← Base de conocimientos Balanset-1A — todos los capítulos
Respuestas directamente de la práctica real de soporte técnico.
Sobre las capacidades del equipo
¿Cuál es el tamaño/masa máxima del rotor?
El método no limita la masa — el equipo mide la respuesta de los soportes, no el rotor en sí. El récord real es un desfibrador de caña de azúcar de 24,000 kg (equilibrado con +7.8 kg a 270°, final 0.47 mm/s). También se han equilibrado rotores a 60,000 rpm.
¿Cuáles son las RPM mínimas?
Formalmente desde 100 rpm; en la práctica por debajo de ~300 es difícil, por debajo de 150 no es viable (señal débil del sensor a bajas frecuencias).
¿Las RPM máximas?
El tacómetro llega a 60,000–100,000 rpm. Pero por encima de ~33,000 rpm (550 Hz) la amplitud se lee baja en más del 10%. Las versiones nuevas del software indican equilibrado hasta 150,000 rpm.
¿La masa mínima del rotor?
El umbral práctico es de cientos de gramos. Los rotores muy ligeros (hélices de dron de 20–25 g) están en el límite; se alcanza una resolución de vibración de hasta 0.02 mm/s con muchos promediados.
¿Necesito conocer la masa del rotor?
No. El cálculo del peso solo necesita la masa de prueba y el radio de montaje. La masa del rotor solo se usa en la calculadora de tolerancias (grado G) y para estimar el peso de prueba.
¿Puedo equilibrar sin retirar el rotor de la máquina?
Sí — ese es el propósito principal del equipo: equilibrado en sus propios soportes, en el lugar. Un rodete de campana extractora en un techo — trabajo rutinario; las mediciones toman 15–30 minutos más el montaje de los pesos.
¿El equipo diagnostica rodamientos?
Parcialmente. El espectro muestra las frecuencias básicas de defecto (BPFO/BPFI), pero el temprano diagnóstico (el método de envolvente a 2–50 kHz) es imposible — los sensores de serie funcionan hasta 550 Hz (espectro hasta 1000 Hz). Eso necesita instrumentos diferentes (Adash, Prüftechnik — y un presupuesto distinto: $6,000–50,000).
¿El equipo me dice qué está roto?
No de forma automática. Le entrega el espectro; las conclusiones son suyas: 1x — desequilibrio, 2x–3x — desalineación/holgura, altas frecuencias — rodamientos, picos “no múltiplos” — una fuente ajena. La hoja de referencia está en capítulo 07.
¿Sirve para máquinas equilibradoras de rodamiento rígido (hard-bearing)?
Los acelerómetros de serie son para soportes blandos (por encima de la resonancia) y equilibrado en el lugar. En soportes rígidos la señal es pequeña e inestable; los sensores de fuerza para bancos de rodamiento rígido fueron discontinuados. Alternativas: equilibre a RPM reducidas por debajo de la resonancia, o construya un banco montado sobre resortes (blando).
¿Puedo construir mi propia máquina equilibradora alrededor del Balanset-1A?
Sí — un escenario popular: el equipo como sistema de medición más un banco casero sobre soportes blandos (resortes, ballestas). El banco debe “balancearse con la mano”. Artículo: vibromera.eu/diy-balancing-machines/. Ejemplo: un banco de 1450 kg (concreto+acero) sobre resortes planos intercambiables.
¿Ejes cardán (de transmisión)?
Un eje cardán común se equilibra bien (los pesos se fijan convenientemente con abrazaderas de manguera + fijador de roscas; 0.5 mm/s final — un caso real). Ejes con soportes intermedios que necesitan 3–4 planos — eso es el Balanset-4. Con una junta universal desgastada, repare primero: el equilibrado no cura el juego.
¿Hélices de barco?
El equipo mostrará el punto pesado, pero no mide la geometría (paso, forma de las palas) — para hélices eso a menudo no es suficiente.
¿Rotores de helicóptero?
Solo equilibrado de masa; antes de eso, el tracking de palas, el conning y las verificaciones de geometría de las palas son obligatorias — el equipo no las realiza.
Sobre el trabajo
¿Cuánto tiempo toma el equilibrado?
En un banco — minutos. Un ventilador/segadora con buena mecánica — ~1.5 horas incluyendo la configuración. Una máquina defectuosa — impredecible (repare primero).
¿A qué RPM debo equilibrar?
A las RPM de trabajo si no hay resonancia ahí y la vibración no se sale de escala. De lo contrario empiece reducido (trituradoras de ramas: 400–900 rpm), luego haga el ajuste fino a las RPM de trabajo. Por encima de 40–50 mm/s — siempre dos etapas.
¿Qué peso de prueba debo usar?
Uno que cambie la amplitud o la fase en 20–30% (pero no más de ~100%). Referencia: segadoras 200–300 g, trituradoras forestales 500–700 g, ventiladores a 900–1500 rpm — 40–80 g en la placa trasera del rodete. Fórmula rápida: Mp ≈ Mr / (Rp × (N/100))².
¿Dónde fijo el peso de corrección?
En el mismo radio que el peso de prueba. Soldadura (considere ~100 g de la costura), pernos, arandelas en remaches, abrazaderas para ejes. Los pesos adhesivos sobre superficies sucias — mala idea.
¿Cuándo me detengo?
Cuando la vibración está dentro de la tolerancia (capítulo 06) o cuando el equipo pide pesos de menos de ~50 g en una trituradora grande — más allá de eso no hay ganancia práctica. El punto de referencia de calidad: a ~2 mm/s una moneda se sostiene de canto sobre la trituradora en funcionamiento.
Sobre el hardware y el software
¿Qué laptop necesito?
Cualquiera con Windows 7/8/10/11 y USB. i3/4 GB es suficiente. Tablets — solo Windows completo (el táctil funciona, el teclado es el de pantalla). Android/iOS — no.
¿Hay una suscripción de software?
No. El software es una compra única, las actualizaciones son gratuitas, las instalaciones son ilimitadas. La suscripción de pago cubre solo el soporte prioritario por WhatsApp y la inclusión en el catálogo de proveedores de servicio.
¿Se requiere calibración anual?
No. Los coeficientes vienen configurados de fábrica (etiqueta en la parte inferior de la unidad). Si el cliente necesita un certificado de laboratorio acreditado — un laboratorio local ISO/IEC 17025.
¿Se pueden extender los cables de los sensores?
Sí, hasta 10 m (se ha hecho hasta 15 m) — los cables están blindados. De serie son 5 m; los largos bajo pedido.
¿Los sensores necesitan reemplazo/revisiones?
Vida útil de 5 a 7 años y más (algunos usuarios llevan más de 10 años). Un “sensor muerto” casi siempre es un cable roto o un contacto de conector dañado. Prueba: agítelo en modo vibrómetro; compare dos sensores en un mismo punto.
El programa “muestra números incorrectos” después de una actualización
Vuelva a ingresar los coeficientes de calibración (F4). Anótelos antes de cada actualización — vea el capítulo 03.
¿Hay materiales de capacitación?
El manual en muchos idiomas (vibromera.eu/balanset-1a-operation-manual/ y localizaciones), la guía de equilibrado de campo (guide-to-field-rotor-balancing…), el canal de YouTube, el foro vibromera.eu/community, calculadoras en el sitio (peso de prueba, tolerancias ISO). La capacitación ocurre conversando con el soporte técnico; no hay cursos formales.
