ISO 4406 definiert ein Codesystem zur Angabe der Partikelverunreinigung in Hydraulikflüssigkeiten. Dabei werden drei Zahlen X/Y/Z für Partikel ≥4 μm(c)/≥6 μm(c)/≥14 μm(c) pro ml verwendet. Jede Zahl repräsentiert einen Bereich der Partikelanzahl, der sich mit jeder Erhöhung verdoppelt.

Welcher Reinheitsgrad muss für Servoventile angestrebt werden?

Servoventile benötigen 16/14/11 oder einen Reiniger. Proportionalventile: 18/16/13. Standard-Wegeventile: 20/18/15. Zahnradpumpen: 20/18/15. Flügelzellenpumpen: 18/16/13. Kolbenpumpen: 17/15/12.

Was ist ein β-Verhältnis (Beta-Verhältnis)?

Das β-Verhältnis (Filtrationsverhältnis) ist das Verhältnis der Partikelanzahl vor und nach dem Filter bei einer bestimmten Größe. β₁₀ = 200 bedeutet, dass der Filter 99,51 % der Partikel mit einer Größe von ≥ 10 µm entfernt. Ein höherer β-Wert bedeutet eine bessere Filtration. Gemäß ISO 16889.

Wie lässt sich die Ölreinheit verbessern?

1) Feinere Filter mit höherem β-Verhältnis einbauen. 2) Eine externe Filteranlage (Offline-Filtration) einbauen. 3) Geschlossene Behälter mit Entlüftungsfiltern verwenden. 4) Neues Öl vor dem Einfüllen filtern. 5) Auf saubere Befüllung achten. 6) Eindringende Stoffe reduzieren.

Wie oft sollten Ölproben entnommen werden?

Kritische Systeme (Servo): monatlich. Standardhydraulik: vierteljährlich. Systeme mit geringer Auslastung: halbjährlich. Proben sollten stets nach Wartungsarbeiten, Flüssigkeitswechseln oder bei Störungen entnommen werden. Verwenden Sie einheitliche Probenahmestellen und -methoden.

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Hydrauliköl-Reinheitsanalysator

ISO 4406-Code-Rechner mit Zielreinheitsprüfung, Filter-β-Verhältnis-Empfehlung und Probenahmeintervall-Richtlinien nach Komponententyp.

ISO 4406Filter-β-VerhältnisZielreinheit

Analyseergebnisse

Aktueller ISO 4406-Code

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Ziel für Komponente

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Status

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Erforderliches Filter-β-Verhältnis

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Empfohlene Filterleistung

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Abtastintervall

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Flüssigkeitsaustausche/Stunde

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Geschätzte Aufräumzeit

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ISO 4406 Code Scale

Jede Codenummer R repräsentiert einen Partikelanzahlbereich: 2^(R-1) × 0,01 bis 2^R × 0,01 Partikel pro ml (vereinfacht). Der Code verdoppelt sich mit jeder Erhöhung.

Zielreinheit nach Komponente

Komponente	Ziel-ISO-Code	Filter μm	β-Verhältnis
Servoventile	16/14/11	3 μm	β₃ ≥ 200
Proportionalventile	18/16/13	6 μm	β₆ ≥ 200
Kolbenpumpen/-motoren	17/15/12	6 μm	β₆ ≥ 200
Flügelzellenpumpen	18/16/13	10 μm	β₁₀ ≥ 200
Zahnradpumpen, Standardventile	20/18/15	10 μm	β₁₀ ≥ 75
Nur Zylinder	21/19/16	25 μm	β₂₅ ≥ 75

Schätzung der Reinigungszeit

Ungefähre Anzahl der erforderlichen Reinigungsdurchgänge zur Reduzierung der Kontamination um eine ISO-Code-Stufe:

Praktisches Beispiel

Beispiel – System mit Servoventilen, Stand 20/18/15

Ziel: 14.16.2011 → Reduzierung um 4 Codeebenen erforderlich

Jede Codeebene ≈ 2 Systemumschaltungen durch ordnungsgemäße Filterung.

200-Liter-System, 60-Liter/min-Durchfluss: Umwälzzeit = 200/60 = 3,3 min

Geschätzter Reinigungsaufwand: 4 Ebenen × 2 Umdrehungen × 3,3 min ≈ 26 Minuten der Nierenschleifenfiltration

Reinheitsanalysator für Hydrauliköl | ISO 4406 | Kostenloses Tool

Veröffentlicht von Nikolai Shelkovenko auf 15. Februar 2026 15. Februar 2026

Analyseergebnisse

ISO 4406 Code Scale

Zielreinheit nach Komponente

Schätzung der Reinigungszeit

Praktisches Beispiel