Auswuchten des Brechers im Nestlé-Werk
Erhöhte Vibrationswerte in Nestle-Tierfutterfabrik
Im Juni letzten Jahres stieß ein für die Wartung zuständiger Auftragnehmer in einem Nestlé-Werk, das auf die Herstellung von Tiernahrung spezialisiert ist, auf ein Problem mit einer der Brechanlagen. Nach der Wartung zeigte die Maschine erhöhte Vibration Werte von bis zu 8–9 mm/s, die deutlich über den zulässigen Grenzwerten liegen.
Die Folgen einer hohen Vibration
Hohe Vibrationswerte in Maschinen wie Brechern können zu Folgendem führen:
- Erhöhte Abnutzung und Verschleiß
- Erhöhter Energieverbrauch
- Mögliche Sicherheitsgefährdungen
- Störung der Produktionsqualität
Der Ausgleichseingriff
Um dieses dringende Problem anzugehen, wurde das Auswuchten am betroffenen Brecher durchgeführt. Der Eingriff umfasste:
- Erste Messung zur Bestätigung erhöhter Vibrationen
- Kalibrierung durch Testgewichte.
- Hinzufügen Korrekturgewichte.
- Überprüfung der Ergebnisse durch Messung nach dem Auswuchten
Erfolgreiche Schwingungsreduzierung
Durch die Auswuchtungsmaßnahmen konnten die Schwingungspegel erfolgreich auf ein akzeptables Maß gesenkt werden, sodass nur noch eine geringe Restunwucht am Rotor bestehen blieb. Die Messungen nach dem Auswuchten ergaben Schwingungspegel von 1,5 mm/s und 1,7 mm/s, wodurch sowohl die Langlebigkeit des Brechers als auch die Sicherheit des Anlagenbetriebs gewährleistet sind. Für ähnliche Maschinen hilft unser Rechner zur Auswuchtung von Brecherrotoren dabei, die erforderliche Korrektur abzuschätzen.
Auswuchten des Brechers im Nestlé-Werk.
Auswuchten des Brechers im Nestlé-Werk.
Auswuchten des Brechers im Nestlé-Werk.
Auswuchten des Brechers im Nestlé-Werk.
Verwendung von rostfreien Stahlplatten als Ausgleichsgewichte.
Ich war beeindruckt von dem strukturierten Kabelsystem.
Ich war beeindruckt von dem strukturierten Kabelsystem.
Ich war beeindruckt von dem strukturierten Kabelsystem.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ist Schwingungsanalyse-Ingenieur sowie Gründer und Geschäftsführer von Vibromera. Seit mehr als 15 Jahren wuchtet er rotierende Maschinen direkt vor Ort aus statt auf dem Prüfstand: Mulchgeräte, Industrieventilatoren, Brecher, Zentrifugen, Wellen und Spindeln. Aus dieser Arbeit sind die Balanset-Geräte entstanden — sie wurden als Werkzeug konzipiert, das ein Fachmann zur Maschine mitnehmen und dort allein einsetzen kann, nicht als Laborausrüstung. Vibromera wurde 2017 gegründet und hat seinen Sitz seit 2023 in Porto, Portugal. Entwicklung, Montage und Support der Balanset-Reihe finden hier statt. Das Flaggschiffgerät ist das Balanset-1A, ein tragbares Analysegerät für ein- und zweiebeniges Auswuchten sowie für Schwingungsdiagnose. Nikolai ist persönlich in den Kundensupport eingebunden, arbeitet schwierige Auswuchtfälle durch und ist an der Softwareentwicklung beteiligt. Er arbeitet mit Kunden weltweit, in jeder Sprache.
