Fırlanan Maşınlarda Sızdırmazlıq Qüsurlarını Anlamaq
Tərif: Sızdırmazlıq qüsurları nədir?
Sızdırmazlıq qüsurları sürtkü yağının sızmasının qarşısını alan və çirkləndiricilərin fırlanan mexanizmləri istisna edən sızdırmazlıq komponentlərinin zədələnməsi, aşınması və ya nasazlığıdır. Ümumi möhür növlərinə dodaq möhürləri (radial val möhürləri), mexaniki üz möhürləri, labirint möhürləri və O-halqaları daxildir. Sızdırmazlıq qüsurları yağ və ya yağ sızması, kir və nəmin daxil olması, artan sürtünmə və qızdırma və bəzi hallarda vibrasiya sürtmək və ya qeyri-sabitlik yaratmaq yolu ilə.
Sızdırmazlıq elementləri kiçik komponentlər kimi görünsə də, onların nasazlığı ciddi nəticələrə səbəb olur: yağlama itkisi rulmanların tez sıradan çıxmasına gətirib çıxarır, çirklənmənin daxil olması sürətlənir. geyinmək, və texnoloji avadanlıqlarda (nasoslarda) möhürlənmənin pozulması məhsul itkisi, ətraf mühitin çirklənməsi və ya təhlükəsizlik təhlükələri ilə nəticələnə bilər.
Ümumi möhür növləri və onların qüsurları
1. Dodaq möhürləri (radial val möhürləri)
Dönən millə təmasda olan elastik dodaqlı elastomer möhürlər:
Ümumi Qüsurlar
- Dodaq Geyiği: Sürtünmə dodaq materialını geyir, nəticədə sızdırmazlıq əlaqəsini itirir
- Sərtləşmə: İstilik və ya yaş elastomeri sərtləşdirir, dodaq elastikliyini və uyğunluğunu itirir
- Çatlama: Yaş, kimyəvi maddələr və ya həddindən artıq dodaqda çatlar mil axını
- Dodaq Yırtma: Quraşdırma, şaft qüsurları və ya həddindən artıq vibrasiya nəticəsində yaranan ziyan
- Jartiyer yay itkisi: Dodaq təmasını saxlayan yay qırılır və ya düşür
Simptomlar
- Milin çıxış nöqtələrində yağ və ya yağ sızması
- Çirklənmə girişi (daşıyıcı sahədə görünən kir)
- Sürtkü yağının itməsi nəticəsində yatağın temperaturu yüksəlir
- Rulman vibrasiyası çirklənmədən artır
2. Üz üçün mexaniki möhürlər
Nasoslarda və yüksək təzyiqli tətbiqlərdə istifadə olunur:
Ümumi Qüsurlar
- Üz geyimi: Cütləşən üzlər köhnəlir, sızma artır
- Üz zədəsi: Sızdırmazlıq üzlərində cızıqlar, çiplər, termal çatlar
- O-ring nasazlığı: İkinci dərəcəli möhürlər pisləşir
- Bahar uğursuzluğu: Üz təzyiqini təmin edən yaylar qırılır və ya zəifləyir
- Kokslaşdırma/Yataqlar: Düzgün üz təması qarşısını alan material yığılması
Simptomlar
- Sızdırmazlıqda görünən sızma
- Buxar və ya buxar emissiyası (isti mayeləri möhürləyirsə)
- Üz təmasından cızıltı səsi
- Yüksək sızdırmazlıq temperaturu
- Üz təması qeyri-sabitliyindən titrəmə
3. Labirint möhürləri
Turbinlərdə və kompressorlarda təmasda olmayan möhürlər:
Ümumi Qüsurlar
- Diş aşınması: Labirint dişləri sürtünmədən aşınmış və ya qırılmışdır
- Təmizləmə artımı: Aşınma və ya istilik artımı klirensi artırır, sızdırmazlığın effektivliyini azaldır
- Sürtünmə: Həddindən artıq vibrasiya və ya mil hərəkəti ilə təmas dişlərə zərər verir
- Depozitlər: Boşluqlara təsir edən karbon və ya miqyas yığılması
Simptomlar
- Artan sızma (ölçülə bilən axın və ya təzyiq itkisi)
- Səmərəliliyin azalması (daxili sızma)
- Sürtünmələrdən titrəmə (tetikləyə bilər buxar burulğanı bəzi hallarda)
- Əlaqə sübutu (aşınma izləri, istilik rənginin dəyişməsi)
4. O-halqalar və statik möhürlər
- Sıxılma dəsti: Davamlı sıxılma nəticəsində daimi deformasiya
