Upoznajte Vibromera.com — našu novu međunarodnu web stranicu. Posjetite Vibromera.com →

Razumijevanje piezoelektričnih akcelerometara

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

A piezoelektričnog akcelerometra je vibracija senzor koji iskorištava piezoelektrični efekt — svojstvo po kojem određeni kristali generiraju električni naboj kada su mehanički opterećeni — za konverziju mehaničke ubrzanje u električni signal proporcionalan amplitudi vibracija. Kada se senzor ubrzava, unutarnja seizmička masa komprimira ili smicuje piezoelektrični element, a rezultirajući naboj ili napon se oblikuje i ispisuje kao signal mjerenja. Zahvaljujući širokom rasponu frekvencija (otprilike 0,5 Hz do 50+ kHz), visokoj osjetljivosti, robusnosti i samostalnom senzorskom elementu koji ne zahtijeva vanjsku snagu, piezoelektrični akcelerometar je najčešće korišteni senzor vibracija u industriji i temelj modernog analizu vibracija i monitoringa stanja.

1. Piezoelektrični efekt

Fizički princip

  • Određeni kristali (kvarca, turmalin) i keramika (PZT, barij titanat) su piezoelektrični.
  • Mehanički napon generiše električni naboj na površinama kristala.
  • Naboj je proporcionalan primijenjenoj sili.
  • Efekt je reverzibilan — primjena napona uzrokuje deformaciju elementa.
  • Samogenerira se, tako da nije potrebna struja za proizvodnju samog naboja.

Unutar akcelerometra

Lanac od kretanja do signala je kratak i direktan:

  1. Vibracija ubrzava bazu i kućište senzora.
  2. Interna sejzmička masa iskušava silu, F = m × a.
  3. Ta sila stresa piezoelektrični kristal.
  4. Kristal generiše naboj proporcionalan sili, a time i ubrzanju.
  5. Naboj se skuplja na elektrodama i pretvara u mjerljiv signal.

Pošto izlaz prati ubrzanje, isti signal se može elektronički integrirati da bi se dobila brzina za analizu kvarova u srednjoj frekvenciji, ili se koristi direktno za rad na visokim frekvencijama.

2. Tipovi prema internoj konstrkciji

Način na koji je kristal opterećen sejzmičkom masom definiše karakter senzora.

  • Tip kompresije: najčešće korišćeni dizajn, sa kristalom kompresovanim između mase i baze. Robustan, sa širokim temperaturnim rasponom, pogodan je za teške okoline — ali može biti osetljiviji na deformaciju baze i termijske tranzijente.
  • Smični tip: kristal je smičućan kretanjem mase. Ova geometrija daje odličnu izolaciju deformacije baze, bolji odziv na niskim frekvencijama, i malu osjetljivost na toplinske tranziijente, što je razlog zašto je akcelerometar sa smičnom silom vrhunski izbor za zahtjevna mjerenja.
  • Fleksionalni (savojni) tip: kristal radi u savojnom modu, omogućavajući vrlo visoku osjetljivost, ali je manje robustan i manje čest u industrijskoj primjeni.

3. Tipovi prema elektronici

Druga klasifikacija bavi se pitanjem da li se elektronika za obradu signala nalazi unutar senzora ili izvan njega.

  • Režim naboja (charge): izlaz je raw naboj u pikokulombima, zahtijevajući vanjski pojačivačem naboja. Izlaz s visokom impedancijom osjetljiv je na kretanje kabla i triboelektrični šum, ali bez unutarnje elektronike ovi senzori podnose ekstremne temperature (do oko 650 °C), čineći ih neophodnim za specijalizirane aplikacije s visokim temperaturama.
  • IEPE / ICP (naponski modus): ugrađena elektronika pretvara naboj u napon s niskom impedancijom. IEPE sučelje — također opisano kao akselerometar u naponskom režimu — je industrijski standard, nudeći jednostavnu dvožičnu povezanost i odličnu otpornost na šum. Služi za više od 95 % industrijskih aplikacija.

4. Specifikacije performansi

Osjetljivost

Osjetljivost je izlaz po jedinici akceleracije — tipično 10–100 mV/g za IEPE senzore, ili 1–100 pC/g za režim naboja. Viša osjetljivost daje finiju rezoluciju ali nižu maksimalnu vrijednost, tako da se vrijednost bira kako bi se podudarala s očekivanim nivoima vibracija; kalkulator osetljivosti vibrationog sensora pomaže pri pretvaranju između izlaznog napona i odgovarajuće akceleracije.

