← Knowledge Base Balanset-1A — tutti i capitoli
Risposte direttamente dalla pratica reale dell'assistenza.
Sulle capacità del dispositivo
Qual è la dimensione/massa massima del rotore?
Il metodo non limita la massa — il dispositivo misura la risposta dei supporti, non il rotore in sé. Il record reale è di uno sfibratore per zucchero da 24.000 kg (equilibrato con +7,8 kg a 270°, finale 0,47 mm/s). Sono stati equilibrati anche rotori a 60.000 rpm.
Qual è l'RPM minimo?
Formalmente da 100 rpm; in pratica sotto ~300 è difficile, sotto 150 non è fattibile (segnale del sensore debole alle basse frequenze).
L'RPM massimo?
Il tachimetro arriva a 60.000–100.000 rpm. Ma oltre ~33.000 rpm (550 Hz) l'ampiezza viene letta più bassa di oltre il 10%. Le nuove versioni del software dichiarano un'equilibratura fino a 150.000 rpm.
La massa minima del rotore?
La soglia pratica è di alcune centinaia di grammi. I rotori molto leggeri (eliche da drone da 20–25 g) sono al limite; una risoluzione della vibrazione fino a 0,02 mm/s si ottiene con un forte numero di medie.
Bisogna conoscere la massa del rotore?
No. Il calcolo del peso richiede solo la massa di prova e il raggio di montaggio. La massa del rotore viene usata solo dal calcolatore di tolleranza (classe G) e per stimare il peso di prova.
È possibile equilibrare senza smontare il rotore dalla macchina?
Sì — è proprio lo scopo principale del dispositivo: equilibratura sui propri supporti, sul posto. Una girante di cappa da cucina sul tetto — lavoro di routine; le misurazioni richiedono 15–30 minuti più il montaggio dei pesi.
Il dispositivo diagnostica i cuscinetti?
Parzialmente. Lo spettro mostra le frequenze base dei difetti (BPFO/BPFI), ma la iniziale diagnostica (il metodo dell'inviluppo a 2–50 kHz) non è possibile — i sensori standard funzionano fino a 550 Hz (spettro fino a 1000 Hz). Per questo servono strumenti diversi (Adash, Prüftechnik — e un budget diverso: $6.000–50.000).
Il dispositivo indica cosa è rotto?
Non automaticamente. Fornisce lo spettro; le conclusioni spettano all'utente: 1x — squilibrio, 2x–3x — disallineamento/gioco, alte frequenze — cuscinetti, picchi “non multipli” — una fonte esterna. Il promemoria si trova nel capitolo 07.
È adatto alle macchine equilibratrici a cuscinetti rigidi?
Gli accelerometri in dotazione sono pensati per supporti morbidi (sopra-risonanti) e per l'equilibratura sul posto. Su supporti rigidi il segnale è debole e instabile; i sensori di forza per i banchi a cuscinetti rigidi non sono più prodotti. Soluzioni alternative: equilibrare a RPM ridotti al di sotto della risonanza, oppure costruire un banco montato su molle (morbido).
È possibile costruire una propria macchina equilibratrice basata sul Balanset-1A?
Sì — uno scenario diffuso: il dispositivo come sistema di misura più un banco fai-da-te su supporti morbidi (molle, balestre). Il banco dovrebbe “oscillare a mano”. Articolo: vibromera.eu/diy-balancing-machines/. Esempio: un banco da 1450 kg (calcestruzzo+acciaio) su molle piatte intercambiabili.
Alberi cardanici (di trasmissione)?
Un normale albero cardanico si equilibra bene (pesi fissati comodamente con fascette stringitubo + frenafiletti; 0,5 mm/s finale — caso reale). Alberi con supporti intermedi che richiedono 3–4 piani — è compito del Balanset-4. Con un giunto cardanico usurato, riparare prima: l'equilibratura non cura il gioco.
Eliche navali?
Il dispositivo mostrerà il punto pesante, ma non misura la geometria (passo, forma delle pale) — per le eliche questo spesso non è sufficiente.
Rotori di elicottero?
Solo equilibratura di massa; prima di essa sono obbligatori il tracking delle pale, il coning e i controlli sulla geometria delle pale — il dispositivo non li esegue.
Sul lavoro
Quanto dura l'equilibratura?
Su un banco — minuti. Un ventilatore/falciatrice con meccanica in buone condizioni — ~1,5 ore, installazione inclusa. Una macchina difettosa — imprevedibile (riparare prima).
A quale RPM bisogna equilibrare?
Al RPM di lavoro se lì non c'è risonanza e la vibrazione non è fuori scala. Altrimenti iniziare a regime ridotto (trinciatrici: 400–900 rpm), poi rifinire al RPM di lavoro. Oltre 40–50 mm/s — sempre in due fasi.
Che peso di prova usare?
Uno che cambi l'ampiezza o la fase del 20–30% (ma non più di ~100%). Riferimento: falciatrici 200–300 g, trinciatrici forestali 500–700 g, ventilatori a 900–1500 rpm — 40–80 g sul disco posteriore della girante. Formula rapida: Mp ≈ Mr / (Rp × (N/100))².
Dove si fissa il peso di correzione?
Sullo stesso raggio del peso di prova. Saldatura (prevedere ~100 g per il cordone), bulloni, rondelle su rivetti, fascette per gli alberi. Pesi incollati su superfici sporche — pessima idea.
Quando ci si può fermare?
Quando la vibrazione rientra nella tolleranza (capitolo 06) oppure quando il dispositivo chiede pesi inferiori a ~50 g su una grande trinciatrice — oltre quel punto non c'è un beneficio pratico. Il riferimento di qualità: a ~2 mm/s una moneta resta in equilibrio di taglio sulla trinciatrice in funzione.
Su hardware e software
Che laptop serve?
Qualsiasi laptop con Windows 7/8/10/11 e USB. i3/4 GB sono più che sufficienti. Tablet — solo Windows completo (il touch funziona, la tastiera è quella su schermo). Android/iOS — no.
C'è un abbonamento per il software?
No. Il software è un acquisto unico, gli aggiornamenti sono gratuiti, le installazioni sono illimitate. L'abbonamento a pagamento copre solo il supporto prioritario via WhatsApp e l'inserimento nel catalogo dei fornitori di servizi.
È richiesta una calibrazione annuale?
No. I coefficienti sono impostati in fabbrica (etichetta sul fondo dell'unità). Se il cliente necessita di un certificato di laboratorio accreditato — rivolgersi a un laboratorio locale ISO/IEC 17025.
I cavi dei sensori possono essere prolungati?
Sì, fino a 10 m (sono stati fatti anche casi a 15 m) — i cavi sono schermati. Di serie sono 5 m; quelli più lunghi su ordinazione.
I sensori necessitano di sostituzione/controlli?
Durata di servizio 5–7 anni e oltre (alcuni utenti sono a 10+ anni). Un “sensore morto” è quasi sempre un cavo rotto o un contatto del connettore difettoso. Test: scuoterlo in modalità vibrometro; confrontare due sensori nello stesso punto.
Il programma “mostra numeri sbagliati” dopo un aggiornamento
Reinserire i coefficienti di calibrazione (F4). Annotarli prima di ogni aggiornamento — vedi capitolo 03.
Ci sono materiali di formazione?
Il manuale in molte lingue (vibromera.eu/balanset-1a-operation-manual/ e le localizzazioni), la guida all'equilibratura sul campo (guide-to-field-rotor-balancing…), il canale YouTube, il forum vibromera.eu/community, i calcolatori sul sito (peso di prova, tolleranze ISO). La formazione avviene chattando con il supporto tecnico; non ci sono corsi formali.
