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Separator-/Zentrifugen-Auswuchtrechner
Berechnen Sie die zulässige Trommelunwucht, Exzentrizität, Zentrifugalkraft und g-Kraft für Scheibenseparatoren und Dekanterzentrifugen gemäß ISO 21940.
Ergebnisse
Zulässige Unwucht (ISO 21940)
Die zulässige Restunwucht einer Zentrifugentrommel wird nach der Standardformel ISO 21940-11 berechnet:
- G — Auswuchtgütegrad (mm/s)
- m — Trommelmasse (kg)
- ω = 2π·n/60 — Winkelgeschwindigkeit (rad/s)
Zentrifugalkraft
G-Kraft (Relative Zentrifugalkraft)
Die G-Kraft am Trommelrand repräsentiert das Trennvermögen:
Wo R der Radius der Schüssel in mm ist. Dieser Wert wird als Vielfaches der Erdbeschleunigung (×g) ausgedrückt.
Praktisches Beispiel
Gegeben: Masse der Schüssel = 40 kg, Drehzahl = 6000 U/min, Güteklasse = G2.5, Durchmesser = 300 mm
ω = 2π × 6000 / 60 = 628,32 rad/s
Uper = 2,5 × 40 × 1000 / 628,32 = 159,2 g·mm
F = 159,2 / 1e6 × 628,32² = 62,8 N
G-Kraft = 628,32² × 150 / (9,81 × 1000) = 6.036 × g
⚠️ Hinweis: Hochgeschwindigkeitszentrifugen erfordern extrem enge Auswuchttoleranzen. Schon wenige Gramm Unwucht bei über 6000 U/min erzeugen Kräfte von mehreren hundert Newton. Überprüfen Sie die Auswuchtung daher stets nach dem Zusammenbau der Trommel und dem Austausch der Scheiben.
Zentrifugentrommeln rotieren mit sehr hohen Drehzahlen (3000–10.000+ RPM) und erzeugen dabei enorme Fliehkräfte. Selbst kleinste Unwuchten führen zu großen dynamischen Lagerkräften, die Wälzlager, Dichtungen und Spindel beschädigen. Präzises Auswuchten verlängert die Lebensdauer erheblich und sichert eine hohe Trennschärfe.
G2.5 wird für Tellerseparatoren und schnelllaufende Zentrifugen empfohlen. G6.3 ist für Dekanterzentrifugen und langsamer laufende Separatoren üblich. G1.0 kann für hochtourige Labor- und Ultrazentrifugen erforderlich sein.
RCF (Relative Centrifugal Force, relative Zentrifugalbeschleunigung) = ω² × R / (9,81 × 1000), wobei ω die Winkelgeschwindigkeit in rad/s und R der Trommelradius in mm ist. Ein Tellerseparator mit 150 mm Radius erzeugt bei 6000 RPM eine Beschleunigung von rund 6000 ×g.
Häufige Ursachen sind:
- Ungleichmäßige Feststoffablagerungen (Sedimentkuchen) in der Trommel
- Verschlissene, verzogene oder fehlende Teller im Tellerpaket
- Beschädigte Trommelbauteile oder Erosion
- Fehlerhafter Zusammenbau nach der Reinigung (Missachtung der Wuchtmarkierungen)
- Fertigungstoleranzen
Regelmäßige Reinigung und Kontrolle der Markierungen beim Zusammenbau erhalten den Wuchtzustand.
Ja, tragbare Betriebsauswuchtgeräte können die Schwingungen im laufenden Betrieb messen und daraus die erforderlichen Ausgleichsgewichte berechnen. Dies ist besonders bei großen Dekanterzentrifugen vorteilhaft. Die Balanset-Geräteserie von Vibromera ermöglicht das Vor-Ort-Auswuchten (In-situ-Wuchten) von Zentrifugen ohne Demontage.
Die auf dieser Seite beschriebenen Verfahren wurden vom Vibromera-Team entwickelt und im Praxiseinsatz getestet, unter Verwendung des Balanset-1A, eines tragbaren Zweikanal-Auswuchtgeräts und Schwingungsanalysators für die Vor-Ort-Rotorauswuchtung.
Professionelle Feldwuchtgeräte für Zentrifugen, Separatoren und rotierende Maschinen. Erreichen Sie die Einhaltung der ISO 21940-11 vor Ort.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ist Schwingungsanalyse-Ingenieur sowie Gründer und Geschäftsführer von Vibromera. Seit mehr als 15 Jahren wuchtet er rotierende Maschinen direkt vor Ort aus statt auf dem Prüfstand: Mulchgeräte, Industrieventilatoren, Brecher, Zentrifugen, Wellen und Spindeln. Aus dieser Arbeit sind die Balanset-Geräte entstanden — sie wurden als Werkzeug konzipiert, das ein Fachmann zur Maschine mitnehmen und dort allein einsetzen kann, nicht als Laborausrüstung. Vibromera wurde 2017 gegründet und hat seinen Sitz seit 2023 in Porto, Portugal. Entwicklung, Montage und Support der Balanset-Reihe finden hier statt. Das Flaggschiffgerät ist das Balanset-1A, ein tragbares Analysegerät für ein- und zweiebeniges Auswuchten sowie für Schwingungsdiagnose. Nikolai ist persönlich in den Kundensupport eingebunden, arbeitet schwierige Auswuchtfälle durch und ist an der Softwareentwicklung beteiligt. Er arbeitet mit Kunden weltweit, in jeder Sprache.