Raspon frekvencije

  • Niska frekvencija: donja granica od oko 0,5–5 Hz, postavljena elektronikom.
  • Visoka frekvencija: gornja granica od 5–50 kHz, određena montiranom rezonancija.
  • Korisni opseg: za tačnost amplitude u granicama nekoliko posto, do otprilike jedne petine (20%) montirane rezonancije frekvencija, prema ISO 5348; jedna trećina rezonancije predstavlja samo grubu graničnu vrijednost za probir, pri čemu je očitanje amplitude već otprilike 10–12% previsoko.
  • Efekti učvršćivanja: način učvršćivanja senzora bitno ograničava dostižan odgovor na visokim frekvencijama.

Raspon amplitude i dinamički raspon

  • Opća namjena: ±50 g do ±500 g.
  • Visoka osjetljivost: ±5 g do ±50 g.
  • Senzori za udar: ±500 g do ±10.000 g.

Signal nikada ne smije preći raspon senzora, jer će doći do zasićenja i može oštetiti element; širok dinamički opseg omogućava jednom senzoru da izmjeri i slabe tonove ležaja i jaka oscilovanja na radnoj brzini u istoj mjerenju.

5. Kriteriji izbora

Usklađivanje senzora sa specifičnom primjenom je osnova dobrog mjernog sustava.

  • Nadzor opšte industrijske mehanizacije: IEPE akcelerometar od 100 mV/g s opsegom ±50 g, frekventnim opsegom 1 Hz–10 kHz, industrijskom temperaturnom klasom (−40 do +120 °C) i hermetičkim zaptivanjem.
  • Detektovanje oštećenja ležaja: veći raspon frekvencija (do 20+ kHz) da se zabilježe frekvencijama kvarova ležajeva, umjerena osjetljivost (10–50 mV/g), širok dinamički raspon, te učvršćivanje vijcima za najbolje spajanje na visokim frekvencijama — pravi zbir karakteristika za hvatanje početnih greške u ležajima.
  • Primjene na visokim temperaturama: visokotemperaturni IEPE (do oko 175 °C) ili naponski (charge) režim (do oko 650 °C), sa specijalnom montažom i kabliranjem, uz određeni kompromis u performansama zarad temperaturne izdržljivosti.

6. Učvršćivanje i instalacija

Površina učvršćivanja je dio mjerne sustava: određuje rezonanciju učvršćenog senzora i tako ograničava raspon visokih frekvencija. Od najbolje ka lošijoj:

  • Montaža na navojni čep: najbolje spajanje, ravno do 10+ kHz.
  • Ljepilo: dobro, ravno do približno 7–8 kHz.
  • Magnetni: prihvatljivo, ravno do oko 2–3 kHz.
  • Ručna sonda / prenosivi pristup: loše — ograničeno na niske frekvencije i kvalitativne mjerenje.

Za pouzdane podatke na visokim frekvencijama površina mora biti čista i ravna, vijak pravilno pritegnut, svaki sloj ljepila tanak i ravnomjeran, magnetna baza potpuno usjekana, te kabel osiguran da se ne povlači. kalkulator za rezonanciju pri montaži procjenjuje gdje se završava primjenjivi raspon svake metode; za trajno instalirane senzore principi ispravne montaža senzora su kodirani u ISO 5348.

Na terenu, ovi senzori su prednji dio svakog prijenosnog analizatora. Dvokanalnih instrument poput Balanset-1A bilježi istu sinhronizovanu amplitudu i fazu — koristeći dva analogna MEMS akcelerometra isporučena uz komplet umjesto IEPE piezo senzora — kako je potrebno za jednoravansko i dvoravansko balansiranje i za rutinsku dijagnostiku u ležajima same mašine na radnoj brzini. Zajedno sa sondom blizine i pretvarač brzine, piezoelektrični akcelometrijski senzor je jedan od tri glavna vibracijska pretvarači — i daleko nasverstraniji, što je razlog zašto ostaje osnova industrijske monitoring-a vibracija, dijagnostike i balansiranja u cijelom svijetu.


← Povratak na glavnu stranicu

Categories: RječnikMjerenje

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Pitajte inženjera