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Comprensión de la aceleración en el análisis de vibraciones

Sensor de vibración

Sensor óptico (Tacómetro láser)

Balanset-4

Pie Magnético Tamaño-60-kgf

Cinta reflectante

Aceleración es la tasa de cambio de la velocidad de un objeto’s con respecto al tiempo. En análisis de vibraciones es uno de los tres parámetros de medición fundamentales, que cuantifica con qué rapidez cambia el velocidad de un componente en vibración. Mientras que desplazamiento indica hasta dónde se desplaza una pieza y la velocidad indica con qué rapidez, la aceleración es en realidad una medida de las fuerzas que actúan sobre la pieza — lo que la hace especialmente sensible a eventos de alta frecuencia, como impactos y cambios bruscos de movimiento.

1. Definición: ¿Qué es la aceleración de vibración?

Matemáticamente, la aceleración es la primera derivada temporal de la velocidad y la segunda derivada del desplazamiento. Para un cuerpo que vibra sinusoidalmente a la frecuencia F, la amplitud de aceleración escala con el cuadrado de la frecuencia para un desplazamiento fijo — duplicar la frecuencia cuadruplica la aceleración. Ese único hecho explica por qué la aceleración es el parámetro natural para los eventos rápidos y bruscos: cuanto mayor es el contenido en alta frecuencia de un fallo, más se destaca en la señal de aceleración. Por eso también el analista elige la aceleración cuando los fenómenos de interés se encuentran en la región de los kilohercios en lugar de cerca de la velocidad de giro.

2. ¿Por qué es importante la medición de la aceleración?

La medición de la aceleración es fundamental para un exhaustivo monitorización de condición programa porque destaca en la detección de fallos que otros parámetros más suaves pueden pasar por alto. Su importancia se apoya en varios factores clave:

  • Detección de fallos de alta frecuencia: la aceleración es intrínsecamente más sensible a las vibraciones de alta frecuencia, lo que la convierte en el parámetro ideal para la detección temprana de daños en rodamientos de elementos rodantes, problemas de engrane de engranajes y excitación por paso de paletas, todos los cuales irradian energía en la parte alta del espectro.
  • Relación directa con la fuerza: según la segunda ley de Newton (Fuerza = Masa × Aceleración), la aceleración es directamente proporcional a las fuerzas dinámicas en el interior de una máquina. La lectura de la aceleración proporciona, por tanto, una ventana directa sobre las fuerzas que generan tensión y fatiga in components.
  • Amplio rango dinámico: los acelerómetros utilizados para captarla abarcan un rango muy amplio de frecuencias y amplitudes, lo que los hace versátiles para muchos tipos de máquinas y velocidades.

3. Unidades y medición

Unidades comunes

La aceleración de vibración se expresa habitualmente en una de dos unidades:

  • g: una unidad referenciada a la aceleración de la gravedad terrestre, donde 1 g ≈ 9,81 m/s². El g es popular porque ofrece una percepción estandarizada e intuitiva de la intensidad con que se agita una pieza.
  • m/s² (o mm/s²): la unidad del SI, metros por segundo al cuadrado, preferida para informes formales y cálculos.

Conviene ser explícito sobre si un valor es de pico, pico verdadero o RMS, ya que la misma vibración puede expresarse de tres maneras. Convertir entre g, m/s² y los equivalentes de velocidad o desplazamiento a una frecuencia determinada es exactamente lo que hace nuestra Calculadora de aceleración de vibraciones is for.

¿Cómo se mide?

La aceleración se mide casi exclusivamente con un acelerómetro — un transductor que convierte la fuerza mecánica de la vibración en una señal eléctrica proporcional. El acelerómetro piezoeléctrico es el tipo más habitual en el seguimiento de condición industrial, apreciado por su robustez, precisión y amplia respuesta en frecuencia plana. Su señal puede analizarse directamente o, mediante integración, presentado como velocidad o desplazamiento.

4. Aplicaciones prácticas en diagnóstico

En el diagnóstico diario, los datos de aceleración permiten identificar problemas concretos:

  • Fallos en rodamientos: los defectos microscópicos en pistas, rodillos y bolas generan pequeños impulsos de impacto de alta frecuencia. Las mediciones de aceleración —especialmente combinadas con análisis de envolvente para demodularlos— constituyen la vía principal para detectar estos fallos en su etapa más temprana y tratable, a menudo mediante el seguimiento del frecuencias de fallo de los rodamientos.
  • Análisis de cajas de engranajes: el contenido de alta frecuencia procedente del engrane de los dientes, junto con los impactos de dientes agrietados o astillados, aparece claramente en el espectro de aceleración, frecuentemente justo en el frecuencia de engrane y sus bandas laterales.
  • Maquinaria de alta velocidad: para las turbinas y los compresores de alta velocidad, las frecuencias dominantes se sitúan en la banda donde la aceleración es más sensible, por lo que suele ser la medida global preferida.

Esta misma versatilidad es la que permite a un instrumento portátil de dos canales como el Balanset-1A funcionar tanto como herramienta de equilibrado como de diagnóstico: adquiere la aceleración de sus sensores, la integra para obtener la velocidad y realizar comprobaciones de severidad según ISO 20816 (el sustituto moderno de la ISO 10816), y utiliza los mismos canales para medir la amplitud y la fase de 1× en el equilibrado en campo.

5. Relación con la velocidad y el desplazamiento

El desplazamiento, la velocidad y la aceleración están matemáticamente vinculados mediante integración y diferenciación. Para una vibración sinusoidal simple, la velocidad es la integral de la aceleración y el desplazamiento es la integral de la velocidad; a la inversa, diferenciación actúa en sentido contrario. La consecuencia práctica es que, para la misma energía vibratoria, las amplitudes de aceleración son naturalmente mayores a frecuencias altas, mientras que las amplitudes de desplazamiento predominan a frecuencias bajas, situándose la velocidad entre ambas y manteniéndose relativamente constante en la banda media. Por eso los analistas eligen el parámetro que mejor se adapta al rango de frecuencias del defecto esperado: el desplazamiento para movimientos lentos del eje, la velocidad para la condición general de la maquinaria y la aceleración para los eventos rápidos provocados por fuerzas en rodamientos y engranajes.


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Categories: AnálisisGlosario

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