- Kimyəvi hücum: Uyğun olmayan mayelər elastomeri parçalayır
- Ekstruziya: O-ring təzyiq altında yivdən sıxılmışdır
- Termal zərər: İstilik yaşlanması, sərtləşmə, çatlama
Sızdırmazlığın səbəbləri
Normal Aşınma
- Kontakt möhürləri sürtünmə aşınmasına görə məhdud xidmət müddətinə malikdir
- Tipik dodaq möhürünün ömrü: 5,000-20,000 iş saatı
- Mexanik möhürləmə müddəti: tətbiqdən asılı olaraq 10.000-50.000 saat
- Aşınma dərəcəsi mil səthindən, sürətdən, yağlamadan asılıdır
Quraşdırma zədəsi
- Quraşdırma zamanı kəsilmiş və ya zədələnmiş dodaqları bağlayın
- Möhür gövdəyə düzgün yerləşdirilməyib
- Şaft səthi qüsurları möhür dodağının yırtılması
- Montaj zamanı çirklənmə
Əməliyyat şərtləri
- Həddindən artıq mil axını: Şaftın ekssentrikliyi və ya vibrasiya möhürlənmə qabiliyyətini aşar
- Yüksək temperatur: Qırıcı elastomer materiallar
- Kimyəvi uyğunsuzluq: Sızdırmazlıq materiallarına hücum edən mayeləri emal edin
- Aşındırıcı mühit: Sızdırmazlıq üzlərinə zərər verən hissəciklər
- Quru qaçış: Sürətli aşınmaya səbəb olan möhürlənmə üçün yağlama itkisi
Mexanik Problemlər
- -dən həddindən artıq vibrasiya balanssızlıq or yanlış hizalanma
- Şaft qüsurları (cızıqlar, qol vurma) möhür dodaqlarını zədələyir
- Milin həddindən artıq hərəkətinə imkan verən rulman çatışmazlığı
- Sızdırmazlığın uyğunluğuna təsir edən istilik artımı
Sızdırmazlıq qüsurlarının aşkarlanması
Vizual göstəricilər
- Sızma: Sızdırmazlıq yerində görünən yağ, yağ və ya proses mayesi
- Boyanma: Sızma nəticəsində möhür ətrafında rəngsizləşmə
- Damlama: Avadanlığın altında aktiv sızma hovuzu
- Dumanlanma: Yüksək təzyiqli möhür sızmasından incə sprey
Əməliyyat göstəriciləri
- Yağ itkisi: Tez-tez yağ və ya yağ əlavə etmək lazımdır
- Çirklənmə: Sürtkü nümunələrində kir və ya nəm
- Rulman problemləri: Çirklənmə və ya sürtkü itkisi nəticəsində yatağın vaxtından əvvəl aşınması
- Temperatur artımı: Qeyri-adekvat yağlamadan yatağın istiləşməsi
Vibrasiya effektləri
- Sızdırmazlıq sürtünmələri sürtünmə nəticəsində yaranan vibrasiya yarada bilər
- Sızdırmazlıq əlaqəsindən yüksək tezlikli komponentlər
- Ağır hallarda, möhür qeyri-sabitliyindən sub-sinxron vibrasiya
- İkinci dərəcəli təsirlər: çirklənmə və ya yağlama itkisi nəticəsində rulman vibrasiyası
Sızdırmazlığın nəticələri
Dərhal təsirlər
- Tez-tez doldurulmasını tələb edən sürtkü itkisi
- Qalan sürtkü yağını pisləşdirən çirklənmə daxil olur
- Məhsul itkisi və ya ətraf mühitə buraxılması (proses möhürləri)
- Sürüşkən döşəmələrdən və ya zəhərli materialın buraxılmasından yaranan təhlükəsizlik təhlükələri
İkinci dərəcəli zərər
- Rulman çatışmazlığı: Qeyri-adekvat yağlama və ya çirklənmə rulmanları məhv edir
- Sürətli Aşınma: Aşındırıcı çirklənmə bütün aşınmaları sürətləndirir
- Korroziya: Nəmin daxil olması pas və korroziyaya səbəb olur
- Birləşmə zədəsi: Sürtkü spreyi elastomer birləşmə elementlərini çirkləndirir
Qarşısının alınması və Baxım
Düzgün Seçim
- Tətbiq üçün uyğun möhür növünü seçin (təzyiq, temperatur, sürət, kimyəvi uyğunluq)
- Düzgün möhür ölçüsünü və spesifikasiyasını istifadə edin
- Mil səthinin bitirilməsi tələblərini nəzərə alın (adətən dodaq möhürləri üçün < 0,8 µm Ra)
- Elastomeri maye və temperatura uyğunlaşdırın (Nitril, Viton, PTFE və s.)
