熱彎曲。

3. 徑向振動與其他振動類型

旋轉機械可在三個主要方向上振動,將它們區分是任何診斷的第一步。

類型 方向 典型原因 量測
徑向(徑向) 垂直於軸中心線 不平衡、不對心、軸彎曲、軸承缺陷 軸承座上的加速規或速度感測器;軸上的近接探頭
軸向 平行於軸中心線 不對心、推力軸承問題、工藝流程問題 軸向安裝的加速規
扭轉 繞軸軸線扭轉 齒輪嚙合問題、馬達電氣問題、聯軸器問題 專用扭振感測器或應變計

徑向振動通常是振幅最大的分量,也是標準加速規最容易讀取的分量。軸向振動通常較小,但可用於診斷不對心和推力故障,而扭振通常很小,卻可能導致疲勞失效,且普通徑向感測器無法偵測。

4. 徑向振動模態與臨界轉速

轉子動力學,徑向振動模態描述了軸採用的特徵撓曲形狀,每個模態都與一個 臨界轉速 運轉轉速與自然頻率重合時。

  • 第一徑向模態: 一種簡單的彎曲形狀 — 在最低自然頻率下呈現單一弧線或彎曲。它最容易由不平衡激發,第一臨界轉速即對應於此模態。
  • 第二徑向模態: 一種 S 形撓曲,具有一個 節點,在較高的自然頻率下;這是第二臨界轉速,對 柔性轉子.
  • 更高徑向模態: 形狀日益複雜,具多個節點,僅與極高轉速或極柔性的轉子相關,有時由葉片通過頻率或其他高頻力激發。

了解這些臨界轉速相對於運轉轉速的位置是安全設計的關鍵;一個 轉子臨界轉速計算器 可根據軸的幾何形狀與支撐結構,初步估算軸的自然頻率。

5. 測量、監測與標準

徑向振動由多個共同作用的參數來表征:

  • 振幅: 運動的幅度,以位移(µm、mils)、速度(mm/s、in/s)或加速度(g、m/s²)表示。
  • 頻率: 通常為不平衡主導振動的 1× 運轉轉速,但對於其他故障則延伸至諧波與其他分量。
  • 相位: 相對於軸上參考標記的峰值位移時間。
  • 軌跡: 從端面觀察時,軸中心實際描繪的路徑。

國際標準設定了可接受的限值。 ISO 20816 系列 — ISO 10816 的現代替代品 — 根據 RMS 速度為各種機械類型定義振動限值,而 API 610、617 等行業規範以及 API 684 則專門涵蓋泵、壓縮機與轉子動力學。這些框架定義了嚴重度區域 — 可接受、注意與警報 — 並根據設備類型與尺寸進行縮放;對於常見的中型工業機械,您可以使用 ISO 20816-3 振動限值工具.

6. 控制與緩解

動平衡校正 是解決不平衡引起的徑向振動的主要方法。方法取決於轉子類型: 單面動平衡 對於盤式轉子, 雙面動平衡 對於大多數工業轉子,以及 模態動平衡校正 對於在臨界轉速以上運轉的柔性轉子。

對中 減少不對心產生的徑向力。精密 雷射軸對中 精確定位軸系,對準目標中已考慮熱膨脹,且 軟腳 在開始對準前已校正。

阻尼 控制振幅,特別是在臨界轉速附近:液膜軸承提供顯著的 阻尼,a 擠壓膜阻尼器 在需要的地方增加更多,支撐結構的處理也有幫助。

剛性修改 將臨界轉速移出運轉範圍:增加軸直徑會提高它們,減少 軸承跨距 會提高第一臨界轉速,而強化基礎會改變整個系統的響應——這提醒我們 基礎剛性 是轉子-軸承系統的一部分,而非外部。

7. 診斷重要性與現場實務

橫向振動分析是機械診斷的基石。長期趨勢顯示發展中的問題;其頻率和模式識別特定故障;其振幅與標準對比顯示嚴重度;其降低確認平衡成功;其水平觸發基於狀態的維護行動。

在現場,所有這些都在運轉中的機器上完成。工程師將感測器安裝在軸承座上,並使用便攜式雙通道儀器,例如 Balanset-1A 來捕捉兩個方向的橫向振動,讀取 1× 振幅和相位,並查看將不平衡與不對心、鬆動或軸承故障分開的頻譜。由於同一儀器測量振幅和相位並計算影響係數,工程師可以直接從診斷轉向校正——在運轉轉速下在其自身軸承中平衡轉子,然後重新測量橫向振動以驗證修復,無需平衡機或拆卸。

橫向振動的有效管理,最終是保持旋轉機械長期可靠運行的關鍵,這就是為什麼它位於振動監測計畫、預測性維護策略和轉子動力學設計的核心的原因。


← 返回主索引

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer