Vyvažování odstředivky
Odstředivky jsou skutečnými pracovními koňmi v chemickém, potravinářském, ropném a farmaceutickém průmyslu. Plní obrovské množství úkolů a jejich nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech je možný pouze díky dokonalému vyvážení. Nevyváženost může vést k řadě problémů:
- Snížení kvality výrobků a zvýšení množství odpadu: Nestabilní provoz odstředivky vede ke špatné separaci složek. To vede ke znehodnocení konečného produktu a ke zvýšení množství odpadu. Například v potravinářském průmyslu to může vést ke zkažení velkých šarží výrobků.
- Zrychlené opotřebení: Nadměrné vibrace rychle opotřebovávají ložiska, hřídele a spojky. Jednou jsem viděl, jak se kvůli tomu zastavila celá výrobní linka.
- Zvýšená hladina hluku: Silné vibrace vytvářejí hluk, který může přivést k šílenství i toho nejklidnějšího zaměstnance. Kromě nepohodlí je také zdraví škodlivý.
- Další problémy související s vibracemi: Nevyváženost způsobuje nerovnoměrné zatížení, což zvyšuje riziko vzniku trhlin v plášti odstředivky, uvolnění upevňovacích prvků a dalších poruch. Vzpomínám si, že jsem viděl, jak drobné nevyváženosti vedly ke značnému poškození zařízení.
Proč je dynamické vyvažování odstředivky tak důležité
Čím vyšší jsou otáčky, tím závažnější jsou následky nevyváženého provozu. Vzpomínám si na závod, kde zanedbali správné vyvážení, což vedlo k úplnému rozbití drahé odstředivky. Pravidelné kontroly stavu a preventivní vyvažování nejen prodlužují životnost zařízení, ale také zabraňují závažným poruchám a nákladným odstávkám.
Dynamické vyvažování v místě provozu: Optimální přístup
Dynamické vyvažování se provádí přímo v místě instalace odstředivky, bez nutnosti demontáže, pomocí vlastních nosných ložisek stroje. Tento přístup má několik jasných výhod:
- Rychlost: Odpadá nutnost přepravy a demontáže, což umožňuje rychlé vyvážení. Jednou jsme tímto způsobem ušetřili celý den výroby.
- Přesnost: Vyvážení rotoru v jeho provozních ložiskách eliminuje deformace, které mohou vzniknout, pokud se vyvažování provádí na vyjmuté součásti na vyvažovacím stroji. Tím se lze vyhnout mnoha drobným, ale nepříjemným problémům.
- Minimální zásah: Dynamické vyvažování umožňuje vyhnout se složitým montážním a demontážním pracím a šetří čas a zdroje.
- Optimální výsledky: Vyvážení na místě dosahuje nejnižší možné zbytkové nevyváženosti a zajišťuje bezchybný provoz odstředivky. Vzpomínám si, jak po takovém postupu zařízení fungovalo jako nové.
Nástroje a techniky pro vyvažování
Analyzátor vibrací Balanset-1A
Pro posouzení počáteční úrovně vibrací a samotné vyvážení používáme přenosný přístroj Balanset-1A. Tento specializovaný analyzátor vibrací a vyvažovací přístroj je známý svou přesností, univerzálností a snadným použitím. Další informace o možnostech tohoto přístroje - ČASTO KLADENÉ DOTAZY.
Pokyny pro vyvažování rotoru odstředivky
Příprava zařízení a nastavení programu
- Nainstalujte snímače vibrací kolmo k ose otáčení rotoru odstředivky: jeden na přední straně rotoru, druhý na zadní straně.
- Tachometr připevněte na magnetický stojan a zajistěte jeho pevné upevnění.
- Na řemenici rotoru připevněte reflexní pásku. Snímač otáčkoměru nasměrujte na pásku, aby mohl snímat otáčky.
- Připojte snímače vibrací a otáčkoměr k zařízení Balanset-1A. Poté připojte zařízení k notebooku.
- Spusťte program Balanset-1A na notebooku. Ujistěte se, že program rozpoznal všechny připojené senzory.
- V programu zvolte režim vyvažování ve dvou rovinách.
- Zadejte název rotoru a jeho umístění pro snadnou identifikaci v hlášeních.
Příprava a počáteční měření
- Zvažte zkušební závaží a zaznamenejte jeho hmotnost a montážní poloměr.
- Spusťte rotor odstředivky a nechte jej dosáhnout provozních otáček. Proveďte počáteční měření úrovně vibrací.
Vyvažování v první rovině
- Nainstalujte zkušební závaží do první roviny (na stranu, kde je nainstalován první snímač vibrací).
- Spusťte rotor odstředivky a proveďte druhé měření vibrací. Ujistěte se, že se vibrace nebo fáze změnily alespoň o 20%.
Vyvažování v druhé rovině
- Vyjměte zkušební závaží z první roviny a nainstalujte je do druhé roviny (na stranu, kde je nainstalován druhý snímač vibrací).
- Spusťte rotor odstředivky a proveďte třetí měření vibrací.
Oprava a ověření vyvážení
- Program Balanset-1A vám ukáže, kolik závaží a pod jakým úhlem instalovat v první a druhé rovině.
- Odstraňte zkušební závaží z rotoru.
- Zvažte korekční závaží a nainstalujte je. Úhel instalace se měří ve směru otáčení rotoru od místa instalace zkušebního závaží.
- Spusťte rotor odstředivky a proveďte závěrečné měření vibrací, abyste se ujistili, že vyvážení proběhlo úspěšně.
- Pokud program navrhuje přidat další závaží, proveďte to a znovu zkontrolujte vyvážení.
Dokončení prací
- Odstraňte všechny snímače a zařízení používané k vyvažování.
- Zaznamenejte všechny údaje a výsledky do bilanční zprávy.
Důležitost dodržování vyvažovacích standardů
Při vyvažování odstředivek je nutné dodržovat platné normy, například ISO 1940-1-2007. Tyto normy definují přijatelné úrovně vibrací pro jednotlivé třídy zařízení. Čím jsou normy přísnější, tím vyšší jsou požadavky na vyvážení. Dodržování norem zajistí, že odstředivka bude pracovat efektivně, spolehlivě a s minimálním opotřebením i v těch nejintenzivnějších podmínkách.
Závěr
Vyvážení odstředivek je nejen žádoucí, ale pro jejich údržbu i kriticky důležité. Jeho zanedbání vede ke zrychlenému opotřebení, snížení produktivity a dokonce ke katastrofickým poruchám. Pravidelné vyvažování pomocí moderních zařízení, jako je např. Balanset-1A zajišťuje bezpečný a bezvadný provoz zařízení, což se mnohonásobně vyplatí, protože šetří náklady na opravy a prostoje ve výrobě.
CS 
EN 
BG 
ZH 
HR 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
EL 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
NB 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
RU 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UK 
HI 
VI