Quraşdırma Təcrübələri
- Quraşdırmadan əvvəl bütün səthləri təmizləyin
- Düzgün quraşdırma alətlərindən istifadə edin (çəkiclər deyil, möhürləyici sürücülər)
- Quraşdırmadan əvvəl möhür dodaqlarını yağlayın
- Mil üzərində sürüşərkən möhür dodağını qoruyun (quraşdırma qolundan istifadə edin)
- Möhürlərin düzlüyünü və düzgün oturacağını yoxlayın
Əməliyyat Təcrübələri
- Yaxşı saxlamaq balans və hizalama (val hərəkətini və vibrasiyanı azaldır)
- Sızdırmazlıq dərəcəsi daxilində işləmə temperaturlarına nəzarət edin
- Kifayət qədər yağlamanın möhürə çatmasını təmin edin
- Sızdırmazlıq sahəsini uyğun olmayan materiallarla çirkləndirməyin
Profilaktik dəyişdirmə
- Planlı təmir zamanı möhürləri dəyişdirin (nasazlığı gözləməyin)
- Tipik dəyişdirmə intervalları: 2-5 il və ya istehsalçının tövsiyəsi ilə
- Yastıq yuvalarını açarkən həmişə möhürləri dəyişdirin
- Ehtiyat hissələri inventarında möhür dəstlərini saxlayın
Xüsusi Mülahizələr
Yüksək Vibrasiyalı Avadanlıq
- Həddindən artıq mil hərəkəti möhürləri sürətlə zədələyir
- Məqbul sızdırmazlıq müddətinə nail olmaq üçün vibrasiyanın kök səbəblərini həll etməlidir
- Yüksək vibrasiya tətbiqləri üçün ağır yüklü və ya yaylı möhürləri nəzərdən keçirin
Ekstremal Mühitlər
- Yüksək temperatur: Yüksək temperaturlu elastomerlərdən və ya mexaniki möhürlərdən istifadə edin
- Aşındırıcı: Qoruyucu mil qolları, hissəcikləri istisna etmək üçün çıxarıcı möhürlər
- Aşındırıcı: Kimyəvi davamlı materiallar, örtülmüş səthlər
- Vakuum: Xüsusi aşağı qaz buraxan möhürlər
Möhürlə bağlı problemlərin aradan qaldırılması
Mühərrikin vaxtından əvvəl nasazlığı
İstintaq Sahələri:
- Mil səthinin vəziyyətini yoxlayın (pürüzlülük, cızıqlar, korroziya)
- Milin axmasını yoxlayın (həddindən artıq axıntı möhürləri tez öldürür)
- Vibrasiya səviyyələrini ölçün (yüksək vibrasiya möhür ömrünü azaldır)
- Sızdırmazlıq dərəcəsi daxilində işləmə temperaturunu yoxlayın
- Kimyəvi uyğunsuzluğu yoxlayın
- Quraşdırma təcrübələrini nəzərdən keçirin
- Tətbiq üçün düzgün möhür növünü və ölçüsünü yoxlayın
Davamlı sızma
Mümkün səbəblər və həll yolları:
- Şaftın zədələnməsi: Sızdırmazlıq yerində mildə aşınmış yiv → şaftı təmir edin və ya təmir qolundan istifadə edin
- Həddindən artıq tükənmə: Şaftın eksantrikliyi → düzgün axıntı və ya daha yüksək tutumlu möhür istifadə edin
- Səhv möhür istiqaməti: Möhür arxaya quraşdırılıb → düzgün şəkildə yenidən quraşdırın
- Sızdırmaz Dodaq: Quraşdırma zədəsi → dəyişdirin və düzgün texnikadan istifadə edin
