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Risposte direttamente dalla pratica reale dell'assistenza.

Sulle capacità del dispositivo

Qual è la dimensione/massa massima del rotore?

Il metodo non limita la massa — il dispositivo misura la risposta dei supporti, non il rotore in sé. Il record reale è di uno sfibratore per zucchero da 24.000 kg (equilibrato con +7,8 kg a 270°, finale 0,47 mm/s). Sono stati equilibrati anche rotori a 60.000 rpm.

Qual è l'RPM minimo?

Formalmente da 100 giri/min; per l'equilibratura il campo pratico parte da ~300 giri/min (1x a 5 Hz e oltre).

L'RPM massimo?

Il tachimetro misura fino a 100.000 giri/min; per l'equilibratura il campo pratico arriva a ~60.000 giri/min (1x a 1000 Hz). L'errore di ampiezza è entro il 10% fino a ~33.000 giri/min (550 Hz) ed entro il 20% fino a ~60.000 giri/min (1000 Hz).

La massa minima del rotore?

Rotori da centinaia di grammi in su sono lavoro di routine. Per rotori molto leggeri (eliche di droni da 20–25 g) usare un'intensa media; la vibrazione si misura fino a 0,02 mm/s.

Bisogna conoscere la massa del rotore?

No. Il calcolo del peso richiede solo la massa di prova e il raggio di montaggio. La massa del rotore viene usata solo dal calcolatore di tolleranza (classe G) e per stimare il peso di prova.

È possibile equilibrare senza smontare il rotore dalla macchina?

Sì — è proprio lo scopo principale del dispositivo: equilibratura sui propri supporti, sul posto. Una girante di cappa da cucina sul tetto — lavoro di routine; le misurazioni richiedono 15–30 minuti più il montaggio dei pesi.

Il dispositivo diagnostica i cuscinetti?

Lo spettro (5–1000 Hz) mostra le frequenze di difetto di base dei cuscinetti (BPFO/BPFI).

Il dispositivo indica cosa è rotto?

Fornisce lo spettro, e le conclusioni le trae l'utente: 1x — squilibrio, 2x–3x — disallineamento/allentamento, alte frequenze — cuscinetti, picchi “non multipli” — una sorgente estranea. Il promemoria è nel capitolo 07.

È adatto alle macchine equilibratrici a supporti rigidi?

Gli accelerometri in dotazione sono per supporti cedevoli (sopra la risonanza) e per l'equilibratura in loco. Su supporti rigidi il segnale è piccolo e instabile; i banchi a supporti rigidi usano sensori di forza separati, non inclusi nel kit. Soluzioni: equilibrare a velocità ridotta sotto la risonanza, oppure costruire un banco montato su molle (cedevole).

È possibile costruire una propria macchina equilibratrice basata sul Balanset-1A?

Sì — uno scenario diffuso: il dispositivo come sistema di misura più un banco fai-da-te su supporti morbidi (molle, balestre). Il banco dovrebbe “oscillare a mano”. Articolo: vibromera.eu/diy-balancing-machines/. Esempio: un banco da 1450 kg (calcestruzzo+acciaio) su molle piatte intercambiabili.

Un banco su supporti a molla
Un banco adeguato su supporti a molla.
Una macchina equilibratrice fai-da-te sotto-risonante
Una macchina equilibratrice fai-da-te a supporti morbidi.

Alberi cardanici (di trasmissione)?

Un normale albero cardanico si equilibra senza problemi (i pesi si fissano comodamente con fascette stringitubo + frenafiletti; 0,5 mm/s finale — un caso reale). Per alberi con supporti intermedi che richiedono 3–4 piani, usare il Balanset-4. Con un giunto cardanico usurato, riparare prima: l’equilibratura non cura il gioco.

Un peso montato con fascetta su un albero cardanico

Eliche navali?

Lo strumento mostrerà il punto pesante; per le eliche controllare anche la geometria (passo, forma delle pale).

Rotori di elicottero?

Lo strumento esegue l'equilibratura delle masse; prima di essa sono obbligatori il controllo del tracking delle pale, della conicità e della geometria delle pale.

Sul lavoro

Quanto dura l'equilibratura?

Su un banco — minuti. Un ventilatore/falciatrice con meccanica in buone condizioni — ~1,5 ore, installazione inclusa. Una macchina difettosa — imprevedibile (riparare prima).

A quale RPM bisogna equilibrare?

Al RPM di lavoro se lì non c'è risonanza e la vibrazione non è fuori scala. Altrimenti iniziare a regime ridotto (trinciatrici: 400–900 rpm), poi rifinire al RPM di lavoro. Oltre 40–50 mm/s — sempre in due fasi.

Che peso di prova usare?

Uno che cambi l'ampiezza o la fase del 20–30% (ma non più di ~100%). Riferimento: falciatrici 200–300 g, trinciatrici forestali 500–700 g, ventilatori a 900–1500 rpm — 40–80 g sul disco posteriore della girante. Formula rapida: Mp ≈ Mr / (Rp × (N/100))².

Dove si fissa il peso di correzione?

Sullo stesso raggio del peso di prova. Saldatura (prevedere ~100 g per il cordone), bulloni, rondelle su rivetti, fascette per gli alberi. Pesi incollati su superfici sporche — pessima idea.

Quando ci si può fermare?

Quando la vibrazione rientra nella tolleranza (capitolo 06) oppure quando il dispositivo chiede pesi inferiori a ~50 g su una grande trinciatrice — oltre quel punto non c'è un beneficio pratico. Il riferimento di qualità: a ~2 mm/s una moneta resta in equilibrio di taglio sulla trinciatrice in funzione.

Su hardware e software

Che laptop serve?

Qualsiasi laptop con Windows 7/8/10/11 e USB. i3/4 GB sono più che sufficienti. Tablet — solo Windows completo (il touch funziona, la tastiera è quella su schermo). Android/iOS — no.

C'è un abbonamento per il software?

No. Il software è un acquisto unico, gli aggiornamenti sono gratuiti, le installazioni sono illimitate. L'abbonamento a pagamento copre solo il supporto prioritario via WhatsApp e l'inserimento nel catalogo dei fornitori di servizi.

È richiesta una calibrazione annuale?

No. I coefficienti sono impostati in fabbrica (etichetta sul fondo dell'unità). Se il cliente necessita di un certificato di laboratorio accreditato — rivolgersi a un laboratorio locale ISO/IEC 17025.

I cavi dei sensori possono essere prolungati?

Sì, fino a 10 m (sono stati fatti anche casi a 15 m) — i cavi sono schermati. Di serie sono 5 m; quelli più lunghi su ordinazione.

I sensori necessitano di sostituzione/controlli?

Durata di servizio 5–7 anni e oltre (alcuni utenti sono a 10+ anni). Un “sensore morto” è quasi sempre un cavo rotto o un contatto del connettore difettoso. Test: scuoterlo in modalità vibrometro; confrontare due sensori nello stesso punto.

Il programma “mostra numeri sbagliati” dopo un aggiornamento

Reinserire i coefficienti di calibrazione (F4). Annotarli prima di ogni aggiornamento — vedi capitolo 03.

Ci sono materiali di formazione?

Il manuale in molte lingue (vibromera.eu/balanset-1a-operation-manual/ e le localizzazioni), la guida all'equilibratura sul campo (guide-to-field-rotor-balancing…), il canale YouTube, il forum vibromera.eu/community, i calcolatori sul sito (peso di prova, tolleranze ISO). La formazione avviene chattando con il supporto tecnico; non ci sono corsi formali.

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