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Velocidad de vibración permisible (ISO 10816)
Consulte los límites de velocidad de vibración permisible según ISO 10816 / ISO 20816. Seleccione la clase de máquina, ingrese la velocidad medida para obtener la evaluación de zona A/B/C/D.
Resultados
| Zona | Rango de velocidad | Significado |
|---|
Velocidad de vibración RMS
El valor RMS de la velocidad de vibración se relaciona con la velocidad pico mediante:
- vRMS — velocidad de vibración cuadrática media (mm/s)
- vpico — velocidad de vibración pico (mm/s)
La ISO 10816 evalúa la severidad de vibración de la máquina basada en la velocidad de banda anchaRMS (típicamente 10–1000 Hz). Las máquinas se clasifican en cuatro grupos, y cada grupo tiene cuatro zonas de evaluación (A, B, C, D).
Límites de zona ISO 10816 — Todas las clases
| Zona | Clase I (≤15 kW) | Clase II (15–75 kW) | Clase III (rígido, >75 kW) | Clase IV (flexible, turbinas) |
|---|---|---|---|---|
| A (Nuevo) | ≤ 0.71 | ≤ 1.12 | ≤ 1.8 | ≤ 2.8 |
| B (Aceptable) | 0.71 – 1.8 | 1.12 – 2.8 | 1.8 – 4.5 | 2.8 – 7.1 |
| C (Tolerable) | 1.8 – 4.5 | 2.8 – 7.1 | 4.5 – 11.2 | 7.1 – 18 |
| D (Dañino) | > 4.5 | > 7.1 | > 11.2 | > 18 |
Todos los valores en mm/s RMS.
Ejemplo práctico
Datos: Velocidad de vibración medida = 3.2 mm/s RMS
Límites de la Clase II: A ≤ 1.12, B ≤ 2.8, C ≤ 7.1, D > 7.1
3.2 mm/s excede el límite de la zona B (2.8) pero está por debajo del límite de la zona C (7.1)
Resultado: Zona C — Tolerable solo por períodos limitados. Planifique una acción correctiva.
La velocidad de vibración es la rapidez con la que una superficie vibrante se mueve hacia adelante y hacia atrás, medida en mm/s RMS (valor eficaz). Es el parámetro más utilizado para evaluar el estado de las máquinas porque se correlaciona estrechamente con la energía de vibración y el riesgo de daño mecánico.
Las normas ISO 10816 e ISO 20816 definen los límites de velocidad admisibles organizados por clase de máquina y zona de evaluación.
La norma ISO 20816 es el reemplazo moderno de la ISO 10816. Los límites de zona y las clases de máquinas son esencialmente los mismos para la evaluación de vibraciones en carcasas (partes no rotativas).
La ISO 20816 añade requisitos de vibración del eje y prácticas de medición actualizadas. Para la evaluación de la velocidad RMS de banda ancha en carcasas de máquinas —el uso industrial más común—, siguen aplicándose los límites clásicos de la ISO 10816.
La velocidad de vibración se mide con un acelerómetro o sensor de velocidad montado en el soporte del rodamiento de la máquina. La señal del sensor es procesada por un analizador de vibraciones para obtener un valor de velocidad RMS de banda ancha en mm/s.
Las mediciones deben tomarse en tres direcciones: horizontal, vertical y axial. La lectura más alta se utiliza para la evaluación de zona. El rango de frecuencias estándar suele ser de 10–1000 Hz.
Zona C: La vibración es tolerable solo durante períodos limitados; planifique acciones correctivas pronto.
Zona D: La vibración es lo suficientemente severa como para causar daños; detenga la máquina de inmediato si es posible e investigue la causa raíz.
Las acciones correctivas habituales incluyen: reequilibrado dinámico, corrección de la alineación de ejes, sustitución de rodamientos, reparación de holguras o corrección de resonancias estructurales.
Para la mayoría de las máquinas industriales, un acelerómetro piezoeléctrico con electrónica integrada (tipo IEPE/ICP) es la opción estándar; la señal de aceleración se integra electrónicamente para obtener la velocidad.
Para aplicaciones de baja frecuencia por debajo de 10 Hz, pueden preferirse sensores de velocidad electrodinámicos. Asegúrese de que el rango de frecuencias del sensor cubra al menos 10–1000 Hz según la norma ISO 10816.
Los procedimientos descritos en esta página fueron desarrollados y probados en campo por el equipo de Vibromera utilizando el Balanset-1A, un balanceador portátil de doble canal y analizador de vibraciones para el balanceo de rotores en sitio.
Instrumentos profesionales de balanceo en campo con evaluación de zonas ISO 10816 integrada. Mida, analice y realice el balanceo en sitio. Utilizados en más de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko es ingeniero en análisis de vibraciones y fundador y director general de Vibromera. Desde hace más de 15 años balancea equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrífugas, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y usar solo, en sitio, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el ensamblaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el balanceo en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos difíciles de balanceo y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.