- Yanlış təzyiq: Təzyiq möhür göstəricisini aşır → təzyiqli möhürdən istifadə edin və ya təzyiqi azaldın
Sızdırmazlıqla əlaqəli Vibrasiya Problemləri
Sızdırmazlığın sürtünməsi və qeyri-sabitliyi
- Kontakt möhürləri sürüşmə sürtünməsi yarada bilər
- Aşağı tezlikli vibrasiyaya və ya söhbətə kömək edə bilər
- Xüsusilə sürtünmə vibrasiyasına meylli quru işləyən möhürlər
- Təmassız möhürlər (labirint) aerodinamik qeyri-sabitlik yarada bilər
Sızdırmazlığı sürtmək
- Həddindən artıq mil hərəkəti möhürlə şaftın sərt təmasına səbəb olur
- İstilik yaradır, möhürü sürətlə zədələyir
- Yarada bilər termal yay asimmetrik istilikdən
- Yüksək tezlikli vibrasiya və səs-küy yarada bilər
Maşın Etibarlılığına Təsir
Yağlama sisteminin bütövlüyü
- Mühərriklər yağlama sisteminin kritik sərhədidir
- Sızdırmazlığın pozulması sürtkü materialının itməsinə və çirklənmənin daxil olmasına gətirib çıxarır
- Sürətli rulmanların pisləşməsi ilə nəticələnir
- Maşın nasazlığını tamamlamaq üçün kaskad ola bilər
Ətraf Mühitin Mühafizəsi
- Möhürlər proses mayesinin sızmasının qarşısını alır (nasoslar, kompressorlar)
- Uğursuzluq ətraf mühitin çirklənməsinə səbəb ola bilər
- Zəhərli və ya alışan materiallarla bağlı təhlükəsizlik problemləri
- Qaydalara uyğunluq problemləri
Müasir Seal Texnologiyaları
Qabaqcıl Dizaynlar
- Çox dodaqlı möhürlər: Artıqlıq üçün çoxlu sızdırmaz dodaqlar
- Ekspeller möhürləri: Mərkəzdənqaçma hərəkəti çirkləndiriciləri istisna edir
- Maqnetik möhürlər: Maqnit sahəsi ilə möhürlənmiş maqnit mayesi
- Quru qaz möhürləri: Yüksək sürətli kompressorlar üçün təmassız möhürlər
- Kartuş möhürləri: Quraşdırmanı asanlaşdıran əvvəlcədən yığılmış qurğular
Vəziyyətin monitorinqi
- Sızıntıların aşkarlanması sistemləri
- Flush maye axını monitorinqi (mexaniki möhürlər)
- Sızdırmazlıq yerində temperaturun monitorinqi
- Möhürlə bağlı problemləri aşkarlayan vibrasiya monitorinqi
Sızdırmazlıq qüsurları, rulman və ya rotor problemləri ilə müqayisədə tez-tez nəzərə alınmasa da, maşınların etibarlılığına kritik təsir göstərir. Mühərriklərin düzgün seçilməsi, quraşdırılması və vaxtından əvvəl nasazlığın əsas səbəblərinin (vibrasiya, axıntı, çirklənmə) aradan qaldırılması ilə birlikdə möhürlərin dizayn müddəti ərzində yağlanmanın saxlanması və çirklənmənin qarşısının alınması kimi vacib funksiyalarını yerinə yetirməsini təmin edir.
Kateqoriyalar: LüğətVibrasiya Diaqnostikası
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 